一种和面效果好的多功能食品加工机
技术领域
本实用新型涉及一种和面效果好的多功能食品加工机。
背景技术
在多功能食品加工机用于和面时，面成团后面团集中在和面杯体的一侧，和面杆受力不均匀，随着和面杆的旋转，整个机器大幅度抖动，跳杯，严重影响了设备的正常使用，导致和面质量差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种和面效果好的多功能食品加工机。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种和面效果好的多功能食品加工机，包括机座和多功能杯，机座内设有电机，多功能杯内设有和面杆，电机驱动和面杆转动，多功能杯包括多功能杯体和多功能杯盖，其中，所述和面杆包括杆体及设于杆体上的和面刀，和面刀呈螺旋扭曲设置，和面刀的扭曲面与竖直方向之间的角度为α，10°≤α≤30°。
进一步的，所述和面刀顶部外曲线的切线与和面刀底部外曲线的切线之间的角度为β，2°≤β≤8°。
进一步的，所述和面刀底端面与杆体底端面位于同一平面上。
进一步的，所述多功能杯盖包括杯盖顶壁和杯盖侧壁，杯盖顶壁中心处部分向下凹陷形成向下凸出的凸包。
进一步的，所述和面杆的外端与多功能杯体的内侧壁之间设有间隙C，2mm≤C≤4mm。
进一步的，所述和面刀上设有加强筋。
进一步的，所述和面刀的高度为H，H不小于15mm。
进一步的，所述和面杆的顶部设有限位轴，多功能杯盖内表面设有安装槽，安装槽内设有耐磨块，耐磨块上设有与限位轴配合的限位孔。
进一步的，所述和面杆顶部设有安装沉孔，限位轴装设于安装沉孔，安装沉孔底部设有通孔。
进一步的，所述限位轴顶端呈半球状或球状。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型中，和面杆包括杆体及设于杆体上的和面刀，和面刀呈螺旋扭曲设置，和面刀的扭曲面与竖直方向之间的角度为α，10°≤α≤30°，如此设置，在和面时，面团会产生对和面刀的挤压力，该挤压力产生对和面刀朝多功能杯体内底部的力，从而降低和面刀在和面时的振动，防止设备跳杯，从而保证了和面刀稳定和面，使得和面效果更好。和面刀的扭曲面与竖直方向之间的角度过小导致和面刀与面团之间接触面减小，和面刀受到面团在竖直方向上的力减小，无法起到限制和面刀抖动的效果，和面刀转动稳定性差，进而导致和面效率低，和面质量差。和面刀的扭曲面与竖直方向之间的角度过大，面团对和面刀产生在竖直方向的力降低，和面杆转动稳定性差，和面效率和质量降低。
2、和面刀顶部外曲线的切线与和面刀底部外曲线的切线之间的角度为β，2°≤β≤8°，如此设置，在和面杆转动的过程中，面团对和面杆产生向下的压力，压力保证了和面刀旋转的稳定性，避免了设备出现跳杯问题，提高了和面的效率和质量。和面刀顶部外曲线的切线与和面刀底部外曲线的切线之间的角度过小导致和面刀与面团之间接触面减小，和面刀受到面团在竖直方向上的力减小，无法起到限制和面刀抖动的效果，和面刀转动稳定性差，进而导致和面效率低，和面质量差。和面刀顶部外曲线的切线与和面刀底部外曲线的切线之间的角度过大，面团对和面刀产生在竖直方向的力降低，和面刀转动稳定性差，和面效率和质量降低。
3、多功能杯盖包括杯盖顶壁和杯盖侧壁，杯盖顶壁中心处部分向下凹陷形成向下凸出的凸包，如此设置，保证了和面杆转动时能够充分扫干净多功能杯体内底面的面粉，提高了和面的质量和效率。
4、多功能杯盖包括杯盖顶壁和杯盖侧壁，杯盖顶壁中心处部分向下凹陷形成向下凸出的凸包，如此设置，在和面的过程中，凸包和和面杆配合挤压面团，同时面团随着和面杆滚动，当面团碰到凸包时，面团翻转，由此实现了模拟手工和面的作用，提高了和面的质量。
5、和面杆的外端与多功能杯体的内侧壁之间设有间隙C，2mm≤C≤4mm，如此设置，保证了和面杆旋转时的稳定性，且保证了面团能够在多功能杯体内滚动，提高了和面的效率和质量。和面杆的外端与多功能杯体的内侧壁之间的间隙过小，阻碍了面团的滚动，降低了和面的效率和质量。和面杆的外端与多功能杯体的内侧壁之间的间隙过大，和面时，和面杆与面粉的接触面积降低，降低了和面效率和质量。
