一种和面揉面装置
技术领域
本实用新型涉及厨房设备技术领域，更具体的说，涉及一种和面揉面装置。
背景技术
在进行面食加工时，需要先进行和面揉面，一是通过人工和面揉面，制作出来的馒头柔软，面条和水饺柔韧，口感好，但手工揉面劳动强度大、效率极低，缺乏竞争；再者是使用机器和面揉面，但现有的和面机基本都采用辊式或者螺旋绞刀搅拌，只能将水分和面粉混合均匀，无法成团，通有的办法是将搅拌好的絮状小面团在压面机中再次挤压成团，这样不仅工序复杂，关键是压面机挤压时只是顺一个方向，没有对面团进行充分的搓揉，制作的面食无法和手工面食的口感媲美。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种和面揉面装置，一方面解决人工劳动强度大、效率低以及工序复杂的问题，同时解决没有对面团进行充分的搓揉的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种和面揉面装置，包括气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二固定安装在支撑板，所述气缸一滑动安装有活塞一，活塞一的下端固定有按摩杵一，按摩杵一的下端伸出气缸一的下端，所述气缸二滑动安装有活塞二，活塞二的下端固定有按摩杵二，按摩杵二的下端伸出气缸二的下端，所述支撑板滑动安装在立柱的上部，所述立柱的底端固定在底座上，所述立柱上设置有支撑套一，支撑套一转到安装有面盆转轴，面盆转轴的上端固定有面盆，所述面盆转轴的下端固定有锥齿轮一，锥齿轮一匹配连接锥齿轮二，锥齿轮二固定在蜗轮转轴的一端，所述蜗轮转轴由2个支板支撑，2个所述支板的下端固定在底座，所述蜗轮转轴上固定安装有蜗轮，蜗轮匹配连接有蜗杆，蜗杆由2个支座支撑，2个所述支座的下端固定在底座，所述蜗杆的一端连接有联轴器，联轴器连接有电机，所述蜗杆的另一端连接有超越离合器，超越离合器连接有小齿轮，小齿轮匹配连接大齿轮，大齿轮固定安装在齿轮转轴上，所述齿轮转轴转动安装在支撑滑套，支撑滑套的下端固定在底座上，所述大齿轮的轮辐上固定有传动杆，传动杆的另一端转动安装有连杆，连杆的另一端铰接于活塞杆的下端，所述活塞杆上端固定有活塞三，活塞三滑动安装在气缸三内，所述气缸三固定在支撑套二上，所述支撑套二固定在立板的顶端，所述立板的下端固定在底座。
进一步的，所述气缸一和气缸二的外周分别设有法兰，法兰通过螺栓固定在支撑板，所述气缸一和气缸二内腔底端的孔径分别变小形成台阶，所述气缸一的顶端和底端分别设置有通孔一和通孔二，所述气缸二的顶端和底端分别设置有通孔三和通孔四，所述通孔二和通孔四由软管相连接，所述气缸一上端固定有线管，线管的上端伸出气缸一的上端，所述线管的下端设置在气缸一内，所述活塞一和按摩杵一上设置有长孔，所述线管伸入长孔内，所述线管和长孔之间设置有密封圈。
进一步的，所述按摩杵一的下端设置有杵头，杵头和按摩杵一通过螺纹连接，所述杵头内设置有锥形铁块，锥形铁块的下端围绕中心均匀分布有3个搅拌杆，所述杵头下端对应搅拌杆开设有3个通孔，所述锥形铁块的上端连接有铁块弹簧，铁块弹簧的上端通过环形电磁铁的中心孔固定在按摩杵一，所述环形电磁铁固定在按摩杵一，所述环形电磁铁设置在锥形铁块的上方。
进一步的，所述气缸三的上端和下端分别设有通孔五和通孔六，通孔五通过软管连接在通孔三，通孔六通过软管连接在通孔一。
进一步的，所述立柱上部的直径小于下部的直径，所述立柱的顶端固定有起重板，起重板下端固定有电动推杆，电动推杆的推杆外端固定在支撑板上。
进一步的，所述面盆中心线相对立柱的夹角为45度，所述面盆的中心线、气缸一的中心线和气缸二的中心线相平行，所述气缸一和气缸二相对面盆中心线对称分布。
进一步的，还包括摇杆和挡块，所述摇杆可以嵌套在传动杆的一端，所述挡块固定在底座上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用缓慢旋转的面盆，以及伸进面盆中央底部的搅拌杆，实现了和面的功能，将面和水活成面穗；本实用新型以电机为动力，控制活塞带动按摩杵上下运动，将面穗揉成面团，降低了人工的劳动强度，提高了面食的加工速度；本实用新型采用倾斜的缓慢旋转的面盆，面团在面盆内自由滚动，且通过按摩杵间歇式多次仿人工按摩，使面团按摩均匀，揉出的面团面筋质量优，加工出的面食口感好；本实用新型可以广泛用于家庭、饭店、小型食堂等面食加工场所。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一；
