卷状食品加工装置及成型机构
技术领域
本发明涉及食品加工结构技术领域，特别是涉及一种卷状食品加工装置及成型机构。
背景技术
在蛋卷成型的过程中，一般需要经过烘烤进行成型。在成型的过程中，由于需要将蛋皮卷绕成蛋卷，但是，传统的蛋皮卷绕过程不稳定，导致蛋卷成型不稳定，进而影响蛋卷的成型效果。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种保证蛋卷成型效果的卷状食品加工装置及成型机构。
一种成型机构，包括：
烤盘组件，具有烘烤平台；
卷料组件，包括卷料件及卷辊，所述卷辊可转动地设置于所述卷料件上，所述卷辊位于所述烘烤平台的上方；及
支撑组件，所述卷料件设置于所述支撑组件上，所述支撑组件用于驱动所述卷料件带动所述卷辊向靠近或远离所述烘烤平台的方向移动。
上述成型机构在使用时，例如在成型蛋卷时，将待成型的蛋液放置到烤盘组件内的烘烤平台上进行烘烤形成蛋皮，支撑组件驱动卷料组件的卷料件向靠近烘烤平台的方向移动，进而使得卷料件上的卷辊与烘烤平台上的蛋皮相接触。由于卷辊相对于卷料件可转动，进而使得卷辊转动，将烘烤平台上的蛋皮卷绕到卷辊上，形成蛋卷。上述成型机构通过支撑组件能够使得卷辊与烘烤平台的蛋皮有效接触，进而提高蛋皮卷绕到卷辊上的稳定性，提高蛋卷成型的稳定性，保证蛋卷的成型效果。
下面对技术方案进行进一步说明：
在其中一个实施例中，所述支撑组件包括安装件、限位件及驱动件，所述驱动件设置于所述安装件上，所述驱动件用于驱动所述卷料件带动所述卷辊向靠近或远离所述烘烤平台的方向移动；所述限位件设置于所述卷料件与所述安装件之间，所述限位件用于限制所述安装件与所述卷料件之间的距离。
在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括弹性件，所述弹性件的一端安装于所述卷料件上，另一端安装于所述安装件上。
在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括导柱及支撑件，所述卷料件设置于所述支撑件上，所述限位件设置于所述支撑件与所述安装件之间，所述支撑件上开设有导向孔，所述导柱的一端穿设于所述导向孔内，所述导柱的另一端安装于所述安装件上，所述导柱的长度方向为所述卷辊朝向烘烤平台的方向。
在其中一个实施例中，所述成型机构还包括冷却组件，所述卷料件包括转动件及转盘，所述卷辊可转动地设置于所述转盘上，所述转动件设置于所述支撑组件上，所述转动件用于驱动所述转盘转动，所述成型机构具有卷料工位及冷却工位，所述卷料工位朝向所述冷却工位的方向为所述转盘的转动方向，所述烤盘组件位于卷料工位，所述冷却组件位于所述冷却工位。
在其中一个实施例中，所述冷却组件包括进风件及导风罩，所述进风件具有进风通道，所述导风罩具有导风面，所述导风面与所述进风通道相连通，且所述导风面朝向所述卷辊设置。
在其中一个实施例中，所述进风件位于所述导风罩朝向所述转盘转动方向的一侧。
在其中一个实施例中，所述成型机构还包括传动组件，所述传动组件设置于所述支撑组件上，所述传动组件对位于所述冷却工位，所述卷辊的一端为卷料端，相对的另一端为配合端，所述配合端能够与所述传动组件相配合，所述传动组件用于驱动位于所述冷却工位的所述卷辊相对于所述转盘转动。
在其中一个实施例中，所述成型机构还包括动力组件，所述动力组件设置于支撑组件上，所述动力组件位于所述卷料工位，所述动力组件用于与所述配合端配合以驱动所述卷辊相对于所述卷料件转动。
在其中一个实施例中，所述成型机构还包括切割组件，所述成型机构还具有切割工位，所述切割工位位于所述卷料工位与所述冷却工位之间，所述切割组件能够对准位于所述切割工位的所述卷辊。
在其中一个实施例中，所述成型机构还包括下料组件，所述成型机构还具有下料工位，所述下料工位位于所述冷却工位远离所述卷料工位的一侧，所述下料工位、所述冷却工位及所述卷料工位围绕所述转盘的转动方向设置，所述下料组件设置于所述下料工位，所述下料组件包括第一移动件及夹料件，所述夹料件能够夹设位于所述下料工位的所述卷辊，所述第一移动件的一端对位于所述下料工位，所述夹料件能够在所述第一移动件上移动。
