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一种电烘炉智能温度控制装置

2021-02-09 14:01:43

一种电烘炉智能温度控制装置

  技术领域

  本实用新型涉及温度控制设备技术领域,尤其涉及一种电烘炉智能温度控制装置。

  背景技术

  随着经济水平的不断发展,人们的生活也过得越来越充实,对于传统食品的需求也越来越大,中国上下5000多年的历史,对于美食有着独到的见解,特别是对于烘烤类的食品,更甚,但传统的烘烤不能大批量的生产产品,因此烘烤设备就应运而生,目前智能型的烘烤设备正在替代之前旋钮式烘烤设备,使智能烘烤设备被广泛使用。

  现有的电烘炉智能温度控制装置在维修时常需要打开电烘炉壳体,导致电烘炉智能温度控制装置维修过程过于繁琐不便,影响智能温度控制装置维修的便捷性和效率。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中电烘炉智能温度控制装置在维修时常需要打开电烘炉壳体,导致电烘炉智能温度控制装置维修过程过于繁琐不便,影响智能温度控制装置维修便捷性和效率的问题,而提出的一种电烘炉智能温度控制装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种电烘炉智能温度控制装置,包括智能温度控制设备本体和安装智能温度控制设备本体的电烘炉,所述电烘炉的内壁固定连接有安装槽块,所述安装槽块的内壁与智能温度控制设备本体的外壁活动连接,所述智能温度控制设备本体的外壁开设有两个对称分布的通孔,且通孔的孔壁固定连接有圆筒,所述圆筒的内壁活动连接有第一活塞,所述第一活塞的内壁固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块的外壁固定连接有导杆,所述导杆远离第一支撑块的一端穿过圆筒的侧壁并向外延伸,所述导杆的侧壁固定连接有压块,所述导杆的杆壁活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与压块和圆筒的外壁固定连接,所述智能温度控制设备本体的内壁固定连接有两个对称分布的限位机构,所述安装槽块的内壁开设有多个与限位机构相配合的插孔。

  优选的,所述限位机构包括两个与智能温度控制设备本体内壁固定连接的连接筒,所述连接筒的内壁活动连接有第二活塞,所述第二活塞的内壁固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块的上表面固定连接有插杆,所述插杆的顶端穿过连接筒的上表面并向外延伸,所述连接筒的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与第二活塞的下表面固定连接,两个所述连接筒的顶端外壁共同固定连通有U形管,所述U形管的管壁固定连通有连接管,所述连接管的底端与圆筒的外壁固定连接。

  优选的,多个所述连接筒远离插杆的一端均开设有透气孔。

  优选的,所述安装槽块的外壁开设有散热孔,且散热孔的孔壁固定连接有防尘网。

  优选的,两个所述圆筒的外壁均固定连接有对称分布的凸块。

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种电烘炉智能温度控制装置,具备以下有益效果:

  该电烘炉智能温度控制装置,通过设置有插杆、第一弹簧和第二弹簧,当电烘炉智能温度控制装置损坏需要维修时,首先按动压块,压块推动导杆,导杆通过第一支撑块推动第一活塞在圆筒内移动,且使第一弹簧压缩产生恢复力,之后圆筒内气体通过连接管和U形管进入到连接筒内,然后气体推动第二活塞在连接筒移动,同时第二活塞挤压第二弹簧,第二活塞通过第二支撑块带动插杆移动,并使插杆脱离插孔,进而能够把智能温度控制设备本体从安装槽块内拔出维修,从而不需要旋转多个螺丝打开电烘炉外壳,省时省力,若维修完毕再安装智能温度控制设备本体时,重复上述步骤,并把智能温度控制设备本体放置在安装槽块的安装位置上,然后松开压块即可,接着插杆在第一弹簧和第二弹簧综合作用下插入安装槽块的插孔中,完成智能温度控制设备本体的安装工作,该机构能够有效提高电烘炉智能温度控制装置维修的便捷性和效率,以及能够降低维修人员的劳动强度。

