一种具有过滤装置的油炸机
技术领域
本实用新型涉及油炸机的技术领域，尤其是涉及一种具有过滤装置的油炸机。
背景技术
油炸机又叫油炸锅、油炸炉，广泛应用于油炸面食、肉类、水产、蔬菜，如炸牛排、炸羊排、羊肉串、炸鸡、鸡翅、鸡腿、鸡爪、薯条、薯片等各类油炸食品。油炸机包括锅体、发热元件，发热元件安装于锅体内靠近底部并可外接电源，通电后发热。
现有的公告号为CN206462275U的中国专利公开了一种自除渣式油炸机，包括底部设有内胆的油炸锅、设置在内胆下端部且与内胆相连通的螺旋泵、设置在螺旋泵一侧且与螺旋泵相通的油管、与油管一端相连通的过滤桶和一端与过滤桶相连通，所述过滤桶内部设有活性炭过滤网，另一端与油炸锅相连通的回油管，所述油炸锅内部设有油炸筒。
当进行油炸操作时，首先将物料放入油炸锅内的油炸筒内，有油炸的过程中，会产生油渣，油渣由于重力作用会沉于内胆底部，内胆与螺旋泵相连通，油渣和带有油渣的油会落到螺旋泵内，将带有油渣的油通过油管流向过滤桶，经过过滤桶过滤，过滤完的油因为重力的作用，会自动通过回油管流入油炸锅。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：过滤箱内的活性炭过滤网在对带有油渣的油过滤时，油渣容易附着在整个活性炭过滤板网上，过滤箱的过滤效率降低，需要经常对活性炭上过滤网上的油渣进行清理，清理周期短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有过滤装置的油炸机，具有延长过滤网清理周期的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有过滤装置的油炸机，包括油炸锅，所述油炸锅下端部设有与油炸锅内部连通的输油泵，所述油炸锅一侧上方设有过滤箱，所述过滤箱底部设有与油炸锅连通的回油管，所述过滤箱上部设有与输油泵连接的进油管，所述过滤箱上方开口设置，所述过滤箱内设有与过滤箱内壁连接的过滤网，所述过滤箱于过滤网上方的侧壁上设有与进油管连通的进油口，所述过滤网由设有进油口的侧壁向与进油口相对的侧壁倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，带有油渣的油在输油泵的作用下通过进油管进入过滤箱，带有油渣的油首先接触到过滤网较高的部位，带有油渣的油顺着过滤网由过滤网较高的一侧流至过滤网较低的一侧，过程中油通过过滤网流至过滤箱底部再经过回油管进入油炸锅，油渣附着在过滤网上，随着不断使用，过滤网上油渣逐渐增多，油渣在自身重力和油的冲刷作用下，油渣会向过滤网较低的一侧移动，最后油渣会在过滤网较低的一侧累积，而过滤网较高的位置能在很长时间内始终保持较少的油渣，维持较好透油性，从而延长过滤网清理的周期。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的截面为矩形，所述过滤箱设有进油口的侧壁上设有沿水平方向分布的若干进油口。
通过采用上述技术方案，沿水平方向分布的多个进油口同时出油流向过滤网较高的一侧，使过滤网可以更加均与的接触带有油渣的油，使过滤网的多个位置同时进行滤油，减少带有油渣的油流经的路径；使过滤网同一高度的位置附着的油渣量更加均匀，也可以减少带有油渣的油流经的路径，提高滤油的效率。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网的边沿与过滤箱的侧壁贴合，所述过滤箱的侧壁上设有与过滤网底壁抵接的限位块。
通过采用上述技术方案，过滤网底壁由过滤箱侧壁上的限位块支撑，从而在过滤箱中保持倾斜和一定的高度；过滤网与过滤箱的侧壁贴合，可以沿过滤箱的侧壁滑移出过滤箱，方便将过滤网从过滤箱中取出，提高清理过滤网的效率。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的内壁上设有与进油口螺纹连接的出油管，所述出油管远离进油口的一端位于过滤网靠近进油口一侧的上方。
通过采用上述技术方案，带有油渣的油经过进油口后进入出油管，从出油管远离进油口的一端之间流向过滤网上方，而不是先经过过滤箱的侧壁再流到过滤网上，减少沿过滤网和过滤箱侧壁之间的缝隙没有经过滤就进入过滤箱底部的油，提高过滤的效果。出油管与进油口螺纹连接，在需要取出过滤网时，将出油管与进油口分离，不妨碍过滤网的取出。
本实用新型进一步设置为：所述出油管由进油口的一端朝向远离进油口的一端倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，倾斜向下的出油管使油从出油管的端口流出时可以快速的流至过滤网上，避免了带有油渣的油沿出油管的外壁从出油口的端口流向过滤箱的侧壁，减少沿过滤网和过滤箱侧壁之间的缝隙没有金若过滤就进入过滤箱底部的油，提高过滤的效果。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网朝向进油口一侧的边沿设有与过滤网一体设置的过滤罩，所述过滤罩与过滤箱的侧壁贴合。
通过采用上述技术方案，带有油渣的油从出油管直接流向过滤网较高的位置后，带有油渣的油沿过滤网从较高的位置向较低的位置流动，当带带有油渣的油流经置过滤网边沿后需要进过过滤罩才能与过滤箱的侧壁接触再进入过滤箱的底部，减少沿过滤网和过滤箱侧壁之间的缝隙没有金若过滤就进入过滤箱底部的油，提高过滤的效果。
