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一种能高效送料的卷面机

2021-02-16 02:55:02

一种能高效送料的卷面机

  技术领域

  本实用新型涉及面食生产设备的技术领域,尤其是涉及一种能高效送料的卷面机。

  背景技术

  目前在制作酥饼等面食的过程中,均需要进行面饼和馅料的卷曲,将面饼绕馅料卷起,才能够进行批量化的生产,满足目前自动化生产的要求,在这个过程中,卷面机成为十分必要的一种设备。

  现有技术可参考申请公告号为CN109566678A的中国发明专利,其公开了一种全自动酥饼机,包括酥饼成型装置以及烘烤装置,酥饼成型装置包括酥皮成型组件、酥皮对折组件、折叠酥皮辊压组件,当酥皮对折组件处于第一状态时,其承接由酥皮成型组件成型的酥皮,当酥皮对折组件处于第二状态时,酥皮对折组件对酥皮进行折叠,折叠酥皮辊压组件滚压由酥皮对折组件折叠形成的所述折叠酥皮;烘烤装置包括烤盘投送机构、推送机构以及烤箱,烘烤装置具有装盘工位,烤盘投送机构用于逐一供给烤盘至装盘工位,推送机构移动于装盘工位和烤箱的出入口之间,或者移动于烤箱的出入口和烘烤装置的出口之间。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在添加馅料的过程中,难以避免馅料堆积于下料斗的边缘,使得馅料的下料速度不够均匀,并造成了一定的馅料浪费情况。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种能高效送料的卷面机,能够降低在卷面过程中降低馅料堆积在下料斗边缘概率。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种能高效送料的卷面机,包括底座,底座上连接有能够将面饼沿底座长度方向传送的主传送带,所述底座靠近所述主传送带的位置处设置有下料机构,所述下料机构包括固定连接于底座上的推料柱,所述推料柱呈中空设置,所述推料柱远离所述底座的一端固定连接有输送电机,所述输送电机的输出轴沿所述底座的宽度方向水平设置,所述输送电机的输出轴上固定连接有输送绞龙,所述输送绞龙转动连接于所述推料柱内部;所述推料柱靠近所述底座的一端固定连接有出料管,所述出料管位于所述主传送带上方,所述出料管内部与所述推料柱内部连通;所述推料柱顶部固定连接有下料斗,所述下料斗内部靠近所述下料斗侧壁的位置处滑动连接有震动架,所述震动架能够沿所述底座的宽度方向滑动,所述下料斗侧壁靠近所述震动架的位置处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴沿所述底座的长度方向水平设置,所述驱动电机的输出轴上固定连接有偏心凸轮,所述偏心凸轮的侧面能够与所述震动架的侧面抵接;所述震动架固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于所述下料斗的侧壁上,所述弹簧能够给所述震动架施加向靠近所述偏心凸轮方向移动的力;所述底座固定连接有卷曲电机,所述卷曲电机的输出轴上固定连接有水平设置的卷曲辊,所述卷曲辊向远离所述出料管的方向延伸并向主传送带的运动方向倾斜设置。

  通过采用上述方案,向下料斗中加入馅料,馅料会通过下料斗落到推料柱中,推料绞龙在推料电机的带动下,将馅料推至出料管中,馅料被挤压成柱状落到位于主传送带上的面饼上,面饼随主传送带移动,到卷曲辊位置处,卷曲辊能够将面饼从面饼靠近卷曲辊的一角卷起,使面饼卷在馅料周围形成面卷。在将馅料倒入下料斗的过程中,因下料斗上宽下窄,会有部分馅料堆积在下料斗边缘,对这些馅料,震动架在弹簧的作用下能够与偏心凸轮侧面抵接,偏心凸轮在驱动电机带动下旋转,使震动架沿底座宽度方向来回滑动,将下料斗边缘的馅料震落,实现提高下料效率的效果。

  本实用新型进一步设置为:所述底座对于所述卷曲辊远离所述出料管一端的位置处固定连接有竖直设置的导向辊,所述导向辊与所述卷曲辊远离所述出料管的一端之间形成有过面空隙。

  通过采用上述方案,在面卷通过过面空隙时,面卷靠近导向辊的一角会被导向辊卷起,使面卷成型效率更高,同时,导向辊可以避免面卷倾斜从过面空隙位置处脱离主传送带,保障了设备的生产效率。