一种卷状食品加工装置，包括：
机架；及
如上所述的成型机构，所述支撑组件及所述烤盘组件均设置于所述机架上。
上述卷状食品加工装置在使用时，例如在成型蛋卷时，支撑组件及所述烤盘组件均设置于所述机架上，利用机架为支撑组件及烤盘组件提供支撑。将待成型的蛋液放置到烤盘组件内的烘烤平台上进行烘烤形成蛋皮，支撑组件驱动卷料组件的卷料件向靠近烘烤平台的方向移动，进而使得卷料件上的卷辊与烘烤平台上的蛋皮相接触。由于卷辊相对于卷料件可转动，进而使得卷辊转动，将烘烤平台上的蛋皮卷绕到卷辊上，形成蛋卷。上述卷状食品加工装置通过支撑组件能够使得卷辊与烘烤平台的蛋皮有效接触，进而提高蛋皮卷绕到卷辊上的稳定性，提高蛋卷成型的稳定性，保证蛋卷的成型效果。
在其中一个实施例中，所述的卷状食品加工装置还包括清扫组件，所述清扫组件设置于所述机架上，并朝向所述烤盘组件，所述清扫组件相对于所述烤盘组件可移动，以使所述清扫组件清扫所述烘烤平台。
在其中一个实施例中，所述卷状食品加工装置为蛋卷加工装置。
附图说明
图1为一实施例中的卷状食品加工装置的结构示意图；
图2为图1所示的卷状食品加工装置在另一视角下的结构示意图；
图3为图2中成型机构省略烤盘组件的结构示意图；
图4为图3所示的成型机构在另一视角下的结构示意图；
图5为图1中下料组件的结构示意图；
图6为图1中切割组件的结构的示意图。
附图标记说明：
1、卷状食品加工装置，10、机架，20、成型机构，100、烤盘组件，110、烘烤平台，120、第一烤盘，130、第二烤盘，200、卷料组件，210、卷料件，212、转动件，214、转盘，220、卷辊，222、卷料端，224、配合端，300、支撑组件，310、安装件，320、限位件，330、驱动件，332、驱动源，334、丝杠，340、支撑件，350、导柱，360、弹性件，400、动力组件，410、动力源，420、动力轮，430、动力带，500、冷却组件，510、进风件，512、进风通道，520、导风罩，600、传动组件，700、下料组件，710、第一移动件，720、夹料件，722、夹具，724、夹具气缸，730、导盘，800、切割组件，810、刀具，820、推动件，830、支撑轴，900、清扫组件，910、第一清扫刷，920、第二清扫刷。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
请参阅图1及图2，一实施例中的卷状食品加工装置1，用于加工成型卷状食品，且至少加工稳定性好。在本实施例中，卷状食品加工装置1为蛋卷加工装置。在其他实施例中，卷状食品加工装置1还可以用于加工其他卷状的食品，如卷状饼干等。
请一并参阅图3，具体地，卷状食品加工装置1包括机架10及成型机构20，成型机构20包括烤盘组件100、卷料组件200及支撑组件300，支撑组件300及烤盘组件100均设置于机架10上。烤盘组件100具有烘烤平台110。卷料组件200包括卷料件210及卷辊220，卷辊220可转动地设置于卷料件210上，卷辊220位于烘烤平台110的上方。卷料件210设置于支撑组件300上，支撑组件300用于驱动卷料件210带动卷辊220向靠近或远离烘烤平台110的方向移动。
以蛋卷的加工过程为例，上述卷状食品加工装置1在使用时，将待成型的蛋液放置到烤盘组件100内的烘烤平台110上进行烘烤形成蛋皮，支撑组件300驱动卷料组件200的卷料件210向靠近烘烤平台110的方向移动，进而使得卷料件210上的卷辊220与烘烤平台110上的蛋皮相接触。由于卷辊220相对于卷料件210可转动，进而使得卷辊220转动，将烘烤平台110上的蛋皮卷绕到卷辊220上，形成蛋卷。上述成型机构20通过支撑组件300能够使得卷辊220与烘烤平台110的蛋皮有效接触，进而提高蛋皮卷绕到卷辊220上的稳定性，提高蛋卷成型的稳定性，保证蛋卷的成型效果。
