一种青稞苦荞面加工用面团展平装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种青稞苦荞面加工用面团展平装置。
背景技术
青稞苦荞面是以青稞和苦荞为原料制成的一种面食，制作过程中主要通过面粉与水混合均匀，并在不断搅拌中形成面团，面团展平形成面皮形状，面皮再进行切割成为面条。
面团展平过程中，往往可以使用机械代替人工展平，但是目前大多数机械展平得到的面皮厚度固定，进而使得得到面条厚度一定，在实际使用时往往会使得得到的产品不能很好的满足人们需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中机械展平面团得到面皮厚度固定的问题，而提出的一种青稞苦荞面加工用面团展平装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种青稞苦荞面加工用面团展平装置，包括壳体，所述壳体内设有展平室，所述展平室顶部设有进料口，所述进料口下方设有移动辊和固定辊，所述固定辊两端与展平室侧壁转动连接，所述展平室两个与固定辊转动连接的侧壁均设有与外界相通的开槽，两个所述开槽两竖直侧壁之间均转动连接有滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠均螺纹连接有移动块，其中一个所述移动块远离移动辊的一侧固定连接有移动板，所述移动板延伸至外界并固定连接有输出端与移动辊固定连接第一电机，两个所述移动块分别与移动辊两端转动连接，所述滚珠丝杠上连接有控制机构，所述移动辊下方设有导向板，所述导向板底端设有出料口。
优选地，所述控制机构包括两个分别与两个滚珠丝杠固定连接的蜗轮，两个所述蜗轮均啮合连接有同一根控制杆。
优选地，所述控制杆贯穿展平室侧壁并两端分别位于两个开槽内，且所述控制杆包括位于两端的蜗杆以及连接两端蜗杆的传动轴。
优选地，所述控制杆其中一端延伸至外界并固定连接有转盘。
优选地，所述固定辊与移动辊直径、长度以及高度均相等，且所述固定辊与移动辊平行设置。
优选地，所述固定辊底端设有与固定辊相切的第一刮板，所述第一刮板与展平室侧壁固定连接，所述移动辊远离固定辊的一侧滑动连接有第二刮板，所述第二刮板通过多组弹簧与展平室侧壁连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实新型通过设置移动块、移动辊以及滚珠丝杠等结构能够实现转动滚珠丝杠进而带动移动块移动，进而使得移动块带动移动辊移动，进而调节移动辊与固定辊之间的距离，进而能够得到不同厚度的面皮；
2、本实用新型通过设置滚珠丝杠、蜗轮以及控制杆能够实现控制杆同时带动两个蜗轮转动，进而通过两个蜗轮带动两个滚珠丝杠转动，进而能够同时调节移动辊两端的移动间距；
3、本实用新型通过设置第一刮板以及第二刮板能够防止面皮粘附在移动辊或者固定辊上，而且能够有效地防止粘附在移动辊或固定辊上的面皮对装置下一步动作造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种青稞苦荞面加工用面团展平装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种青稞苦荞面加工用面团展平装置的横截面结构示意图。