  本实用新型进一步设置为:所述底座靠近所述导向辊的位置处滑动连接有多根定向辊,多根所述定向辊均位于所述导向辊远离所述出料管的一侧,多根所述定向辊沿所述底座的长度方向排列,所述定向辊均竖直设置,所述定向辊均能够沿所述底座的宽度方向滑动。

  通过采用上述方案,当各定向辊交错设置,定向辊之间会形成定向通道,使面卷能够沿定向通道前进,当各定向辊滑动至沿直线或弧线排列,可使面卷沿定向辊所在直线或弧线方向前进。

  本实用新型进一步设置为:所述下料斗底部外侧固定连接有下料电机,所述下料电机的输出轴水平贯穿所述下料电机设置,所述下料电机的输出轴上固定连接有下料绞龙,所述下料绞龙转动连接于所述下料斗内。

  通过采用上述方案,在馅料落到下料斗底部位置时,下料绞龙在下料电机的带动下旋转,能够加速馅料下落的速度,提升馅料下落的效率,从而提升整个生产过程的效率。

  本实用新型进一步设置为:所述震动架包括四个首尾相连的方形框,四个所述方形框分别靠近所述下料斗的侧壁,四个所述方形框所在的平面分别与其靠近的所述下料斗的侧壁平行。

  通过采用上述方案,馅料堆积在下料斗四侧壁位置处时,震动架能够同时震动到靠近四个侧壁位置处的堆积的馅料,提高震动架的使用效率,提高震动效果。

  本实用新型进一步设置为:四个所述方形框内部均固定连接有呈十字形设置的加强梁。

  通过采用上述方案,加强梁一方面能够进一步强化方形框的稳定性,防止告诉震动时方形框容易变形,另一方面能够增大方形框与堆积馅料的接触面积,提高震动的效果。

  本实用新型进一步设置为:所述偏心凸轮侧面固定连接有具有弹性的橡胶层。

  通过采用上述方案,偏心凸轮在转动过程中会与震动架抵接,难免有摩擦甚至碰撞,此时,橡胶层能够避免偏心凸轮和震动架互相摩擦碰撞导致二者损坏,延长设备使用寿命。

  本实用新型进一步设置为:所述底座两侧顶部均固定连接有沿底座长度方向设置的挡板。

  通过采用上述方案,挡板能够避免因为放置歪斜导致面饼在被主传送带传送的过程中偏离底座的长度方向,能够有效提升设备卷曲面饼时的效果稳定性。

  本实用新型进一步设置为:所述出料管远离所述推料柱的一端固定连接有挤出管,所述挤出管内部与所述出料管的内部连通,所述挤出管远离所述出料管的一端孔径小于所述挤出管靠近所述出料管的一端,所述挤出管远离所述出料管一端位于所述主传送带上。

  通过采用上述方案,挤出管能够进一步将馅料进行挤压,保障馅料被挤压成柱状落在面饼上,提升被挤出的馅料的密度,可以有效降低馅料松散情况的发生。

  本实用新型进一步设置为:所述震动架远离所述弹簧的一面上固定连接有沿所述主传送带宽度方向设置的推拉柄,所述推拉柄贯穿所述下料斗的侧壁设置。

  通过采用上述方案,在需要抖落很贴近下料斗侧壁的馅料的时候,可通过拉动推拉柄使震动架大幅度滑动,从而使震动架能够接触到最贴近下料斗侧壁的馅料,提高震动架的使用效率。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

  1.在完成卷面操作的同时,能够通过震动的方式让馅料在添加过程中效率更高,提高下料过程的效率;

  2.能够进一步保障设备卷面的效果,提高设备产出的面卷的质量;

  3.能够有效提高设备的使用寿命。

  附图说明

  图1是本实施例的整体示意图;

  图2是实施例中突出推料柱内部构造的剖视图;

  图3是图2中A部分的放大图;

  图4是实施例中突出下料斗内部构造的剖视图;

  图5是图2中B部分的放大图;

  图6是实施例中突出卷曲气缸结构的剖视图;

  图7是实施例中突出定向辊的局部剖视图;