一实施例中，支撑组件300包括安装件310、限位件320及驱动件330，驱动件330设置于安装件310上，驱动件330用于驱动卷料件210带动卷辊220向靠近或远离烘烤平台110的方向移动；限位件320设置于卷料件210与安装件310之间，限位件320用于限制安装件310与卷料件210之间的距离。通过设置安装件310方便限位件320及驱动件330的安装，通过驱动件330方便驱动卷料件210带动卷辊220移动，进而使得卷辊220能够有效抵接在烘烤平台110上，进而有效将烘烤平台110上的蛋皮卷起。通过将限位件320设置于安装件310与卷料件210之间，避免驱动件330带动卷料件210向靠近烘烤平台110方向移动的距离过大，进而压坏烘烤平台110或压坏卷辊220，有效限制卷辊220与烘烤平台110之间的距离。
具体地，支撑组件300还包括支撑件340，卷料件210设置于支撑件340上，限位件320设置于支撑件340与安装件310之间。通过设置支撑件340更进一步提高卷料件210在支撑组件300上设置的稳定性，进而提高限位件320在卷料件210及安装件310设置的稳定性，提高对卷料件210限位的稳定性。
进一步地，限位件320的一端固定在安装件310，另一端与支撑件340未固定设置，进而支撑件340相对于限位件320可移动，以便于驱动件330驱动支撑件340相对于安装件310移动，进而实现卷料件210的移动。
在本实施例中，限位件320为柱状结构，限位件320立于安装件310与支撑件340之间。具体地，限位件320为多个，通过多个限位件320能够更进一步提高对卷料件210限位的稳定性。进一步，限位件320为四个，或者，限位件320还可以为三个、五个等其他数目个。
一实施例中，支撑组件300还包括导柱350，支撑件340上开设有导向孔，导柱350的一端穿设于导向孔内，导柱350的另一端安装于安装件310上，导柱350的长度方向为卷辊220朝向烘烤平台110的方向。当驱动件330驱动支撑件340移动时，使得支撑件340能够沿着导柱350的长度方向移动，进而提高支撑件340移动的稳定性，提高卷辊220抵压在烘烤平台110上的稳定性。
在本实施例中，导柱350为四个，四个导柱350间隔设置，导向孔的数量与导柱350的数量相对应，每一导柱350对应穿设于一导向孔内。在其他实施例中，导柱350还以为一个、两个、三个等其他数目个，只要能够提高支撑件340移动的稳定性即可。当然，在其他实施例中，导柱350还以省略。
一实施例中，支撑组件300还包括弹性件360，弹性件360的一端安装于卷料件210上，另一端安装于安装件310上。通过弹性件360能够为卷料件210向安装件310的方向移动提供缓冲作用，避免卷料件210与限位件320的直接刚性接触，有效保护卷料件210。具体地，弹性件360的一端安装于支撑件340上。
在本实施例中，弹性件360为弹簧，弹簧套设于导柱350上，以使弹簧的一端抵接于支撑件340上，另一端抵接于安装件310上。通过导柱350能够为弹簧提供安装支撑作用，进而使得弹簧在安装件310与支撑件340之间起到有效地弹性作用。在其他实施例中，弹性件360还可以为其他具有弹性的部件。
一实施例中的，驱动件330包括驱动源332及丝杠334，丝杠334通过螺纹连接于支撑件340上，驱动源332驱动丝杠334转动，进而实现支撑件340沿丝杠334的移动。在其他实施例中，驱动件330还可以为齿轮齿条传动机构、气缸等，只要能够有效驱动支撑件340的移动即可。
请一并参阅图3及图4，一实施例中，卷料件210包括转动件212及转盘214，卷辊220可转动地设置于转盘214上，转动件212设置于支撑组件300上，转动件212用于驱动转盘214转动。当卷辊220抵接于烘烤平台110上时，通过驱动转盘214转动，进而能够使得蛋皮有效由烘烤平台110上卷起，有效提高蛋卷成型的效率。
