一种易拆卸的双动力和面机
技术领域
本实用新型涉及和面机技术领域，尤其涉及一种易拆卸的双动力和面机。
背景技术
面粉和水配合制成面团可以制成各种食品，在家庭中一般采用手工和面，而在食品加工企业当中，一般采用和面机进行和面，来提高和面的效率和产量；
而传统的和面机一般采用单动力驱动和面，如果应用于高强度的和面工作中，则容易存在动力不够的问题，且和面机的使用需要定期对电机、皮带等进行检修，如果皮带张紧度不够则需要进行收紧，或者更换新的皮带，但是现有的和面机由于转动轴均固定在机体上，不便于对皮带进行拆卸，存在皮带更换困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种易拆卸的双动力和面机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种易拆卸的双动力和面机，包括侧基座和上基座，所述侧基座下端一体成型有下基座，所述上基座一体成型在侧基座的上端，所述下基座内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有主动锥齿轮，所述下基座上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端连接至下基座内并焊接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述转轴上端焊接有承载盘，所述承载盘上通过螺栓固定有搅面缸，所述侧基座上安装有第二电机，所述上基座靠近搅面缸的位置转动连接有搅面杆，所述搅面杆和第二电机的输出轴上均连接有驱动轴，所述驱动轴上滑动连接有滑动轴，所述滑动轴上端转动连接在上基座上，两个所述驱动轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间共同啮合有皮带。
优选地，所述搅面杆和第二电机的输出轴上端与驱动轴之间共同固定连接有联轴器。
优选地，所述滑动轴的上端焊接有第一垫板，所述上基座上对应两个滑动轴的位置均安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内环上过盈配合有转动轴，所述转动轴的下端焊接有第二垫板，所述第一垫板和第二垫板之间通过螺栓固定。
优选地，所述滑动轴采用方形轴设计并间隙配合在驱动轴上，所述驱动轴开设有对应滑动轴的方形槽。
优选地，所述上基座采用中空设计，所述上基座的上端一侧转动连接有封盖。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处：
1、本实用新型中，通过采用第一垫板和第二垫板结合，方形的滑动轴与驱动轴滑动连接的方式，使得在进行皮带更换时，可快速将皮带更换下来，同时不影响驱动轴的使用，占用空间少，操作简单，避免皮带不便更换影响使用的问题；
2、通过采用搅面缸转动和搅面杆转动相结合的方式，使得和面的效率更高，和面质量更好，避免单一的驱动方式造成和面效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种易拆卸的双动力和面机的结构图；
图2为本实用新型提出的一种易拆卸的双动力和面机的封盖示意图；
图3为本实用新型提出的一种易拆卸的双动力和面机的A部分放大图；
图4为本实用新型提出的一种易拆卸的双动力和面机的滑动轴示意图。
图中：1侧基座、2第二电机、3联轴器、4驱动轴、5皮带、6上基座、7搅面杆、8搅面缸、9转轴、10主动锥齿轮、11第一电机、12封盖、13滚珠轴承、14转动轴、15第二垫板、16第一垫板、17滑动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种易拆卸的双动力和面机，包括侧基座1和上基座6，侧基座1下端一体成型有下基座，上基座6一体成型在侧基座1的上端，下基座内安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上焊接有主动锥齿轮10，下基座上通过轴承转动连接有转轴9，转轴9的下端连接至下基座内并焊接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮10相啮合，使得第一电机11通过主动锥齿轮10带动转轴9和搅面缸8转动，转轴9上端焊接有承载盘，承载盘上通过螺栓固定有搅面缸8，侧基座1上安装有第二电机2，上基座6靠近搅面缸8的位置转动连接有搅面杆7，搅面杆7和第二电机2的输出轴上均连接有驱动轴4，驱动轴4上滑动连接有滑动轴17，滑动轴17上端转动连接在上基座6上，两个驱动轴4上均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间共同啮合有皮带5，第二电机2带动驱动轴4转动，使得皮带轮带动皮带5进行传动，带动搅面杆7进行转动，通过滑动轴17位于驱动轴4上采用可滑动设计，便于给皮带5拆卸提供空间，使得皮带5的更换更加简单。
进一步的，搅面杆7和第二电机2的输出轴上端与驱动轴4之间共同固定连接有联轴器3，使得第二电机2可通过联轴器3带动驱动轴4转动。滑动轴17的上端焊接有第一垫板16，上基座6上对应两个滑动轴17的位置均安装有滚珠轴承13，滚珠轴承13的内环上过盈配合有转动轴14，转动轴14的下端焊接有第二垫板15，第一垫板16和第二垫板15之间通过螺栓固定，使得在第一垫板16和第二垫板15发生脱离后，滑动轴17落在驱动轴4上端，可给皮带5脱离提供空间，便于进行皮带5的更换。
更进一步的，滑动轴17采用方形轴设计并间隙配合在驱动轴4上，驱动轴4开设有对应滑动轴17的方形槽，使得驱动轴4可直接带动滑动轴17进行转动。上基座6采用中空设计，上基座6的上端一侧转动连接有封盖12，便于打开上基座6对皮带5进行检修查看。
在进行使用时，第一电机11通过主动锥齿轮10带动转轴9转动，使得搅面缸8可以发生转动，同时，第二电机2带动驱动轴4和滑动轴17转动，通过皮带轮带动皮带5开始传动，使得通过驱动轴4带动搅面杆7发生转动，使得搅面杆7配合搅面缸8转动搅面效率更高，更有利于适应高强度的和面工作；
当对和面机进行检修时，打开封盖12，检查皮带5的张紧，如皮带5张精度不够，则对皮带5进行张紧，对于皮带5的张紧可通过张紧轮等方式完成，此为现有技术中常用的张紧方式之一，不做详细赘述，可参照现有使用皮带5的机械张紧的方式，如果皮带5老化或损坏，需要进行更换时，则拧开第一垫板16和第二垫板15上的螺栓，使得两者分开，此时滑动轴17可落在驱动轴4上，然后可将皮带5脱离驱动轴4，当更换新的皮带5时完成后，使滑动轴17上移，并重新将第一垫板16和第二垫板15固定起来，由于滑动轴17采用方形轴的设计，可在驱动轴4的转动下进行转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