本实用新型进一步设置为：所述进油管管外周设有套管，所述套管的两端与进油管外壁密封连接，所述套管靠近输油泵的一端设有与自来水连通的进水管，所述套管靠近过滤箱的一端设有出水管。
通过采用上述技术方案，带有油渣的油通过输油泵后仍处于高温状态，高温的油经过进油管与套管中的自来水进行热交换，油温降低，温度不高的油进入过滤箱，接触到过滤网和过滤网上的油渣，减少对过滤网上油渣的进行反复加热，从而减少有害物质的产生，可以延长油的使用时间。
本实用新型进一步设置为：所述进油管和回油管上均设有流量计。
通过采用上述技术方案，观察流量计可以得知进油管和回油管的流速，当流速不一致时，通过调节输油泵的转速调节进油管的流量时进油管和回油管的流速一致，避免了待过滤的油太多而油炸锅内的油量较少的情况。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.倾斜设置的过滤网可以使油渣在过滤网较低的一侧积累，延长过滤网的清理周期；
2.倾斜的出油管和过滤罩可以减少沿过滤网和过滤箱侧壁之间的缝隙没有经过滤就进入过滤箱底部的油，提高过滤的效果；
3.套管中自来水对油进行降温减少对过滤网上油渣的进行反复加热，从而减少有害物质的产生。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的过滤网安装结构示意图。
附图标记：1、油炸锅；11、输油泵；12、进油管；13、回油管；2、过滤箱；21、过滤网；22、过滤罩；23、进油口；24、出油管；25、限位块；3、套管；31、进水管；32、出水管；4、流量计。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种具有过滤装置的油炸机，包括油炸锅1，油炸锅1下端部设有与油炸锅1内部连通的输油泵11，输油泵11的进口通过不锈钢管与油炸锅1连接。本实施例中的输油泵11采用RY型离心式热油泵，采购至邯郸市祯源泵业制造有限公司。油炸锅1一侧上方设有过滤箱2，过滤箱2底部设有与油炸锅1连通的回油管13，过滤箱2上部设有与输油泵11连接的进油管12。本实施例中，进油管12、回油管13以及过滤箱2均采用不锈钢材质。过滤箱2上方开口设置，过滤箱2内设有与过滤箱2内壁连接的过滤网21，本实施例中，过滤网21采用活性炭过滤网21，活性炭过滤网21采用通孔结构的铝蜂窝为载体。过滤箱2于过滤网21上方的侧壁上设有与进油管12连通的进油口23。
如图2所示，为了延长过滤网21的清理周期，过滤网21由设有进油口23的侧壁向与进油口23相对的侧壁倾斜向下设置。过滤箱2的截面为矩形，过滤箱2设有进油口23的侧壁上设有沿水平方向分布的若干进油口23。
如图2所示，进一步为了方便取出过滤网21，过滤网21的边沿与过滤箱2的侧壁贴合，过滤箱2的侧壁上设有与过滤网21底壁抵接的限位块25，限位块25与过滤箱2的底壁固定连接，本实施例中，限位块25为不锈钢材质，限位块25可以与过滤箱2焊接也可以通过螺纹连接。
如图2所示，进一步为了减少沿过滤网21和过滤箱2侧壁之间的缝隙没有经过滤就进入过滤箱2底部的油，过滤箱2的内壁上设有与进油口23螺纹连接的出油管24，本实施例中，出油管24的材质为不锈钢材质，进油口23的内壁设有内螺纹，出油管24朝向进油口23的一端外壁设有与进油口23的内螺纹匹配的外螺纹。出油管24远离进油口23的一端位于过滤网21靠近进油口23一侧的上方出油管24由进油口23的一端朝向远离进油口23的一端倾斜向下设置。过滤网21朝向进油口23一侧的边沿设有与过滤网21一体设置的过滤罩22，过滤罩22与过滤箱2的侧壁贴合。
如图1所示，为了减少对过滤网21上油渣的进行反复加热，进油管12管外周设有套管3，套管3的两端与进油管12外壁密封连接。套管3靠近输油泵11的一端设有与自来水连通的进水管31，套管3靠近过滤箱2的一端设有出水管32。
如图1所示，为了减少对过滤网21上油渣的进行反复加热，进油管12和回油管13上均设有流量计4。
本实施例的实施原理为：当进行油炸操作时，首先将物料放入油炸锅1内，有油炸的过程中，会产生油渣，油渣由于重力作用会沉于油炸锅1的底部，与油炸锅1连通的输油泵11将带有油渣的油抽出油炸锅1，带有油渣的油在输油泵11的作用下通过进油管12进入过滤箱2。带有油渣的油经过各个进油口23后进入各个出油管24，从出油管24远离进油口23的一端之间流向过滤网21较高位置的上方。带有油渣的油首先接触到过滤网21较高的部位，带有油渣的油顺着过滤网21由过滤网21较高的一侧流至过滤网21较低的一侧，过程中油通过过滤网21流至过滤箱2底部再经过回油管13进入油炸锅1，油渣附着在过滤网21上，随着不断使用，过滤网21上油渣逐渐增多，油渣在自身重力和油的冲刷作用下，油渣会向过滤网21较低的一侧移动，最后油渣会在过滤网21较低的一侧累积，而过滤网21较高的位置能在很长时间内始终保持较少的油渣，维持较好透油性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