在本实施例中，卷辊220为多个，多个卷辊220围绕转盘214的转轴间隔设置。当其中一卷辊220由烘烤平台110上卷起蛋皮时，转盘214转动使得该卷辊220转离烘烤平台110，使得相邻的另一卷辊220转动至烘烤平台110继续卷起蛋皮，有效提高蛋卷的成型效率。具体地，卷辊220为八个。在其他实施例中，卷辊220还可以为四个、五个、六个等，也可以各根据转盘214的大小进行设置。
一实施例中，成型机构20具有卷料工位，烤盘组件100位于卷料工位，以使转动至卷料工位的卷辊220能够有效由烘烤平台110卷起蛋皮。
请参阅图3及图4一实施例中，成型机构20还包括动力组件400，动力组件400设置于支撑组件300上，卷辊220的一端为卷料端222，相对的另一端为配合端224。动力组件400位于卷料工位，动力组件400用于与配合端224配合以驱动卷辊220相对于卷料件210转动。通过动力组件400有效驱动卷辊220转动，进而更进一步使得卷辊220的卷料端222有效卷起烘烤平台110上的蛋皮形成蛋卷。具体地，动力组件400用于与配合端224配合以驱动卷辊220相对于转盘214转动。
进一步地，动力组件400设置支撑件340上，以使动力组件400与卷料件210能够同时移动，避免影响卷辊220与动力组件400的配合的稳定性。
在本实施例中，动力组件400包括动力源410、两个间隔设置的动力轮420及动力带430，动力带430跨设于两个动力轮420上，动力源410驱动其中一动力轮420转动，进而带动动力带430移动。其中，动力带430的外表面形成有第一啮合齿，卷辊220的配合端224形成有配合齿，配合齿能够与第一啮合齿啮合。当动力带430移动时，进而能够带动卷辊220转动。在其他实施例中，动力组件400还可以链传动组件，只要能够有效带动卷辊220转动即可。
一实施例中，成型机构20还包括冷却组件500，成型机构20还具有冷却工位，卷料工位朝向冷却工位的方向为转盘214的转动方向，冷却组件500位于冷却工位。当经过卷料工位完成蛋卷卷绕的卷辊220，跟随转盘214的转动，转动至冷却工位，通过冷却组件500使得卷辊220上的蛋卷冷却，以方便将蛋卷有卷辊220上取下。
具体地，冷却组件500包括进风件510及导风罩520，进风件510具有进风通道512，导风罩520具有导风面，导风面与进风通道512相连通，且导风面朝向卷辊220设置。冷风由进风通道512进入到导风面一侧，吹冷导风面一侧的卷辊220上的蛋卷。通过冷风不仅能够使得蛋卷冷却，同时还能够带走蛋卷的水汽，使得蛋卷变脆，进一步提高蛋卷的口感。
进一步，进风件510位于导风罩520朝向转盘214转动方向的一侧，使得导风面上的风的吹动方向与转盘214的转动方向相反，进而使得卷辊220上的蛋卷由导风面向进风件510方向转动的过程中，逐渐变冷，不仅提高冷却效率，同时其他冷风冷量的利用率。
在本实施例中，导风面为围绕转盘214转轴的圆弧面，进而更进一步提高对卷辊220上蛋卷的冷却效率。在其他实施例中，导风面也可以为其他形状，只要能够使得冷风有效吹到位于冷却工位的卷辊220上即可。
在本实施例中，进风通道512横截面的尺寸向靠近导风面的方向趋于增大。使得经过进风通道512吹向导风面的冷风，更加有效地在导风面扩散，进而提高卷辊220上蛋卷冷却的效率。
一实施例中，成型机构20还包括传动组件600，传动组件600设置于支撑组件300上，传动组件600对位于冷却工位，卷辊220的配合端224能够与传动组件600相配合，传动组件600用于驱动位于冷却工位的卷辊220相对于转盘214转动。通过传动组件600驱动位于冷却工位的卷辊220转动，进而进一步提高位于冷却工位的卷辊220的冷却效率及冷却均匀性，有效保证蛋卷的口感。
进一步地，传动组件600设置支撑件340上，以使传动组件600与卷料件210能够同时移动，避免影响卷辊220与传动组件600配合的稳定性。
