一种食品加工用揉面装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用揉面装置。
背景技术
食品加工指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油、制糖加工、屠宰及肉类加工和水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在面食加工中，通常会需要揉面装置来对面团进行处理。
面食食品加工过程中，通常是采用手工的方式对面团进行揉搓，但是手工揉面的效率较低，无法满足食品加工过程中面团的需求，一般时采用竖直锤捣的方式对面团进行揉面，但是揉面的角度始终不变，从而揉面效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种食品加工用揉面装置，解决了食品加工用揉面装置揉面效率低的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种食品加工用揉面装置，包括支撑架，所述支撑架的正面开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定安装有揉面筒，所述通槽的内部放置有转筒。
所述揉面筒的外表面开设有两组呈环形阵列的限位孔，所述揉面筒的内部放置有两组呈环形阵列的揉面头，每个所述揉面头的外侧面均固定安装有连接柱，每个所述连接柱远离揉面头的一端均贯穿限位孔并延伸至揉面筒的外侧，每个所述连接柱的外表面均固定安装有限位环，所述揉面筒的外表面固定安装有两组呈环形阵列的复位弹簧，每个所述复位弹簧的顶端分别与每个限位环的内侧面固定连接，且每个复位弹簧分别套设在每个连接柱的外表面，每个所述连接柱的顶端均固定安装有弧形块，所述支撑架正面的上方开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮。
进一步的，所述转筒的外表面规定安装有整圈的限位圈，所述通槽的内侧壁开设有整圈的限位槽，且限位圈卡接在限位槽的内部。
通过采用上述技术方案，更好的对转筒进行导向和限位，避免在揉面过程中转筒脱离的问题。
进一步的，所述揉面筒的正面通过合页轴固定铰接有盖板，且盖板的直径值等于揉面筒的直径值。
通过采用上述技术方案，更好的通过盖板对揉面筒进行开合。
进一步的，所述转筒的内侧壁固定安装有两个相对称的挤压块，且挤压块的宽度值等于前后相邻两个弧形块相互远离一侧面之间的宽度值。
通过采用上述技术方案，更好的在转筒旋转时，挤压块能够对前后两组弧形块都能够干涉挤压到。
进一步的，所述揉面头固定端的直径值大于限位孔的直径值，所述连接柱的直径值等于限位孔的直径值。
通过采用上述技术方案，避免在使用中揉面头脱出揉面筒内部的问题。
进一步的，所述转筒的正面固定安装有转环，所述转环的外表面固定安装有呈环形阵列的齿牙，且齿轮与齿牙相啮合。
通过采用上述技术方案，更好的通过伺服电机的转动带动转环和转筒进行同步转动。
与现有技术相比，该食品加工用揉面装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有支撑架，配合使用合页轴和盖板，在使用的过程中，通过开启盖板将面团放入到揉面筒的内部，放入之后通过盖板对揉面筒进行盖合，避免在揉面过程中面团脱落的问题。
2、本实用新型通过设置有伺服电机，配合使用齿轮、转环和齿牙，在使用的过程中，通过伺服电机的运转带动齿轮进行转动，齿轮配合齿牙带动转环和转筒在通槽的内部进行旋转，从而在旋转过程中，挤压块对对应的两组弧形块进行干涉挤压，从而压动揉面头向内侧进行移动，对面团进行双向同步挤压，在持续的旋转过程中，保证了面团各个方位都能够进行揉搓到，从而提高了该装置的揉面效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型揉面筒内部结构示意图；
图3为本实用新型限位孔开设位置图；
图4为本实用新型伺服电机与转筒传动连接图；
图5为本实用新型揉面头安装位置图。
图中：1-支撑架，2-齿轮，3-转环，4-齿牙，5-挤压块，6-盖板，7-合页轴，8-揉面头，9-限位槽，10-通槽，11-固定槽，12-揉面筒，13-限位孔，14-转筒，15-限位圈，16-伺服电机，17-连接柱，18-复位弹簧，19-限位环，20-弧形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用揉面装置，包括支撑架1，支撑架1的正面开设有通槽10，通槽10的内侧壁固定安装有揉面筒12，通槽10的内部放置有转筒14。
揉面筒12的外表面开设有两组呈环形阵列的限位孔13，揉面筒12的内部放置有两组呈环形阵列的揉面头8，每个揉面头8的外侧面均固定安装有连接柱17，每个连接柱17远离揉面头8的一端均贯穿限位孔13并延伸至揉面筒12的外侧，每个连接柱17的外表面均固定安装有限位环19，揉面筒12的外表面固定安装有两组呈环形阵列的复位弹簧18，每个复位弹簧18的顶端分别与每个限位环19的内侧面固定连接，且每个复位弹簧18分别套设在每个连接柱17的外表面，每个连接柱17的顶端均固定安装有弧形块20，支撑架1正面的上方开设有固定槽11，固定槽11的内部固定安装有伺服电机16，伺服电机16是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机16的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机16的型号为SGDM-05ADA，伺服电机16为现有技术所公知的设备，伺服电机16的输出端固定安装有齿轮2，转筒14的外表面规定安装有整圈的限位圈15，通槽10的内侧壁开设有整圈的限位槽9，且限位圈15卡接在限位槽9的内部，更好的对转筒14进行导向和限位，避免在揉面过程中转筒14脱离的问题，揉面筒12的正面通过合页轴7固定铰接有盖板6，且盖板6的直径值等于揉面筒12的直径值，更好的通过盖板6对揉面筒12进行开合，转筒14的内侧壁固定安装有两个相对称的挤压块5，且挤压块5的宽度值等于前后相邻两个弧形块20相互远离一侧面之间的宽度值，更好的在转筒14旋转时，挤压块5能够对前后两组弧形块20都能够干涉挤压到，揉面头8固定端的直径值大于限位孔13的直径值，连接柱17的直径值等于限位孔13的直径值，避免在使用中揉面头8脱出揉面筒12内部的问题，转筒14的正面固定安装有转环3，转环3的外表面固定安装有呈环形阵列的齿牙4，且齿轮2与齿牙4相啮合，更好的通过伺服电机16的转动带动转环3和转筒14进行同步转动。
使用时，开启盖板6将面团放入到揉面筒12的内部，放入之后通过盖板6对揉面筒12进行盖合，避免在揉面过程中面团脱落的问题，将伺服电机16与市政电源相连接，通过伺服电机16的运转带动齿轮2进行转动，齿轮2配合齿牙4带动转环3和转筒14在通槽10的内部进行旋转，从而在旋转过程中，挤压块5对对应的两组弧形块20进行干涉挤压，从而压动揉面头8向内侧进行移动，对面团进行双向同步挤压，在持续的旋转过程中，保证了面团各个方位都能够进行揉搓到，从而提高了该装置的揉面效率，并且脱离这一组弧形块20后，通过复位弹簧18的张力带动对应的揉面头8进行复位，为下次揉面做好准备，提高了该装置的使用效果。