  图8是实施例中突出定向辊内部结构的局部剖视图。

  图中,1、底座;11、主传送带;12、下料机构;121、下料支架;122、推料柱; 1221、输送电机;1222、输送绞龙;1223、出料管;1224、挤出管;13、卷曲机构;131、卷曲电机;132、卷曲辊;133、导向支架;134、导向辊;135、过面空隙;14、挡板;141、卡接槽;15、定向支架;151、定向槽;1511、定向块;1512、定向辊;1513、把手;152、辅助槽;1521、连通槽;1522、螺栓;2、下料斗;21、震动架;211、滑块;212、方形框; 2121、推拉柄;2122、支撑板;2123、弹簧;213、加强梁;22、耳板;221、滑槽;23、偏心凸轮;231、旋转杆;232、驱动电机;233、橡胶层;24、下料电机;241、下料绞龙。

  具体实施方式

  实施例:一种能高效送料的卷面机,如图1所示,包括底座1,底座1上设置有沿底座1的长度方向设置的主传送带11,主传送带11能够将面饼沿底座1的长度方向传送。底座1上设置有用于盛装馅料并将馅料推送至主传送带11上的下料机构12,固定连接有用于卷曲面皮的卷曲机构13。在使用时,面皮顺主传送带11被推送至下料机构12位置处,下料机构12将馅料推出至面皮上,其后,面皮经过卷曲机构13被卷曲包裹馅料,完成卷面工序。

  如图1和图2所示,下料机构12包括固定连接于底座1一侧的下料支架121,下料支架121顶部固定连接有沿底座1宽度方向设置的推料柱122,推料柱122轴线所在平面高于主传送带11顶面。推料柱122呈中空设置。推料柱122顶部固定连接有下料斗2,下料斗2内部与推料柱122内部连通。推料柱122远离底座1的一端固定连接有输送电机1221,输送电机1221的输出轴沿底座1的宽度方向设置。输送电机1221的输出轴上固定连接有输送绞龙1222,输送绞龙1222转动连接于推料柱122内。推料柱122靠近底座1的一端固定连接有出料管1223,出料管1223与推料柱122内部连通。出料管1223远离推料柱122的一端固定连接有挤出管1224,挤出管1224远离出料管1223一端的内径小于挤出管1224靠近出料管1223一端的内径。使用时,将馅料放至下料斗2中,馅料会落至推料柱122中,推料绞龙在推料电机带动下将馅料推送至出料管1223中,最终馅料从挤出管1224被以柱状形式被挤出至主传送带11上的面饼上。

  如图1和图2所示,底座1两侧固定连接有沿底座1长度方向设置的挡板14,挡板 14能够防止主传送带11上的面饼放偏而脱离主传送带11。挡板14靠近出料管1223的位置处开设有卡接槽141,出料管1223能够卡接于卡接槽141内以稳定出料管1223的位置。

  如图1和图2所示,下料斗2底部靠近输送电机1221的位置处固定连接有下料电机24,下料电机24的输出轴沿底座的宽度方向水平设置,下料电机24的输出轴上固定连接有下料绞龙241,下料绞龙241转动连接于下料斗2内部。通过下料绞龙241能够让馅料更快的被输送至推料柱122内部。

  如图2和图3所示,下料斗2内部设置有震动架21,下料斗2两沿底座1宽度方向设置的侧壁顶部均固定连接有呈L型设置的耳板22,耳板22靠近震动架21的位置处开设有沿底座1宽度方向设置的滑槽221,震动架21靠近滑槽221的位置处固定连接有沿滑槽 221长度方向设置的滑块211,滑块211滑动连接于滑槽221中。震动架21包括四个首尾相连的方形框212,四个方形框212分别靠近下料斗2的四个侧壁,四个方形框212所在的平面分别与其靠近的下料斗2的侧壁平行。远离底座1的方形框212顶部固定连接有沿底座1 宽度方向设置的推拉柄2121,推拉柄2121贯穿下料斗2侧壁设置。通过推拉推拉柄2121,能够带动滑块211在滑槽221中滑动,进而使整个震动架21在下料斗2中滑动,通过震动架21的来回滑动,能够将下料斗2靠近四个侧壁位置处堆积的馅料震落,让馅料更顺畅的落入推料柱122中。

