一种仿人工的自动擀面装置
技术领域
本实用新型涉及一种擀面装置，尤其涉及一种仿人工的自动擀面装置。
背景技术
在餐饮行业中，生面皮制作过程中，为了节省人工，需要用到各种机械设备来进行生面皮的擀制，如自动饺子皮机、自动擀面机、拍饼机等，在生面皮制作过程中最重要的一环就是面水比例的配合，所谓面水比例是指在和面时一斤面要加入几两水，如一斤面加入6两水其面水比例为：1:0.6，现有的设备只能针对面水比例大于1:0.5或者面水比例小于1:0.7的面团进行制作，面水比例越大则表示加入的水越少，面团越硬，面水比例越小则表示加入的水越多，面团越软，不同的产品如饺子、包子、盒子，都有不同的面水比例要求，以达到最佳的口感。试验表明面水比例为1:0.6时是制作馅饼的最佳比例，此种比例下制造出的成品口感最佳，但是现有的此种面水比例的面团制作困难，容易粘在设备表面，需要人工辅助，成本较高且效率低下，且设备的体积较大，需要单独占用一定空间。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种仿人工的自动擀面装置，包括气缸、伸缩杆、托盘、擀皮装置、主体电机、面团发生机、出料端、安装架、压边装置、干面粉喷洒机，所述气缸底部固定安装在地面上，所述气缸顶部与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆顶部设有托盘，所述托盘上侧设有擀皮装置，所述擀皮装置又包括矩形框架、擀皮杆、导轨、擀皮电机、旋转框架、转轴，所述矩形框架相平行的两边内壁设有导轨，所述导轨之间安装有擀皮杆，所述擀皮杆的数量为2根，每根擀皮杆外端与擀皮电机的输出端连接，所述矩形框架上侧设有旋转框架，所述旋转框架中间位置与转轴一端固定连接，所述转轴另一端与设置在矩形框架上方的主体电机的输出端固定连接，所述擀皮装置上方设有面团发生机，所述面团发生机底部设有出料端，所述面团发生机固定安装在安装架上，所述擀皮装置两侧分别设有干面粉喷洒机，所述托盘的一侧设有压边装置，所述压边装置包括立杆、压板、底座，所述立杆底部穿过底座与内置的伸缩气缸相连接，所述底座顶面设有矩形槽，所述立杆顶部设有压板，所述气缸、主体电机、擀皮电机、面团发生机、干面粉喷洒机的动作均由PLC控制系统进行控制。
进一步的，所述伸缩杆的运动行程精度为0.1mm。
进一步的，所述干面粉喷洒机相对于托盘倾斜设置，倾斜角度范围为30°-45°。
进一步的，所述旋转框架的高度大于擀皮杆的直径。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种仿人工的自动擀面装置，采用“时间换空间”的理念，面皮经多次擀制成型，操作上慢于现有的大型面团制作设备，但胜在设备体积较小，节省了占地面积，通过设置可以升降并旋转的托盘，并配合擀皮装置，可以高度模仿人工擀制面皮，可以针对多种面水比例尤其是面水比例为1:0.6的面团擀制，解决了面团制作困难，容易粘在设备表面的问题，几乎不需要人工辅助，节省了大量的人工成本。
附图说明
图1为本实用新型主体结构图；
图2为擀皮装置俯视图。
如图，气缸-1、伸缩杆-2、托盘-3、擀皮装置-4、矩形框架-41、擀皮杆-42、导轨-43、擀皮电机-44、旋转框架-45、转轴-46、主体电机-5、面团发生机-6、出料端-7、安装架-8、压边装置-9、立杆-91、压板-92、底座-93、矩形槽-94、干面粉喷洒机-10。
具体实施方式
下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：本实用新型为一种仿人工的自动擀面装置，包括气缸1、伸缩杆2、托盘3、擀皮装置4、主体电机5、面团发生机6、出料端7、安装架8、压边装置9、干面粉喷洒机10，所述气缸1底部固定安装在地面上，所述气缸1顶部与伸缩杆2固定连接，所述伸缩杆2顶部设有托盘3，所述托盘3上侧设有擀皮装置4，所述擀皮装置4又包括矩形框架41、擀皮杆42、导轨43、擀皮电机44、旋转框架45、转轴46，所述矩形框架41相平行的两边内壁设有导轨43，所述导轨43之间安装有擀皮杆42，所述擀皮杆42的数量为2根，每根擀皮杆42外端与擀皮电机44的输出端连接，所述矩形框架41上侧设有旋转框架45，所述旋转框架45中间位置与转轴46一端固定连接，所述转轴46另一端与设置在矩形框架41上方的主体电机5的输出端固定连接，所述擀皮装置4上方设有面团发生机6，所述面团发生机6底部设有出料端7，所述面团发生机6固定安装在安装架8上，所述擀皮装置4两侧分别设有干面粉喷洒机10，所述托盘3的一侧设有压边装置9，所述压边装置9包括立杆91、压板92、底座93、矩形槽94，所述立杆91底部穿过底座93与内置的伸缩气缸相连接，所述底座93顶面设有矩形槽94，所述立杆91顶部设有压板92，所述气缸1、主体电机5、擀皮电机44、面团发生机6、干面粉喷洒机10的动作均由PLC控制系统进行控制。
进一步的，所述伸缩杆2的运动行程精度为0.1mm。
进一步的，所述干面粉喷洒机10相对于托盘3倾斜设置，倾斜角度范围为30°-45°。
进一步的，所述旋转框架45的高度大于擀皮杆42的直径。
工作原理：通过PLC控制系统实现各动力装置的动作，首先，预先在托盘3上均匀铺设一层干面粉，托盘3升高至面团发生机6的底部，与出料端7距离3cm-5cm，面团发生机6将面团挤出落至托盘3上，托盘3下降至擀皮装置4的下方，通过擀皮电机44及导轨43，实现擀皮杆42的同时旋转及移动的复合运动，从面团中间相两边擀制，保证受力均匀，每完成一次擀制，两擀皮杆42复位至中间位置，主体电机5带动旋转框架45实现擀皮装置4整体的旋转，换一角度进行下一次的擀制，同时托盘3向上进行微小的移动，保证每次擀皮杆42与面团接触都可以对其施力，依次循环，当面团被擀制成所需的面皮的四分之三时，一边的擀皮杆42移动至边侧，压边装置9移动至托盘3上方，压板92下压，将面皮与托盘3位置相固定，另一边的擀皮杆42单边运动2-3次，将面皮中间的凸起擀平，在擀制过程中，每一次或两次擀制前通过干面粉喷洒机10向面团上喷洒干面粉，防止面团与擀皮杆42发生粘接。本实用新型采用“时间换空间”的理念，面皮经多次擀制成型，操作上慢于现有的大型面团制作设备，但胜在设备体积较小，节省了占地面积，通过设置可以升降并旋转的托盘，并配合擀皮装置，可以高度模仿人工擀制面皮，可以针对多种面水比例尤其是面水比例为1:0.6的面团进行擀制，解决了面团制作困难，容易粘在设备表面的问题，几乎不需要人工辅助，节省了大量的人工成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
