一种用于折叠面片的摇臂装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，特别是指一种用于折叠面片的摇臂装置。
背景技术
在制作面条、吞皮、糕点、面点等面制品时，需要对面进行反复的折叠揉搓，来使做出来的产品更有嚼劲，人工折叠揉搓太浪费体力且效率低下，传统压面机需要人工将面片折叠后放入压面机容易发生安全事故，压面机“咬”伤是面食加工行业事故率最高的事故，被“咬”伤的工作人员轻则骨折，重则手臂残废，存在较高安全隐患，因此很有必要设计一种可以自动压制同时又可以折叠的装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于折叠面片的摇臂装置，解决了现有技术中用时长效率低和具有重大安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于折叠面片的摇臂装置，包括摇臂，摇臂的前侧面设有第一电机，第一电机的输出端连接第一链轮，第一链轮通过皮带与第二链轮转动连接，第二链轮与第一竖带主动辊连接，第一竖带主动辊的另一端通过齿轮与第二竖带主动辊转动连接，在第一竖带主动辊下侧设有第一竖带从动辊，在第二竖带主动辊下侧设有第二竖带从动辊，第一竖带主动辊和第一竖带从动辊通过第一传送带转动连接，第二竖带主动辊和第二竖带从动辊通过第二传送带转动连接。
进一步的，在所述的第一传送带中间和第二传送带中间设置帮撑杆。
进一步的，摇臂与进料口铰接连接，进料口的侧壁上固定连接有第二电机，第二电机的输出端与凸轮连接，凸轮与摇臂的侧壁通过连杆转动连接。
进一步的，进料口的侧壁上设有支撑板，支撑板上设有滑槽，进料口的侧壁上设有与滑槽配合的螺栓。
本技术方案的有益效果：
本技术方案在摇臂内设有压面的传送带，可以再压制的同时进行折叠；设置了可以自动摇摆的摇臂，大大提高了安全性能；在传送带中设置帮撑杆可以使传送带运行更加稳定；还实现了进料口和摇臂的高度可调。
附图说明
图1为本实用新型摇臂的立体结构示意图；
图2为图1所示摇臂的后视图；
图3为摇臂摆动原理示意图；
图4为进料口侧壁立体结构示意图。
其中：摇臂21、第一电机22、第一链轮23、皮带24、第二链轮25、第一竖带主动辊26、第二竖带主动辊27、第一竖带从动辊29、第二竖带从动辊28、第一传送带30、第二传送带31、帮撑杆38、进料口19、第二电机32、凸轮33、连杆34、支撑板17、滑槽35、螺栓36。
具体实施方式
实施例1
一种用于折叠面片的摇臂装置，包括摇臂21，摇臂21的前侧面设有第一电机22，第一电机22的输出端连接第一链轮23，第一链轮23通过皮带24与第二链轮25转动连接，第二链轮25与第一竖带主动辊26连接，第一竖带主动辊26的另一端通过齿轮与第二竖带主动辊27转动连接，在第一竖带主动辊26下侧设有第一竖带从动辊29，在第二竖带主动辊27下侧设有第二竖带从动辊28，第一竖带主动辊26和第一竖带从动辊29通过第一传送带30转动连接，第二竖带主动辊27和第二竖带从动辊28通过第二传送带31转动连接。
本实用新型使用过程如下：面片进入摇臂21内，从摇臂21的第一传送带30和第二传送带31中间通过，通过两个传送带的转动来对面片进行压制和移动。
面片经过压制可以使制作出来的面条、吞皮等韧性强度大、耐煮、耐断口感好。
实施例2
优选的，在所述的第一传送带30中间和第二传送带31中间设置帮撑杆38。
在传送带中间设置帮撑杆38可以使传送带的运行更加平稳。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例3
优选的，摇臂21与进料口19铰接连接，进料口19的侧壁上固定连接有第二电机32，第二电机32的输出端与凸轮33连接，凸轮33与摇臂21的侧壁通过连杆34转动连接。
将面片放入进料口19然后进入摇臂21，第一电机32带动凸轮33转动，凸轮33转动通过连接杆34带动摇臂21进行摇摆，使从摇臂21内流出的面片自动折叠，无需人工进行折叠，减少了成本，大大降低了安全隐患，提高了工作效率。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例4
进料口19的侧壁上设有支撑板17，支撑板17上设有滑槽35，进料口19的侧壁上设有与滑槽35配合的螺栓36。
可以使螺栓36插入滑槽35里，通过螺栓36在滑槽35里滑动来调节侧壁的高度，调节到合适高度时锁紧螺栓36，可实现进料口19和摇臂21的高度可调，可适应不同人群。
本实施例其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
