一种烤鸭生产用移动架
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种烤鸭生产用移动架。
背景技术
烤鸭生产用移动架用于对烤鸭烘烤后需要进行的步骤，烤鸭从烤炉中烤好后需要将烤好的烤鸭从不锈钢轨道上移动至烤鸭晾晒架上，进行晾干，从而便于包装。
现有烤鸭加工厂不锈钢轨道和烤鸭晾晒架之间的距离较远，需要人工将烤鸭搬运至烤鸭晾晒架上晾挂，由于烤鸭加工工厂生产的烤鸭数量较大，人工搬运转移烤鸭的工作量较大，不仅劳动强度高，而且工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烤鸭生产用移动架，其具有减低人工劳动强度，提高工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种烤鸭生产用移动架，包括移动底座和设置于移动底座下方的滚轮，所述移动底座上方设置有转移横杆组，所述转移横杆组包括两个平行设置的转移横杆，两个所述转移横杆于同一水平面内间隔设置，所述转移横杆和移动底座之间设置有立柱，所述立柱与移动底座垂直设置，所述立柱和转移横杆固定连接，所述转移横杆远离立柱的一侧设置有多个晾晒杆，多个所述晾晒杆横向跨设于两个转移横杆之间的间隔。
通过采用上述技术方案，当需要将加工好的烤鸭从不锈钢轨道搬运至烤鸭晾晒架时，先将加工好的烤鸭挂在晾晒杆上，多个烤鸭沿晾晒杆的长度方向间隔放置，再推动移动底座，移动底座带动滚轮运动，进而带动转移横杆和晾晒杆随移动底座移动，实现对烤鸭的搬运转移，当移动底座移动至烤鸭晾晒架时，将晾晒杆沿转移横杆的长度方向向靠近烤鸭晾晒架的一侧推动，实现对烤鸭的转移。本实用新型通过转移横杆代替人工搬运，通过设置转移横杆增加了每次搬运烤鸭的数量，在搬运烤鸭数量一定的前提下，使用本实用新型能够减少搬运的次数，同时，通过滚轮带动移动底座运动，实现对烤鸭的转移，不仅降低了工作人员的工作强度，而且提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述转移横杆组为多组，多组所述转移横杆组沿所述立柱的长度方向间隔设置，相邻所述转移横杆组之间通过支撑杆固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置多组转移横杆组，增加了本实用新型搬运烤鸭的数量；同时，通过支撑杆支撑转移横杆，便于提高转移横杆的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述转移横杆设置有用于防止晾晒杆脱出的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块间隔设置，多个所述晾晒杆设置于第一限位块和第二限位块之间。
通过采用上述技术方案，通过设置第一限位块和第二限位块，防止在移动移动底座的过程中晾晒杆脱出转移横杆，便于保持晾晒杆与转移横杆的连接状态。
本实用新型进一步设置为：所述转移横杆于其与第二限位块的连接端开设有让位槽，所述让位槽的底壁开设有安装盲槽，所述安装盲槽开口端的孔径小于让位槽的孔径；所述第二限位块穿设于所述让位槽，所述第二限位块固设有用于防止第二限位块脱出的限位片，所述限位片和安装盲槽的底壁之间设置有压缩弹性件，所述压缩弹性件的一端抵接于安装盲槽的底壁、另一端抵接于所述限位片。
通过采用上述技术方案，将晾晒杆从转移横杆转移至烤鸭晾晒架时，推动晾晒杆，晾晒杆挤压第二限位块，第二限位块带动限位片挤压压缩弹性件，压缩弹性件处于非自然状态，第二限位块位于让位槽内，第二限位块解除对晾晒杆的限位作用，实现对晾晒杆的转移。
本实用新型进一步设置为：所述第二限位块于其靠近压缩弹性件的一端固设有插接杆，所述插接杆的下端穿设于所述安装盲槽，所述插接杆的下端和安装盲槽的底壁间隔设置，所述压缩弹性件套设于所述插接杆。