图2是本实用新型的结构示意图二；
图3是本实用新型的局部结构示意图一；
图4是图2中A的局部放大图；
图5是图4中B的局部放大图；
图6是本实用新型的局部结构示意图二；
图7是本实用新型的局部结构示意图三；
图8是本实用新型的局部结构示意图四；
图9是本实用新型的局部结构示意图五；
图10是本实用新型的结构示意图三；
图11是本实用新型所述摇杆的结构示意图；
图中，1、气缸一；2、气缸二；3、支撑板；4、活塞一；5、按摩杵一；6、活塞二、7、按摩杵二；8、立柱；9、底座；10、支撑套一；11、面盆转轴；12、面盆；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、蜗轮转轴；16、支板；17、蜗轮；18、蜗杆；19、支座；20、联轴器；21、电机；22、超越离合器；23、小齿轮；24、大齿轮；25、齿轮转轴；26、支撑滑套；27、传动杆；28、连杆；29、活塞杆；30、活塞三；31、气缸三；32、支撑套二；33、立板；34、通孔一；35、通孔二；36、通孔三；37、通孔四；38、线管；39、长孔；40、杵头；41、锥形铁块；42、搅拌杆；43、铁块弹簧；44、环形电磁铁；45、通孔五；46、通孔六；47、起重板；48、电动推杆；49、摇杆；50、挡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述：如图6、图7和图9所示，一种和面揉面装置，包括气缸一1和气缸二2，所述气缸一1和气缸二2固定安装在支撑板3，所述气缸一1滑动安装有活塞一4，活塞一4的下端固定有按摩杵一5，按摩杵一5的下端伸出气缸一1的下端，所述气缸二2滑动安装有活塞二6，活塞二6的下端固定有按摩杵二7，按摩杵二7的下端伸出气缸二2的下端，所述支撑板3滑动安装在立柱8的上部，所述立柱8的底端固定在底座9上，所述立柱8上设置有支撑套一10，支撑套一10转到安装有面盆转轴11，面盆转轴11的上端固定有面盆12，所述面盆转轴11的下端固定有锥齿轮一13，锥齿轮一13匹配连接锥齿轮二14，锥齿轮二14固定在蜗轮转轴15的一端，所述蜗轮转轴15由2个支板16支撑，2个所述支板16的下端固定在底座9，所述蜗轮转轴15上固定安装有蜗轮17，蜗轮17匹配连接有蜗杆18，蜗杆18由2个支座19支撑，2个所述支座19的下端固定在底座9，所述蜗杆18的一端连接有联轴器20，联轴器20连接有电机21，所述蜗杆18的另一端连接有超越离合器22，超越离合器22连接有小齿轮23，小齿轮23匹配连接大齿轮24，大齿轮24固定安装在齿轮转轴25上，所述齿轮转轴25转动安装在支撑滑套26，支撑滑套26的下端固定在底座9上，所述大齿轮24的轮辐上固定有传动杆27，传动杆27的另一端转动安装有连杆28，连杆28的另一端铰接于活塞杆29的下端，所述活塞杆29上端固定有活塞三30，活塞三30滑动安装在气缸三31内，所述气缸三31固定在支撑套二32上，所述支撑套二32固定在立板33的顶端，所述立板33的下端固定在底座9。
其中，如图4、图6和图7所示，所述气缸一1和气缸二2的外周分别设有法兰，法兰通过螺栓固定在支撑板3，所述气缸一1和气缸二2内腔底端的孔径分别变小形成台阶，所述气缸一1的顶端和底端分别设置有通孔一34和通孔二35，所述气缸二2的顶端和底端分别设置有通孔三36和通孔四37，所述通孔二35和通孔四37由软管相连接，所述气缸一1上端固定有线管38，线管38的上端伸出气缸一1的上端，所述线管38的下端设置在气缸一1内，所述活塞一4和按摩杵一5上设置有长孔39，所述线管38伸入长孔39内，所述线管38和长孔39之间设置有密封圈。
其中，如图4所示，所述按摩杵一5的下端设置有杵头40，杵头40和按摩杵一5通过螺纹连接，所述杵头40内设置有锥形铁块41，锥形铁块41的下端围绕中心均匀分布有3个搅拌杆42，所述杵头40下端对应搅拌杆42开设有3个通孔，所述锥形铁块41的上端连接有铁块弹簧43，铁块弹簧43的上端通过环形电磁铁44的中心孔固定在按摩杵一5，所述环形电磁铁44固定在按摩杵一5，所述环形电磁铁44设置在锥形铁块41的上方。