  如图3和图4所示,靠近底座1的方形框212和远离底座1的方形框212顶部位置处均固定连接有支撑板2122,两块支撑板2122靠近下料斗2侧壁的位置处均固定连接有弹簧2123,弹簧2123远离支撑板2122的一端均固定连接于下料斗2侧壁上,弹簧2123均能够给支撑板2122施加指向远离下料斗2侧壁方向的力。下料斗2靠近底座1的侧壁内侧靠近支撑板2122的位置处转动连接有偏心凸轮23,偏心凸轮23能够在纵截面内转动,偏心凸轮23的侧面能够与靠近底座的支撑板2122抵接。偏心凸轮23上固定连接有沿其旋转轴设置的旋转杆231,旋转杆231贯穿下料斗2的侧壁设置。下料斗2外侧靠近旋转杆231位置处固定连接有驱动电机232,驱动电机232的输出轴沿旋转杆231的长度方向设置,旋转杆231与驱动电机232的输出轴固定连接。在下料斗2中有馅料时,启动驱动电机232,驱动电机232带动偏心凸轮23旋转,震动架21在弹簧2123的作用下能够与偏心凸轮23侧面抵接,偏心凸轮23在驱动电机232带动下旋转,使震动架21沿底座1宽度方向来回滑动,将下料斗2边缘的馅料震落,实现提高下料效率的效果。

  如图3和图4所示,偏心凸轮23侧面固定连接有具有弹性的橡胶层233,橡胶层 233能降低偏心凸轮23反复与支撑板2122碰撞导致偏心凸轮23或支撑板2122损坏的概率。

  如图3和图4所示,四个方形框212内部均固定连接有呈十字形设置的加强梁213。加强梁213一方面能够提升震动架21的稳定性,提高震动架21的使用寿命;另一方面能够让震动架21与堆积的馅料有更大的接触面积,提高抖落馅料的效果。

  如图3和图5所示,卷曲机构13包括固定连接于下料支架121内部的卷曲电机131,卷曲电机131的输出轴向靠近主传送带11的方向延伸并向主传送带11的前进方向倾斜设置,卷曲电机131的输出轴水平设置,卷曲电机131的输出轴贯穿挡板14设置。卷曲电机131的输出轴上固定连接有卷曲辊132,卷曲辊132位于主传送带11上方。在面饼被输送至卷曲辊132位置时,面饼靠近卷曲辊132的一角会被卷曲辊132带动卷起,使面饼能够套在柱状的馅料外侧,形成面卷。

  如图5和图6所示,底座1远离下料支架121的一侧顶部固定连接有呈L型设置的导向支架133,导向支架133位于底座1靠近卷曲辊132远离机械座一端的位置处。导向支架133靠近主传送带11的位置处转动连接有竖直设置的导向辊134。导向辊134与卷曲辊 132之间形成有过面空隙135。当面饼被卷曲辊132卷曲后,会被传送到过面空隙135处,此时,导向辊134能够防止面卷倾斜脱离主传送带11,同时导向辊134能够保障面饼远离卷曲辊132的一侧被卷起。

  如图5和图6所示,底座1顶部靠近导向支架133的位置处固定连接有呈L型设置的定向支架15,定向支架15靠近主传送带11的位置处开设有多条沿底座1宽度方向设置的定向槽151,定向槽151中滑动连接有定向块1511,定向块1511靠近主传送带11的一侧转动连接有竖直设置的定向辊1512。定向块1511远离定向辊1512的一侧固定连接有定向把手1513。通过定向把手1513能够让定向块1511沿定向槽151的长度方向滑动,带动定向辊1512滑动。当各定向辊1512交错设置,定向辊1512之间会形成定向通道,使面卷能够沿定向通道1514前进,当各定向辊1512滑动至沿直线或弧线排列,可使面卷沿定向辊 1512所在直线或弧线方向前进。

  如图6和图7所示,定向支架15靠近定向槽151两侧的位置处开设有两条沿定向支架15长度方向设置的辅助槽152。定向支架15靠近定向槽151的位置处开设有连通槽1521,连通槽1521连通定向槽151和辅助槽152。定向块1511靠近辅助槽152的位置处螺纹连接有竖直设置的螺栓1522,螺栓1522的螺帽直径大于辅助槽152的宽度。当确认好定向辊 1512的位置后,拧紧螺栓1522,螺栓1522的螺帽会抵紧在辅助槽152外,从而使定向块 1511在定向槽151中的位置固定,保障对面卷前进方向的定向作用。

  使用方式,使用时,将面饼沿主传送带11的长度方向放在主传送带11上,面饼被主传送带11带动前进,经过挤出管1224的位置时,挤出管1224会将馅料以柱状形式挤出到面饼表面,其后,面饼经过卷曲辊132位置,被卷曲辊132卷起卷在馅料外侧,形成面卷,完成卷面工序,其后,面卷经过定向辊1512的定向通过卷面机进入下一工序。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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