图中：1壳体、2展平室、3进料口、4移动辊、5固定辊、6开槽、7滚珠丝杠、8移动块、9移动板、10第一电机、11控制机构、12导向板、13蜗轮、14控制杆、15第一刮板、16第二刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种青稞苦荞面加工用面团展平装置，包括壳体1，壳体1内设有展平室2，展平室2顶部设有进料口3，进料口3下方设有移动辊4和固定辊5，固定辊5两端与展平室2侧壁转动连接，固定辊5通过连接轴与展平室2侧壁转动连接，且其中一端连接轴贯穿展平室侧壁并延伸至外界固定连接有第二电机，第二电机与壳体1外侧壁固定连接，第二电机型号为5IK120GN-C，展平室2两个与固定辊5转动连接的侧壁均设有与外界相通的开槽6，两个开槽6两竖直侧壁之间均转动连接有滚珠丝杠7，两个滚珠丝杠7均螺纹连接有移动块8，其中一个移动块8远离移动辊4的一侧固定连接有移动板9，移动板9延伸至外界并固定连接有输出端与移动辊4固定连接第一电机10，第一电机10型号为5IK120GN-C，两个移动块8分别与移动辊4两端转动连接，移动辊4两端通过转轴与移动块8转动连接，其中一个转轴贯穿移动块8并与第一电机10输出端固定连接，转轴与移动块8转动连接且不影响滚珠丝杠7在移动块8内的转动，移动辊4另一侧通过滚珠丝杠7上连接有控制机构11，移动辊4下方设有导向板12，导向板12底端设有出料口。
具体的，控制机构11包括两个分别与两个滚珠丝杠7固定连接的蜗轮13，两个蜗轮13均啮合连接有同一根控制杆14，控制杆14能够通过带动与之啮合连接的蜗轮13转动，进而带动滚珠丝杠7转动，移动块8一侧与移动辊4转动连接而自身无法转动，于是移动块8将会沿着滚珠丝杠7轴线方向移动，进而通过移动块8带动移动辊4移动，进而调节移动辊4与固定辊5之间的距离，进而能够得到不同厚度的面团，且过程中只需要转动控制杆14就能够实现同时等距改变移动辊4两端的位置。
值得一提的是，控制杆14贯穿展平室2侧壁并两端分别位于两个开槽6内，控制杆14与展平室2侧壁转动连接，展平室2侧壁能够对控制杆14起到一定的固定以及支撑作用，且控制杆14包括位于两端的蜗杆以及连接两端蜗杆的传动轴，控制杆14通过两端的蜗杆与蜗轮13转动连接，这样的设置能够确保装置具有一定的自锁能力，进而确保装置运行过程中的稳定性。
具体的，控制杆14其中一端延伸至外界并固定连接有转盘，通过转盘能够更加轻松的转动控制杆14。
需要说明的是，固定辊5与移动辊4直径、长度以及高度均相等，且固定辊5与移动辊4平行设置，进而确保通过固定辊5以及移动辊4展平后面皮的厚度均匀性等质量。
具体的，固定辊5底端设有与固定辊5相切的第一刮板15，第一刮板15与展平室2侧壁固定连接，移动辊4远离固定辊5的一侧滑动连接有第二刮板16，第二刮板16通过多组弹簧与展平室2侧壁连接，当移动辊4移动时，在弹簧的作用下第二刮板16依旧能够与移动辊4保持贴合状态，当有面皮粘附在移动辊4或者固定辊5上时，第一刮板15将会将固定辊5上的面皮刮下，第二刮板16将会将移动辊4上的面皮刮下，防止粘附的面皮对下一步工作造成影响。
工作原理如下：
本实用新型使用时，首先将面团从进料口3投入，然后控制第一电机10与第二电机工作，第一电机10通过转轴带动移动辊4转动，第二电机通过连接轴带动固定辊5转动，并且移动辊4与固定辊5朝着相对的方向转动，在移动辊4与固定辊5转动的同时，面团将会不断被压成面皮并且通过导向板12以及出料口移动至壳体1外，当需要改变面皮的厚度时，只需要转动转盘，转盘将会带动控制杆14转动，控制杆14将会带动两个与之啮合的蜗轮13转动，蜗轮13将会带动滚珠丝杠7转动，滚珠丝杠7将会带动自身无法转动的移动块8沿着滚珠丝杠7轴线方向移动，两个移动块8同时等距移动将会带动移动辊4朝向与固定辊5平行的方向移动，进而调节移动辊4与固定辊5之间的距离，进而能够改变得到面皮的厚度，同时如果有面皮粘附在移动辊4或者固定辊5上时，第一刮板15将会将固定辊5上的面皮刮下，第二刮板16将会将移动辊4上的面皮刮下，防止粘附的面皮对下一步工作造成影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