通过采用上述技术方案，晾晒杆挤压第二限位块，第二限位块带动插接杆向靠近安装盲槽底壁的一侧移动，压缩弹性件套设于插接杆，通过设置插接杆便于压缩弹性件沿插接杆的长度方向压缩运动。
本实用新型进一步设置为：所述第二限位块固设有挡块，所述挡块设置有第二斜面，所述第二斜面从上至下向靠近晾晒杆的一侧倾斜设置。
通过采用上述技术方案，通过设置第二斜面，便于晾晒杆挤压第二限位块。
本实用新型进一步设置为：所述第一限位块设置有第一斜面，所述第一斜面从上至下向靠近所述晾晒杆的一侧倾斜设置。
通过采用上述技术方案，通过设置第一斜面，防止晾晒杆脱出转移横杆。
本实用新型进一步设置为：所述立柱远离转移横杆的一侧固设有把手。
通过采用上述技术方案，通过推动把手，把手带动立柱运动，进而便于带动移动底座运动。
本实用新型进一步设置为：所述滚轮为带有刹车装置的单向轮。
通过采用上述技术方案，通过设置单向轮，便于移动底座沿直线方向往复运动，通过设置刹车装置，便于对单向轮进行止停，防止在向晾晒杆上挂烤鸭时，移动底座移动。
本实用新型进一步设置为：所述移动底座的下方设置有与滚轮向适配的导向槽。
通过采用上述技术方案，滚轮沿导向槽的长度方向运动，通过设置导向槽为滚轮提供导向作用，便于滚轮沿导向槽长度方向运动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
第一、通过转移横杆代替人工搬运，通过设置转移横杆增加了每次搬运烤鸭的数量，在搬运烤鸭数量一定的前提下，使用本实用新型能够减少搬运的次数，同时，通过滚轮带动移动底座运动，实现对烤鸭的转移，不仅降低了工作人员的工作强度，而且提高了工作效率。
第二、通过设置第一限位块和第二限位块，防止在移动移动底座的过程中晾晒杆脱出转移横杆，便于保持晾晒杆与转移横杆的连接状态，增加了晾晒杆于转移横杆上的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的上视图；
图3是图2中的A-A部剖视图；
图4是图3中的B部放大图。
图中，1、移动底座；2、单向轮；3、导向槽；4、立柱；5、转移横杆；51、让位槽；52、安装盲槽；6、支撑杆；7、连接横板；8、把手；9、晾晒杆；10、第一限位块；101、第一斜面；20、第二限位块；201、限位片；30、压缩弹簧；40、插接杆；50、挡块；501、第二斜面；502、第一直面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种烤鸭生产用移动架，用于将烤鸭从不锈钢轨道移动至烤鸭晾晒架上，包括水平设置的移动底座1和安装于移动底座1下方的滚轮，滚轮为四个，四个滚轮呈矩形均匀分布于移动底座1的下表面，四个滚轮均为带有刹车装置的单向轮2。
移动底座1的下方安装有两个与滚轮向适配的导向槽3，导向槽3通过固定螺栓与地面固定连接，导向槽3的长度大于不锈钢轨道和烤鸭晾晒架之间的距离，两个导向槽3均呈L型设置，两个L型导向槽3的开口端相对设置，移动底座1沿导向槽3的长度方向向靠近或远离烤鸭晾晒架一侧移动。
移动底座1呈矩形设置，移动底座1的上表面焊接有四个立柱4，四个立柱4位于移动底座1的角部，四个立柱4与移动底座1垂直设置，且四个立柱4平行设置，四个立柱4的上端焊接有转移横杆组，转移横杆组包括两个平行设置的转移横杆5，转移横杆5呈水平设置，两个转移横杆5于同一水平面内间隔设置，转移横杆5的长度大于两个立柱4之间的距离。
转移横杆组为多组，多组转移横杆组沿立柱4的长度方向间隔设置，本实用新型对转移横杆组的数量不作限定，本实施例以两组转移横杆组为例。两组转移横杆组与四个立柱4以及移动底座1围成矩形框状结构。
