一种糕点生产用成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种糕点生产设备，尤其是一种糕点生产用成型装置。
背景技术
糕点是一种以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式进行加工制作而成的食品，随着社会的进步，人们生活水平的提高，也促进了食品行业的不断发展。
现有的糕点生产用成型装置在使用过程中，不能够对该装置内部的残渣进行清理，容易造成食物的浪费，并且不能够对其内部进行多处限位固定，使其容易出现错位，影响该装置对糕点的成型效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的糕点生产用成型装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糕点生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糕点生产用成型装置，包括固定支架和模型板，所述固定支架的顶端内部螺钉连接有伸缩管，且伸缩管的内部安装有气压杆，所述伸缩管的左右两侧设置有限位杆，且伸缩管的底端螺钉连接有上底板，所述上底板的左右两端内部设置有滑轨，所述模型板的后端设置有清理收集机构，且模型板位于上底板的底端表面，所述模型板的下方设置有限位固定机构，且限位固定机构的底端设置有固定底座。
优选的，所述限位杆的外表面结构与滑轨的内表面结构相吻合，限位杆之间关于上底板的中心线对称分布。
优选的，所述限位固定机构包括夹块、限位槽和放置槽，且放置槽的左右两侧设置有夹块，所述放置槽的下方安装有限位槽。
优选的，所述夹块通过气压杆构成伸缩结构，且夹块之间关于放置槽的中心线对称分布，并且放置槽的底端外表面结构与限位槽的内表面结构相吻合。
优选的，所述清理收集机构包括刷板、收集槽和推板，且刷板位于模型板的后端，所述收集槽位于固定底座的前端下表面，且推板位于放置槽的后端。
优选的，所述刷板通过气压杆、模型板、推板和限位槽之间的相互配合与收集槽之间构成一体化结构，且推板的左右两端外表面结构与放置槽的内表面结构相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过限位杆、滑轨和上底板的设置，可以对该装置内部进行限位固定，维持上底板与模型板在升降过程中的稳定性，防止其出现倾斜晃动的现象，影响该装置内部的糕点的压模成型效果;
本实用新型通过夹块、气压杆、限位槽和放置槽的设置，可以对该装置内部的残留物进行清理收集，以便于该装置进行重复使用，防止该装置内部零件表面存在残留物，而对该装置的糕点压模成型造成影响，同时也可以对糕点残渣进行收集，以便于对其进行集中处理，从而避免了食物的浪费;
本实用新型通过刷板、气压杆、收集槽和推板的设置，可以对该装置内部的糕点用放置槽进行多方位的限位固定，维持该装置在压模成型过程中的稳定性，防止放置槽出现移动，而对其内部的糕点压模成型造成影响，从而影响该装置对糕点的压模成型效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图;
图2是本实用新型实施例的上底板底端侧视结构示意图;
图3是本实用新型实施例的固定底座上表面俯视结构示意图.
图中：1、固定支架;2、限位杆;3、上底板;4、模型板;5、气压杆;6、伸缩管;7、滑轨;8、限位固定机构;801、夹块;802、限位槽;803、放置槽;9、清理收集机构;901、刷板;902、收集槽;903、推板;10、固定底座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种糕点生产用成型装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参见图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种糕点生产用成型装置，包括固定支架1和模型板4，固定支架1的顶端内部螺钉连接有伸缩管6，且伸缩管6的内部安装有气压杆5，伸缩管6的左右两侧设置有限位杆2，且伸缩管6的底端螺钉连接有上底板3，限位杆2的外表面结构与滑轨7的内表面结构相吻合，限位杆2之间关于上底板3的中心线对称分布，可以对该装置内部进行限位固定，维持上底板3与模型板4在升降过程中的稳定性，防止其出现倾斜晃动的现象，影响该装置内部的糕点的压模成型效果;
上底板3的左右两端内部设置有滑轨7，模型板4的后端设置有清理收集机构9，且模型板4位于上底板3的底端表面，清理收集机构9包括刷板901、收集槽902和推板903，且刷板901位于模型板4的后端，收集槽902位于固定底座10的前端下表面，且推板903位于放置槽803的后端，刷板901通过气压杆5、模型板4、推板903和限位槽802之间的相互配合与收集槽902之间构成一体化结构，且推板903的左右两端外表面结构与放置槽803的内表面结构相吻合，可以对该装置内部的残留物进行清理收集，以便于该装置进行重复使用，防止该装置内部零件表面存在残留物，而对该装置的糕点压模成型造成影响，同时也可以对糕点残渣进行收集，以便于对其进行集中处理，从而避免了食物的浪费;
模型板4的下方设置有限位固定机构8，且限位固定机构8的底端设置有固定底座10，限位固定机构8包括夹块801、限位槽802和放置槽803，且放置槽803的左右两侧设置有夹块801，放置槽803的下方安装有限位槽802，夹块801通过气压杆5构成伸缩结构，且夹块801之间关于放置槽803的中心线对称分布，并且放置槽803的底端外表面结构与限位槽802的内表面结构相吻合，可以对该装置内部的糕点用放置槽803进行多方位的限位固定，维持该装置在压模成型过程中的稳定性，防止放置槽803出现移动，而对其内部的糕点压模成型造成影响，从而影响该装置对糕点的压模成型效率。
工作原理：在使用该糕点生产用成型装置时，首先，通过固定底座10，将该装置进行固定，以便于该装置进行糕点压模成型，之后将存放有的糕点原料的放置槽803通过与限位槽802之间的结构设置，手动推动放置槽803，使其在限位槽802的内部滑动，至模型板4的正下方，然后控制夹块801外侧的气压杆5，使得夹块801通过与气压杆5之间的连接，带动两侧的夹块801向内侧进行移动，对内侧的糕点原料放置槽803进行夹持固定，进而使得放置槽803在使用过程中可以保持稳定，之后控制上底板3顶端伸缩管6内部的气压杆5，使得上底板3在气压杆5的推动下，向下移动，同时上底板3通过与底端模型板4之间的连接，带动模型板4向下移动，对其下方的放置槽803内部的糕点原料进行压模成型;
在上底板3下降过程中，通过其两端内部的滑轨7，在限位杆2的表面进行滑动，同时两侧的限位杆2通过滑轨7对其进行限位固定，维持其在下降过程中的稳定性，以便于模型板4对糕点进行压模成型，防止其出现错位，影响该装置对糕点的压模成型，压模成型结束后，控制刷板901后端的气压杆5，使得刷板901在气压杆5的推动下，向前移动，对前端模型板4的表面进行清理，以便于模型板4进行再次使用，防止其表面存在残渣，影响模型板4对糕点的压模成型效果，同时清理后的残渣掉落至限位槽802的内部，之后控制推板903后端的气压杆5，使其在气压杆5的带动下向前移动，进而使其通过移动，将限位槽802内部的残渣向前推动，直至残渣滑落至固定底座10前端下表面的收集槽902的内部，对其进行集中处理，这就是该糕点生产用成型装置的工作原理。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