其中，如图4所示，面盆12、按摩杵一5、按摩杵二7、杵头40、搅拌杆42以及铁块弹簧43的材质为不锈钢。
其中，如图4所示，当活塞一4在气缸一1内滑动时，线管38会在长孔39内滑动，线管38和长孔39之间设置有密封圈，环形电磁铁44的电线通过长孔39和线管38伸到气缸一1外面，气缸一1和气缸二2底端内腔孔径变小形成台阶一方面用来限制按摩杵一5和按摩杵二7滑动到最下端的位置，避免按摩杵一5和按摩杵二7碰到面盆12，另一方面避免活塞一4堵住通孔二35以及避免活塞二6堵住通孔四37。
其中，如图7所示，所述气缸三31的上端和下端分别设置有通孔五45和通孔六46，所述通孔五45通过软管连接在通孔三36，所述通孔六46通过软管连接在通孔一34。
其中，如图6-7所示，当活塞三30向下滑动时，推动气缸三31下部的气体通过通孔六46、软管和通孔一34进入气缸一1上部，推动活塞一4向下滑动，活塞一4推动气缸一1下部分的气体通过通孔二35、软管和通孔四37进入气缸二2下部，推动活塞二6向上滑动，气缸二2上部分的气体通过通孔三36、软管和通孔五45进入气缸31的上部。
其中，如图1-2所示。所述立柱8上部的直径小于下部的直径，所述立柱8的顶端固定有起重板47，起重板47下端固定有电动推杆48，电动推杆48的推杆外端固定在支撑板3上。
其中，控制电动推杆48有2个正反转控制按钮，按下正转控制按钮，电动推杆31推杆收回，电动推杆31带动支撑板3向上滑动，按下反转按钮，电动推杆31的推杆推出，电动推杆31带动支撑板3向下滑动。
其中，如图6所示，所述面盆12中心线相对立柱8的夹角为45度，所述面盆12的中心线、气缸一1的中心线和气缸二2的中心线相平行，所述气缸一1和气缸二2相对面盆12中心线对称分布。
其中，如图5和图9所示，还包括摇杆49和挡块50，所述摇杆49可以嵌套在传动杆27的一端，所述挡块50固定在底座9上。
其中，如图9所示，超越离合器22依靠其单向琐止原理来发挥连接和脱离作用，当电机21通过联轴器20带动蜗杆18反转，蜗杆18不会通过超越离合器22带动小齿轮23反转，当电机21通过联轴器20带动蜗杆18正转，蜗杆18通过超越离合器22带动小齿轮23正转；以小齿轮23为主动件，当小齿轮23正转，小齿轮23不会通过超越离合器22带动蜗杆18转动，小齿轮23带动大齿轮24顺时针转动，当小齿轮23反转，小齿轮23会通过超越离合器22带动蜗杆18反转。
其中，如图2-5所示，本实用新型所述的按摩杵一5设置有初始位置，如图5所示，将摇杆49嵌套在传动杆27的外端，顺时针绕大齿轮24中心转动摇杆49，带动大齿轮24顺时针转动（大齿轮21带动小齿轮20正转，小齿轮20不会通过超越离合器19带动蜗杆16转动），传动杆27带动连杆28运动，当连杆28带动活塞杆29向上滑动时，如图3所示，活塞杆29带动活塞三30向上滑动，气缸三31上部的气体通过通孔五45、软管和通孔三36进入气缸二2上部，气缸二2上部的压强增大，推动活塞二6和按摩杵二7向下滑动，气缸二2下部的气体通过通孔四37、软管和通孔二35进入气缸一1的下部，气缸一1下部压强增大，推动活塞一4和按摩杵一5向上滑动，气缸一1上部分的气体通过通孔一34、软管和通孔六46进入气体三31的下部；同理，当连杆28带动活塞杆29向下滑动时，活塞杆29带动活塞三30向下滑动，气缸三31下部的气体通过通孔六46、软管和通孔一34进入气缸一1上部，气缸一1上部的压强增大，推动活塞一4和按摩杵一5向下滑动，气缸一1下部的气体通过通孔四37、软管和通孔二35进入气缸二2的下部，气缸二2下部压强增大，推动活塞二6和按摩杵二7向上滑动，气缸二2上部分的气体通过通孔三36、软管和通孔五45进入气体三31的上部；这样大齿轮24的顺时针转动，会带动按摩杵一5和按摩杵二7依次上下运动，做到仿人工按摩面团；如图2-5所示，当摇杆49顶在挡块50，活塞三30处于气缸三31中下的位置，活塞一4处于气缸一1中下位置，在铁块弹簧43的弹力作用下，锥形铁块41处在最下端，搅拌杆42伸到杵头40的外面，搅拌杆42处于面盆12的底部并且搅拌杆42没有接触到面盆7；这样，摇杆49和挡块50就定义了按摩杵一5和搅拌杆42的初始位置，利用伸出的搅拌杆39对倒入的面和水进行和面。