6、和面刀上设有加强筋，如此设置，可有效提高和面刀的强度，保证和面时和面刀不会变形过大，提高了和面的效率和质量，同时加强筋还增加了和面刀底部与面粉的接触面积，进一步提高了和面的效率。
7、和面刀的高度为H，H不小于15mm，如此设置，可有效提高和面刀与面粉的接触面积，提高和面的效率和质量，还能够促进和面刀推动面团滚动的稳定性，保证面团在多功能杯体内稳定滚动，提高和面的效率和质量。和面刀的高度过小，导致和面刀与面粉的接触面积降低，降低和面效率和质量。
8、和面杆的顶部设有限位轴，多功能杯盖内表面设有安装槽，安装槽内设有耐磨块，耐磨块上设有与限位轴配合的限位孔，限位孔与限位轴配合能够起到扶正和支撑和面杆的作用，提高了和面杆转动时的稳定性，保证了和面杆稳定高效和面，限位轴和限位孔配合避免了和面杆直接与多功能杯盖配合导致和面杆磨损严重，并在限位轴与多功能杯盖之间又设置了耐磨块，进一步避免了限位轴的磨损，提高了设备的使用寿命。
9、和面杆顶部设有安装沉孔，限位轴装设于安装沉孔，安装沉孔底部设有通孔，如此设置，安装沉孔可对限位轴进行限位，提高限位轴与和面杆的同轴度，进一步提高和面杆转动的稳定性，在将限位轴装设于安装沉孔内时，安装沉孔内的空气由通孔排出，避免了限位轴插入安装沉孔时压入力过大而导致偏心，提高了和面杆安装的稳定性，进一步提高了和面的效率和质量。
10、限位轴顶端呈半球状或球状，如此设置，可有效降低限位轴与耐磨块摩擦力，提高和面杆转动的效率，进一步提高和面效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型所述和面效果好的多功能食品加工机的剖视图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本实用新型所述和面效果好的多功能食品加工机中和面杆的结构示意图。
图4为本实用新型所述和面效果好的多功能食品加工机中和面杆的侧视图。
图5为本实用新型所述和面效果好的多功能食品加工机中和面杆的俯视图。
图6为本实用新型所述和面效果好的多功能食品加工机中和面杆的主视图。
图7为本实用新型所述和面效果好的多功能食品加工机中和面杆的纵切剖视图。
图8为图7中B处的局部放大示意图。
图9为图8中C处的局部放大示意图。
图10为本实用新型所述和面效果好的多功能食品加工机中和面杆的横切剖视图。
图中所标各部件名称如下：
1、机座；2、多功能杯；201、多功能杯体；202、多功能杯盖；2021、杯盖顶壁；2022、杯盖侧壁；2023、凸包；3、和面杆；301、杆体；3011、杆体底端面；302、和面刀；3021、和面刀底端面；3022、和面刀顶部外曲线；3023、和面刀底部外曲线；3024、和面刀底部内曲线；3025、加强筋；303、安装沉孔；304、通孔；305、和面杆卡槽；4、限位轴；5、耐磨块；51、限位孔；6、塞子；7、连接头；8、传动轴；81、传动轴卡齿。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图10所示，本实用新型提供一种和面效果好的多功能食品加工机，包括机座1和多功能杯2，机座1内设有电机（图中未示出），多功能杯2内设有和面杆3，电机驱动和面杆转动，多功能杯2包括多功能杯体201和多功能杯盖202。
本实施例中，和面杆3包括杆体301及设于杆体301上的和面刀302，和面刀302呈螺旋扭曲设置，和面刀302的扭曲面与竖直方向之间的角度为α，10°≤α≤30°。具体到本实施例中，α为20°。如此设置，在和面时，面团会产生对和面刀的挤压力，该挤压力产生对和面刀302朝多功能杯体201内底部的力，从而降低和面刀302在和面时的振动，防止设备跳杯，从而保证了和面刀稳定和面，使得和面效果更好。