在本实施例中，传动组件600包括传动源、传动轮及传动带，传动带跨设于传动轮上，传动源驱动其中传动轮转动，进而带动传动带移动。其中，传动带的外表面形成有第二啮合齿，卷辊220配合端224的配合齿能够与第二啮合齿啮合。当传动带移动时，进而能够带动卷辊220转动。在其他实施例中，传动组件600还可以链传动组件600，只要能够有效带动卷辊220转动即可。
请参阅图2及图5，一实施例中，成型机构20还包括下料工位，下料工位位于冷却工位远离卷料工位的一侧，下料工位、冷却工位及卷料工位围绕转盘214的转动方向设置。成型机构20还包括下料组件700，下料组件700设置于下料工位。利用下料组件700方便冷却后卷辊220上的蛋卷取下。
具体地，下料组件700包括第一移动件710及夹料件720，夹料件720能够夹设位于下料工位的卷辊220，第一移动件710的一端对位于下料工位，夹料件720能够在第一移动件710上移动。通过设置夹料件720方便蛋卷的夹取，通过在第一移动件710上移动，方便将蛋卷由卷辊220上取下。
在本实施例中，夹料件720包括夹具722及夹具气缸724，夹具气缸724驱动夹具722开合运动，进而将卷辊220上的蛋卷夹住，并在第一移动件710上移动，以使蛋卷由卷辊220上取下。
一实施例中，下料组件700还包括导盘730，第一移动件710的一点对位于下料工位，另一端对位于导盘730，夹料件720能够由下料工位移动至导盘730的上方，进而将蛋卷放置到导盘730上，通过导盘730使得蛋卷移动到下一道工序。
请参阅图1及图6，一实施例中，成型机构20还包括切割组件800，成型机构20还包括切割工位，切割工位位于所述卷料工位与所述冷却工位之间，切割组件800能够对准位于切割工位的卷辊220。通过切割组件800能够切割位于切割工位的卷辊220上的蛋卷，同时，由于切割工位位于卷料工位与冷却工位之间，进而避免了蛋卷经过冷却后变脆，造成切割损坏。
具体地，切割组件800包括刀具810及推动件820，推动件820用于推动刀具810向靠近或远离位于切割工位的卷辊220的方向移动。通过推动件820驱动刀具810移动，进而能够有效保证刀具810对卷辊220上蛋卷切割的稳定性。
进一步地，切割组件800包括支撑轴830，其中刀具810为至少两个，刀具810可移动地设置支撑轴830上，推动件820用于推动支撑轴830向靠近或远离位于切割工位的卷辊220的方向移动。由于刀具810能够在支撑轴830上移动，进一步能够调节相邻两个刀具810之间的距离，以便于切割不同长度尺寸的蛋卷。
请再次参阅图1及图2，一实施例中，卷状食品加工装置1还包括清扫组件900，清扫组件900设置于机架10上，并朝向烤盘组件100，清扫组件900相对于烤盘组件100可移动，以使清扫组件900清扫烘烤平台110。通过清扫组件900相对于烤盘组件100移动，使得清扫组件900能够清扫烘烤平台110，保持烘烤平台110的清洁，方便下一次蛋皮的烘烤。
具体地，烤盘组件100包括第一烤盘120及第二烤盘130，第一烤盘120形成烘烤平台110，第二烤盘130可开合地设置于第一烤盘120，并能够覆盖烘烤平台110。通过将第二烤盘130可开合的盖设于烘烤平台110上，能够使得蛋皮有效形成在烘烤平台110上，提高蛋皮的成型效率及稳定性，进而提高蛋卷的成型效率及稳定性。
在本实施例中，清扫组件900包括第一清扫刷910及第二清扫刷920，其中，第一清扫刷910朝向烘烤平台110设置，第二清扫刷920朝向第二烤盘130设置，当清扫组件900相对于烤盘组件100移动时，使得第一清扫刷910能够有效清扫烘烤平台110，第二清扫刷920有效清扫第二烤盘130，保证了烤盘组件100的清洁，进而进一步保证了蛋皮成型的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
