和面机
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种和面机。
背景技术
和面机是属于面食机械的一种，其主要的作用就是将面粉和水均匀的混合在一起，形成面团；进行搅拌的时候，大多是通过传动装置带动螺旋搅勾进行搅拌，使得缸内的面粉不断地被推、拉、揉、压，充分的搅和，从而迅速的混合。
现有的和面机大多是将缸体直接放置在底座上，然后通过搅勾对缸体当中的面粉和水进行搅拌混合，但是在进行混合的过程当中，由于搅勾的转动速度较快，容易造成缸体的晃动甚至与底座之间相互脱离，从而容易导致面粉和水的撒落，现在亟需一种缸体能够稳定的被固定在底座上的和面机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种和面机，其通过定位杆和定位板将缸体在底座上定位，并且通过固定板对定位板进行固定，从而将搅拌缸固定在底座上，从而使得搅勾在对面粉和水进行搅拌的过程当中搅拌缸不容易出现晃动，从而使得面粉和水不容易从搅拌缸当中洒落。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种和面机，包括底座、固定连接在底座顶部一侧并且竖直设置的支撑块、设置在支撑座上的电缆、固定连接在支撑块顶部并且位于底座上方的机头、转动连接在机头底部的搅勾以及设置在底座上的搅拌缸，还包括固定连接在搅拌缸两侧靠近底部位置的定位板、固定连接在底座上与两定位板一一对应的定位杆以及设置在定位座上的用于将定位板固定在底座上的固定板；
底座上开设有用于容纳搅拌缸的凹槽，搅拌缸放置在凹槽中之后，定位板的底面与底座的顶面相互接触，定位板顶部沿竖直方向开设有贯穿定位板的定位孔，定位孔与定位板对应的定位杆同轴且同径；
固定板在底座上沿靠近和远离定位板的方向进行滑动，固定板的底面与放置在底座上的定位板的顶面相互平齐。
通过采用上述技术方案，将面粉和水加入到搅拌缸中之后，然后将搅拌缸放置在凹槽当中，使得搅拌缸的底部与底座相互接触，并且使得定位柱穿过定位孔并且将定位板的底部与底座的顶部相互接触，然后推动固定板靠近定位板的一端滑动到定位板的顶部，使得固定板的底部与定位板的顶部相互接触，通过固定板和定位杆将定位板固定在底座上。
本实用新型进一步设置为：所述底座上固定连接有两组导向板，每一组包括两导向板，每一组导向板对应一个固定板，固定板位于同一组的两固定板之间，两固定板靠近定位板一侧并且相互靠近的位置沿固定板的滑动方向开设有导向槽，导向槽的厚度等于定位板的厚度，定位板的两侧卡入到两导向槽当中并且定位板能够在导向槽当中滑动。
通过采用上述技术方案，定位板在两导向板的导向槽当中进行滑动，能够对定位板的滑动方向进行导向。
本实用新型进一步设置为：所述固定板的顶部固定连接有竖直设置并且位于同一组的两导向板之间的拨杆。
通过采用上述技术方案，通过设置拨杆能够更加方便快捷的拨动固定板进行滑动。
本实用新型进一步设置为：所述固定板靠近定位柱的一侧开设有宽度与定位柱直径相等的定位槽，固定板滑动到定位板顶部的时候，定位杆插入到定位槽当中与定位槽相互配合。
通过采用上述技术方案，通过定位杆和定位槽的配合，能够对固定板进行定位。
本实用新型进一步设置为：所述定位槽的底部设置有沿竖直方向开设在底座上的限位槽，搅拌缸的底部固定连接有与限位槽相互配合的限位块。
通过采用上述技术方案，通过设置限位槽和限位块，能够更好的对搅拌缸进行限位，使得搅拌缸在底座上更加不容易晃动。
本实用新型进一步设置为：所述限位块和限位槽呈十字型设置。
通过采用上述技术方案，十字型的限位块和限位槽，使得限位块与底座之间的连接更加稳固，从而使得搅拌缸更加不容易在底座上发生晃动。
本实用新型进一步设置为：所述支撑块中开设有容纳腔，容纳腔背离搅拌缸的一侧设置有开设在支撑块上的通孔，电缆位于容纳腔当中并且电缆的端部穿过通孔伸出容纳腔。
通过采用上述技术方案，通过设置容纳腔便于将多余的电缆收纳在容纳腔当中，从而无需将多余的电缆放置在地面或者是桌面上，使得地面和桌面更加整洁。
本实用新型进一步设置为：所述通孔两侧设置有两竖直设置的支撑板，两支撑板之间设置有两轴线方向水平设置的引导轮，引导轮的两端分别转动连接在两支撑板上，两引导轮的轴线与支撑板相互垂直，两引导轮之间的距离等于电缆的直径，其中一导向轮的一端固定连接有穿过支撑板的转轴。