其中，本实用新型所述电机21有2个控制开关，一个开关控制电机21反转的启停，另一开关一方面控制电机21正转的启停，同时控制环形电磁铁44的得电和失电，当电机21正转启动时，环形电磁铁44得电，当电机21正转停止时，环形电磁铁44失电。
其中，图10是本实用新型的俯视图，显示一些部件在底座9上的分布位置。
在本实施方案中，如图9所示，将摇杆49嵌套在传动杆27的外端，顺时针转动摇杆49，如图5所示，当摇杆49顶在挡块50，按摩杵一5和搅拌杆42处于初始位置，如图2-4所示，活塞三30处于气缸三31中下的位置，活塞一4处于气缸一1中下位置，搅拌杆42伸到杵头40的外面，搅拌杆42处于面盆12的底部并且搅拌杆42没有接触到面盆12；如图1-2所示，这时按下电动推杆48正转按钮，电动推杆48带动支撑板3上移，到合适位置停止，将定量的面和水放入面盆12内，按下电动推杆48反转按钮，电动推杆48带动支撑板3移到最下端工作位置；如图9所示，启动电机21反转，电机21通过联轴器20带动蜗杆18反转，蜗杆18带动蜗轮17转动，如图2所示，蜗轮17带动蜗轮转轴15和锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动面盆11和面盆12转动，由于面盆12倾斜45度放置，面盆12带动面和水围绕3个搅拌杆42旋转和翻滚，这时处于和面状态。
和好面以后，停止电机21反转，卸下嵌套在传动杆27的摇杆49，如图9所示，挡块50不再有阻挡传动杆27的作用，这时启动电机21正转开关，同时环形电磁铁44得电，电机21通过联轴器20带动蜗杆18正转，一方面蜗杆18带动蜗轮17转动，如图2所示，蜗轮17带动蜗轮转轴15和锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动面盆12和面盆转轴11转动，由于面盆12倾斜45度放置，面盆12带动小面团旋转和翻滚；另一方面蜗杆18通过超越离合器22带动小齿轮23正转，如图2-5所示，小齿轮23带动大齿轮24顺时针转动，固定在大齿轮24上的传动杆27带动连杆28运动，连杆28带动活塞杆29往复上下滑动，当连杆28带动活塞杆29向上滑动时，如图3所示，活塞杆29带动活塞三30向上滑动，气缸三31上部的气体通过通孔五45、软管和通孔三36进入气缸二2上部，气缸二2上部的压强增大，推动活塞二6和按摩杵二7向下滑动，气缸二2下部的气体通过通孔四37、软管和通孔二35进入气缸一1的下部，气缸一1下部压强增大，推动活塞一4和按摩杵一5向上滑动，气缸一1上部分的气体通过通孔一34、软管和通孔六46进入气体三31的下部；同理，当连杆28带动活塞杆29向下滑动时，活塞杆29带动活塞三30向下滑动，气缸三31下部的气体通过通孔六46、软管和通孔一34进入气缸一1上部，气缸一1上部的压强增大，推动活塞一4和按摩杵一5向下滑动，气缸一1下部的气体通过通孔四37、软管和通孔二35进入气缸二2的下部，气缸二2下部压强增大，推动活塞二6和按摩杵二7向上滑动，气缸二2上部分的气体通过通孔三36、软管和通孔五45进入气体三31的上部；这样大齿轮24的顺时针转动，会带动按摩杵一5和按摩杵二7依次往复上下运动，做到仿人工按摩面团。
其中，如图4和图6-7所示，当活塞三30和按摩杵一5第一次处于最下端时，3个搅拌杆42的下端会碰到面盆12的底部，面盆12推动搅拌杆42向上滑动一定距离，此时环形电磁铁44得电，且对锥形铁块41产生的磁力足以克服铁块弹簧43的弹力、锥形铁块41重力、3个搅拌杆42的重力以及小面团的吸附力，使锥形铁块41向上滑动，3个搅拌杆42向上滑动而且3个搅拌杆42的下端和杵头40下端处于同一面。
一方面面盆12带动小面团旋转和翻滚，另一方面按摩杵一5和按摩杵二7不停的对面团进行按摩，实现了节省人力的、高效的仿人工揉面。
揉好面以后，停止电机21正转，同时环形电磁铁44失电，这时按下电动推杆48正转按钮，电动推杆48带动支撑板3上移到合适位置停止，而且3个搅拌杆42在铁块弹簧43的弹力作用下伸出杵头40，取出面盆12内的面团即可。