为了提高和面刀旋转时的稳定性，避免设备跳杯，可以使和面刀顶部外曲线3022的切线与和面刀底部外曲线3023的切线之间的角度为β，2°≤β≤8°。具体到本实施例中，β为5°。如此设置，在和面杆转动的过程中，面团对和面杆产生向下的压力，压力保证了和面刀旋转的稳定性，避免了设备跳杯，提高了和面的效率和质量。
为了使和面时面粉能够充分对和面刀扫动，可以使和面刀底端面3021与杆体底端面3011位于同一平面上。如此设置，保证了和面杆转动时能够充分扫干净多功能杯体201内底面的面粉，提高了和面的质量和效率。
为了模拟手工揉面，提高和面效果，可以使多功能杯盖202包括杯盖顶壁2021和杯盖侧壁2022，杯盖顶壁2021中心处部分向下凹陷形成向下凸出的凸包2023。如此设置，在和面的过程中，凸包2023和和面杆3配合挤压面团，同时面团随着和面杆滚动，当面团碰到凸包2023时，面团翻转，由此实现了模拟手工和面的作用，提高了和面的质量。
为了保证和面杆3旋转的稳定性，提高和面效果，可以使和面杆3的外端与多功能杯体201的内侧壁之间设有间隙C，2mm≤C≤4mm。具体到本实施例中，C为3mm，如此设置，保证了和面杆3旋转时的稳定性，且保证了面团能够在多功能杯体201内滚动，提高了和面的效率和质量。
为了提高和面刀302和面时的效率和质量，可以在和面刀302上设置加强筋3025，如此设置，可有效提高和面刀302的强度，保证和面时和面刀不会变形过大，提高了和面的效率和质量，同时加强筋3025还增加了和面刀302底部与面粉的接触面积，进一步提高了和面的效率。
为了提高和面刀302的和面效率和质量，可以使和面刀302的高度为H，H不小于15mm。具体到本实施例中，H为15mm，如此设置，可有效提高和面刀302与面粉的接触面积，提高和面的效率和质量，还能够促进和面刀302推动面团滚动的稳定性，保证面团在多功能杯体201内稳定滚动，提高和面的效率和质量。
为了提高和面杆3转动时的稳定性，可以在和面杆3的顶部设置限位轴4，多功能杯盖202内表面设有安装槽2024，安装槽2024内设有耐磨块5，耐磨块5上设有与限位轴4配合的限位孔51，如此设置，限位孔51与限位轴4配合能够起到扶正和支撑和面杆3的作用，提高了和面杆3转动时的稳定性，保证了和面杆3稳定高效和面，限位轴4和限位孔51配合避免了和面杆3直接与多功能杯盖202配合导致和面杆3磨损严重，并在限位轴4与多功能杯盖202之间又设置了耐磨块5，进一步避免了限位轴4的磨损，提高了设备的使用寿命。
为了避免和面杆3装配时偏心，提高和面杆3转动的稳定性，可以在和面杆3顶部设置安装沉孔303，限位轴4装设于安装沉孔303，安装沉孔303底部设有通孔304，如此设置，安装沉孔303可对限位轴4进行限位，提高限位轴4与和面杆3的同轴度，进一步提高和面杆3转动的稳定性，在将限位轴4装设于安装沉孔303内时，安装沉孔303内的空气由通孔304排出，避免了限位轴4插入安装沉孔303时压入力过大，导致偏心，提高了和面杆3安装的稳定性，进一步提高了和面的效率和质量。
为了提高和面杆3旋转的稳定性，可以使限位轴4顶端呈半球状或球状，如此设置，可有效降低限位轴4与耐磨块5摩擦力，提高和面杆3转动的效率，进一步提高和面效果。
为了进一步提高和面杆3旋转的稳定性，限位轴4上端面与限位孔51的内底部之间的间隙为M，0.5mm≤M≤3mm，具体到本实施例中，M为1.8mm，如此设置，可进一步降低限位孔51内壁和耐磨块5摩擦力，提高和面杆3转动的效率，进一步提高和面效果。而限位轴4上端面与限位孔51的内底部之间的间隙过大会导致耐磨块晃动，和面杆3转动稳定性降低，限位轴4上端面与限位孔51的内底部之间的间隙过小，导致耐磨块5与限位孔51内壁之间摩擦力增大，限制了和面杆3高效旋转，降低了和面杆3转动的稳定性。