相邻转移横杆组之间通过支撑杆6固定连接。支撑杆6为两个，两个支撑杆6与移动底座1垂直设置，且两个支撑杆6平行设置，两个支撑杆6的上端焊接于位于上方的转移横杆5、两个支撑杆6的下端焊接于位于下方的转移横杆5，两个支撑杆6和两组转移横杆组围成U型结构，U型开口端朝向烤鸭晾晒架，两个支撑杆6设置于远离烤鸭晾晒架一侧的两个立柱4的上方，且支撑杆6的下端与立柱4的上端焊接。
两个支撑杆6之间设置有连接横板7，连接横板7呈水平设置，连接横板7的两端分别与支撑杆6焊接，连接横板7远离转移横杆5的一侧和远离烤鸭晾晒架一侧的两个立柱4上均安装有把手8。
位于同一水平面的两个转移横杆5的上方设置有多个晾晒杆9，多个晾晒杆9横向跨设于两个转移横杆5之间的间隔，晾晒杆9呈圆柱形设置，相邻晾晒杆9相互平行设置。
结合图2和图3，位于上方的转移横杆5设置有用于防止晾晒杆9脱出的第一限位块10，第一限位块10焊接于支撑杆6的上端，第一限位块10与支撑杆6一一对应，第一限位块10靠近晾晒杆9的一侧设置为第一斜面101，第一斜面101从上至下向靠近晾晒杆9的一侧倾斜设置，第一斜面101为两个，两个第一斜面101的倾斜方向相反，两个第一斜面101的上端通过平直面连接。
结合图3和图4，转移横杆5于其靠近烤鸭晾晒架的一侧设置有第二限位块20，位于上方转移横杆5上的第一限位块10和第二限位块20沿转移横杆5的长度方向间隔设置，多个晾晒杆9设置于第一限位块10和第二限位块20之间；位于下方转移横杆5上的第二限位块20与支撑杆6沿转移横杆5的长度方向间隔设置，多个晾晒杆9设置于支撑杆6和第二限位块20之间。
转移横杆5于其与第二限位块20的连接端开设有让位槽51，让位槽51的底壁开设有安装盲槽52，安装盲槽52开口端的孔径小于让位槽51的孔径；第二限位块20的下端穿设于让位槽51的开口端，第二限位块20的下端一体成型有用于防止第二限位块20脱出的限位片201；限位片201和安装盲槽52的底壁之间设置有压缩弹性件，压缩弹性件为压缩弹簧30，压缩弹簧30的一端抵接于安装盲槽52的底壁、另一端抵接于限位片201。
限位片201于其与压缩弹簧30的连接端焊接有插接杆40，插接杆40的下端穿设于安装盲槽52，且插接杆40的端部与安装盲槽52的底壁间隔设置。压缩弹簧30处于自然状态时，插接杆40的下端和安装盲槽52底壁之间的距离等于第二限位块20的下端面和让位槽51底壁之间的距离，压缩弹簧30于其靠近限位片201的一端套设于插接杆40的外部。
第二限位块20位于让位槽51外部的一端一体成型有挡块50，挡块50于其靠近晾晒杆9的一侧设置为第二斜面501，第二斜面501从上至下向靠近晾晒杆9的一侧倾斜设置，挡块50于其远离晾晒杆9的一侧设置为第一直面502。
本实施例的实施原理为：当需要将加工好的烤鸭从不锈钢轨道搬运至烤鸭晾晒架时，先将加工好的烤鸭挂在晾晒杆9上，多个烤鸭沿晾晒杆9的长度方向间隔放置，推动把手8，把手8带动移动底座1运动，移动底座1带动滚轮沿导向槽3的长度方向向靠近或远离烤鸭晾晒架一侧移动，进而带动转移横杆5和晾晒杆9随移动底座1移动，实现对烤鸭的搬运转移；当移动底座1移动至烤鸭晾晒架时，将晾晒杆9沿转移横杆5的长度方向向靠近烤鸭晾晒架的一侧推动，晾晒杆9挤压第二限位块20，第二限位块20带动限位片201挤压压缩弹簧30，压缩弹簧30处于非自然状态，第二限位块20位于让位槽51内，第二限位块20解除对晾晒杆9的限位作用，实现对晾晒杆9的转移，进而实现对烤鸭的转移。本实用新型通过转移横杆5代替人工搬运，通过设置转移横杆5增加了每次搬运烤鸭的数量，在搬运烤鸭数量一定的前提下，使用本实用新型能够减少搬运的次数，同时，通过滚轮带动移动底座1运动，实现对烤鸭的转移，不仅降低了工作人员的工作强度，而且提高了工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