通过采用上述技术方案，通过转动转轴来转动导向轮，通过两导向轮的作用来带动电缆进行运动。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置定位板、定位杆和固定板，定位杆和定位板将缸体在底座上定位，固定板对定位板进行固定，从而将搅拌缸固定在底座上，从而使得搅勾在对面粉和水进行搅拌的过程当中搅拌缸不容易出现晃动，从而使得面粉和水不容易从搅拌缸当中洒落；
2、本实用新型通过设置容纳腔，使得和面机距离插座距离近的时候，将多余的电缆可以收纳在容纳槽当中，使得地面和桌面更加整洁。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为实施例体现定位孔的示意图；
图4为实施例体现限位槽的示意图；
图5为实施例体现限位块的示意图；
图6为实施例体现容纳腔的剖视图；
图7为实施例体现引导轮的示意图。
图中：1、底座；11、凹槽；12、限位槽；2、支撑块；21、容纳腔；22、通孔；23、电缆；24、引导轮；25、支撑板；26、转轴；3、机头；4、搅勾；5、搅拌缸；51、限位块；6、定位板；61、定位孔；7、定位杆；8、固定板；81、定位槽；82、拨杆；9、导向板；91、导向槽。
具体实施方式
实施例：一种和面机，参见附图1和附图2，包括底座1、固定连接在底座1顶部一侧并且竖直设置的支撑块2、设置在支撑座上的电缆23、固定连接在支撑块2顶部并且位于底座1上方的机头3、转动连接在机头3底部的搅勾4、设置在底座1上的搅拌缸5、固定连接在搅拌缸5两侧靠近底部位置的定位板6、固定连接在底座1上与两定位板6一一对应的定位杆7以及设置在定位座上的用于将定位板6固定在底座1上的固定板8；底座1上开设有用于容纳搅拌缸5的凹槽11，搅拌缸5放置在凹槽11中之后，定位板6的底面与底座1的顶面相互接触；定位杆7沿竖直方向贯穿定位板6；底座1顶部设置有两组导向板9，每组导向板9对应一个固定板8，每一组导向板9都包括两分别位于固定板8两侧的导向板9；固定板8在两导向板9之间沿靠近和远离定位杆7的方向进行滑动，两导向板9靠近定位杆7一端且相互靠近的位置沿导向板9的长度方向开设有贯穿导向板9的导向槽91，导向槽91的宽度等于导向板9的厚度；导向板9、导向槽91和固定板8的长度方向与固定板8的滑动方向相互平行；定位板6的底面与底座1的顶面相互接触时，固定板8的底面与定位板6的顶面相互平齐，将固定板8靠近定位杆7的一端滑动到定位板6的顶部，通过固定板8对定位板6进行限位，从而使得搅拌缸5在进行搅拌的过程当中更加不容易出现晃动。
参见附图2和附图3，定位板6的顶部沿竖直方向开设有贯穿定位板6的定位孔61，定位孔61与定位杆7同轴且同径设置；固定板8的顶部固定连接有竖直设置并且位于两限位板之间的拨杆82，通过设置拨杆82便于拨动固定板8进行滑动。固定板8靠近定位杆7的一侧开设有定位槽81，定位槽81的宽度等于定位杆7的直径，当固定板8滑动到定位板6顶部时，定位杆7插入到定位槽81当中。
参见附图4和附图5，底座1顶部开设有凹槽11，搅拌缸5放置在凹槽11当中，凹槽11的底部设置有沿竖直方向开设在底座1上的限位槽12，搅拌缸5的底部固定连接有与限位槽12相互配合的限位块51，限位块51和限位槽12都呈十字型设置，通过限位块51与限位槽12的相互配合，使得搅拌缸5在进行搅拌的过程当中不容易出现晃动的情况。
参见附图6和附图7，支撑块2中开设有容纳腔21，容纳腔21当中设置有固定在支撑块2上用于供电的电缆23，电缆23的端部固定有插头（图中未示出）；容纳腔21背离搅拌缸5的一侧设置有开设在支撑块2上的通孔22，电缆23位于容纳腔21当中并且电缆23的端部穿过通孔22伸出容纳腔21。支撑块2上固定连接有位于通孔22两侧的两竖直设置的支撑板25，两支撑板25之间设置有两轴线方向水平设置的引导轮24，引导轮24的两端分别转动连接在两支撑板25上，两引导轮24的轴线与支撑板25相互垂直，两引导轮24之间的距离等于电缆23的直径，其中一导向轮的一端固定连接有穿过支撑板25的转轴26，转轴26背离导向轮的一端固定连接有手轮；通过转动手轮来转动导向轮，从而带动电缆23进行运动。
该和面机在进行使用时的工作原理如下：在搅拌缸5当中放入面粉和水，然后将搅拌缸5放置在底座1的凹槽11当中，并且使得限位块51和限位槽12相互配合，将定位杆7插入到定位孔61当中，然后推动固定板8滑动到定位板6的顶部，使得定位杆7插入到定位槽81当中并且固定板8的底面与定位板6的顶面相互接触，从而将搅拌缸5固定在底座1上，使得对面粉和水进行搅拌的过程当中，搅拌缸5不容易出现晃动的现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