为了进一步提高和面刀的和面效率和质量，可以使和面刀底部外曲线3023的直径为d1，和面刀底部内曲线3024的直径为d2，和面刀302底部的厚度为d1-d2，20mm≤d1-d2。具体到本实施例，和面刀302底部的厚度为20mm，如此设置，可保证和面刀底部充分与面粉接触，提高和面的效率和质量。
为了更进一步提高和面刀的和面效率和质量，可以使和面刀底端面3021与多功能杯体201内底面之间的间隙为N，1mm≤N≤5mm。具体到本实施例中，N为3mm，如此设置，可充分保证和面刀302转动不受多功能杯体201内底面的影响，提高和面刀302转动的稳定性，进而提高了和面的效率和质量。和面刀底端面3021与多功能杯体201内底面之间的间隙过大会影响揉面的效果，和面刀底端面3021与多功能杯体201内底面之间的间隙过小会影响面团滚动，降低和面质量以及和面效率。
为了更进一步提高和面杆旋转的稳定性，和面杆3中心为空心，且杆体301内底部设有塞子6，如此设置，可避免面粉等杂质进入到和面杆3中间而影响和面杆3的正常旋转，有效提高了和面杆和面的效率和质量。
为了提高和面杆传动的稳定性，可以在电机与和面杆3之间连接有传动轴8，电机驱动传动轴8带动和面杆3旋转实现和面，杆体301与传动轴8之间通过连接头7转接，且传动轴8外周设有传动轴卡齿81，和面杆3内部设有与传动轴卡齿81卡接配合的和面杆卡槽305，如此设置，可以使传动轴8与和面杆3更容易装配，且装配的稳定性更好，保证了和面杆3转动的稳定性，提高了和面的质量和效率。
为了更进一步保证和面杆3和传动轴8之间安装的稳定性，可以使和面杆卡槽305的槽数大于或等于2个，具体到本实施例中，为6个，如此设置，可提高和面杆3传动的效率，提高和面杆3和面的效率和质量。
为了更进一步提高和面杆传动的稳定性，可以使和面杆卡槽305与传动轴卡齿81之间的间隙为L，0.2≤L≤1mm。具体到本实施例中，L为0.6mm，如此设置，可保证和面杆3与传动轴8装配更容易，同时和面杆3与传动轴8之间不易串动，提高了和面杆3转动的稳定性，提高了和面质量。
为了降低和面杆3旋转所受到的阻力，可以使和面刀底部外曲线3023和和面刀底部内曲线3024同心设置，如此可保证和面刀底部厚度均匀，保证和面刀302旋转时受力更均匀，且和面刀3运动时阻力较小，转动稳定性更好，提高了和面的效率和质量。
可以理解的，α还可以为10°，11°，12°，13°，14°，15°，16°，17°，18°，19°， 21°，22°，23°，24°，25°，26°，27°，28°，29°，30°等。
可以理解的，β也可以为2°，3°，4°，6°，7°，8°等。
可以理解的，和面刀302底部的厚度也可以为21mm，22mm，23mm，24mm等，保证和面刀底部充分与面粉接触即可。
可以理解的，N还可以为1mm，2mm，4mm，5mm等。
可以理解的，M还可以为0.5mm，0.6mm，0.7mm，0.8mm，0.9mm，1.0mm，1.1mm，1.2mm，1.3mm，1.4mm，1.5mm，1.6mm，1.7mm，1.9mm，2.0mm，2.1mm，2.2mm，2.3mm，2.4mm，2.5mm，2.6mm，2.7mm，2.8mm，2.9mm，3.0mm等。
可以理解的，和面杆卡槽305的槽数也可以为2个，3个，4个，5个等，能够满足和面杆3装配和转动的要求即可。
可以理解的，L还可以为0.2mm，0.3mm，0.4mm，0.5mm，0.7mm，0.8mm，0.9mm，1mm等。
可以理解的，限位轴4为不锈钢材质，具体为的301不锈钢材或耐磨性、强度、防锈等较好的其他材质。
可以理解的，和面杆3的高度为h1，限位轴4安装在和面杆3上后突出部分的高度为h2，和面杆3的高度与限位轴4安装在和面杆3上后突出部分的高度根据杯体高度调整，以满足和面杆3与面粉充足接触为基础，且保证限位轴4对和面杆3起到很好的支撑和扶正的作用即可。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