  该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高电烘炉智能温度控制装置维修的便捷性和效率,以及能够降低维修人员的劳动强度。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种电烘炉智能温度控制装置的结构示意图;

  图2为带有智能温度控制装置的电烘炉结构示意图;

  图3为本实用新型提出的一种电烘炉智能温度控制装置A部分的结构示意图。

  图中:1智能温度控制设备本体、2电烘炉、3安装槽块、4圆筒、5第一活塞、6第一支撑块、7导杆、8压块、9限位机构、91连接筒、92第二活塞、93第二支撑块、94插杆、95第二弹簧、96U形管、97连接管、10第一弹簧、11插孔、12透气孔、13防尘网、14凸块。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  参照图1-3,一种电烘炉智能温度控制装置,包括智能温度控制设备本体1和安装智能温度控制设备本体1的电烘炉2,电烘炉2的内壁固定连接有安装槽块3,安装槽块3的内壁与智能温度控制设备本体1的外壁活动连接,智能温度控制设备本体1的外壁开设有两个对称分布的通孔,且通孔的孔壁固定连接有圆筒4,圆筒4的内壁活动连接有第一活塞5,第一活塞5的内壁固定连接有第一支撑块6,第一支撑块6的外壁固定连接有导杆7,导杆7远离第一支撑块6的一端穿过圆筒4的侧壁并向外延伸,导杆7的侧壁固定连接有压块8,导杆7的杆壁活动套接有第一弹簧10,第一弹簧10的两端分别与压块8和圆筒4的外壁固定连接,智能温度控制设备本体1的内壁固定连接有两个对称分布的限位机构9,安装槽块3的内壁开设有多个与限位机构9相配合的插孔11。

  限位机构9包括两个与智能温度控制设备本体1内壁固定连接的连接筒91,连接筒91的内壁活动连接有第二活塞92,第二活塞92的内壁固定连接有第二支撑块93,第二支撑块93的上表面固定连接有插杆94,插杆94的顶端穿过连接筒91的上表面并向外延伸,连接筒91的内壁固定连接有第二弹簧95,第二弹簧95的顶端与第二活塞92的下表面固定连接,两个连接筒91的顶端外壁共同固定连通有U形管96,U形管96的管壁固定连通有连接管97,连接管97的底端与圆筒4的外壁固定连接,该机构能够有效提高电烘炉智能温度控制装置维修的便捷性和效率,以及能够降低维修人员的劳动强度。

  多个连接筒91远离插杆94的一端均开设有透气孔12,透气孔12方便第二活塞92顺利在连接筒91移动。

  安装槽块3的外壁开设有散热孔,且散热孔的孔壁固定连接有防尘网13,防尘网13能够防止灰尘进入到智能温度控制设备本体1内部,保障智能温度控制设备本体1内部洁净。

  两个圆筒4的外壁均固定连接有对称分布的凸块14,凸块14便于维修人员握住圆筒4并拔出智能温度控制设备本体1。

  本实用新型中,当电烘炉智能温度控制装置损坏需要维修时,首先按动压块8,压块8推动导杆7,导杆7通过第一支撑块6推动第一活塞5在圆筒4内移动,且使第一弹簧10压缩产生恢复力,之后圆筒4内气体通过连接管97和U形管96进入到连接筒91内,然后气体推动第二活塞92在连接筒91移动,同时第二活塞92挤压第二弹簧95,第二活塞92通过第二支撑块93带动插杆94移动,并使插杆94脱离插孔11,进而能够把智能温度控制设备本体1从安装槽块3内拔出维修,从而不需要旋转多个螺丝打开电烘炉2外壳,省时省力,若维修完毕再安装智能温度控制设备本体1时,重复上述步骤,并把智能温度控制设备本体1放置在安装槽块3的安装位置上,然后松开压块8即可,接着插杆94在第一弹簧10和第二弹簧95综合作用下插入安装槽块3的插孔11中,完成智能温度控制设备本体1的安装工作,该机构能够有效提高电烘炉智能温度控制装置维修的便捷性和效率,以及能够降低维修人员的劳动强度。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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