一种用于油炸食品的加工装置
技术领域
本发明属于油炸食品加工技术领域，特别是涉及一种用于油炸食品的加工装置。
背景技术
油炸食品是我国传统的食品之一，无论是逢年过节的炸麻花、炸春卷、炸丸子，还是每天早餐所食用的油条、油饼、面窝，儿童喜欢食用的洋快餐中的炸薯条、炸面包、炸鸡翅以及零食里的炸薯片、油炸饼干等，无一不是油炸食品，油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，深受许多成人和儿童的喜爱。
市场上的油炸食品的加工原理均是采用受热的热油对食品进行油炸处理，使得食品脱水焦化形成油炸食品，但是现有的油炸食品在加工后表面容积积存大量的油渍，如果不能将这些油渍有效回收势必会加剧加工成本，且现有的油炸食品加工装置加工效率较低，且不能实现自动化作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于油炸食品的加工装置，通过环形输送滤网、高压热风除渣管和环形沥油网的设计，解决了现有的油炸食品加工装置加工效率低及不能快速沥油的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于油炸食品的加工装置，包括底架；所述底架顶面固定连接有壳体；所述壳体底面分别固定连接有热风发生组件和加热组件；所述壳体内部分别开设有油炸腔和沥油腔；所述油炸腔内表面之间固定安装有第一环形驱动件；所述第一环形驱动件周侧面连接有环形输送滤网；所述环形输送滤网周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的分料板；所述壳体两内侧面均固定安装有与环形输送滤网相配合的换向轮；
所述壳体内表面之间还固定连接有高压热风除渣管；所述热风发生组件出气口的一端通过供风管道与高压热风除渣管连通；所述壳体两侧面均固定连接有一组阻尼缓冲件；两组所述阻尼缓冲件顶端固定连接有沥油架体；所述沥油架体周侧面与沥油腔滑动配合；所述沥油架体顶面固定连接有两对称设置的振动电机；所述沥油架体内表面之间固定安装有第二环形驱动件；所述第二环形驱动件周侧面连接有环形沥油网。
进一步地，所述第一环形驱动件包括第一直线电机、第一主动辊和两第二从动辊；所述第一直线电机一表面与壳体固定连接；所述第一直线电机输出轴的一端与第一主动辊连接；所述第一主动辊和两第二从动辊周侧面均与环形输送滤网连接。
进一步地，所述第二环形驱动件包括第二直线电机、第二主动辊和第二从动辊；所述第二直线电机输出轴的一端与第二主动辊连接；所述第二直线电机一表面与沥油架体连接。
进一步地，所述环形输送滤网、环形沥油网和分料板均为不锈钢材质；所述环形输送滤网和环形沥油网表面均开设有呈线性阵列排布的通孔。
进一步地，所述环形沥油网位于环形输送滤网正下方；所述高压热风除渣管位于环形输送滤网内侧；所述高压热风除渣管周侧面连通有一正对环形输送滤网的出风喷头。
进一步地，所述油炸腔和沥油腔底面均固定连通有排油管；所述排油管周侧面固定设置有阀门。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过环形输送滤网和环形沥油网的设计，能够以自动化流水线形式完成食品的批量油炸和油炸成品的自动下料工作。
2、本发明通过振动电机和环形沥油网的设计，能够通过振动形式快速去除残留于油炸成品上的油渍，继而降低食品的加工成本。
3、本发明通过高压热风除渣管的设计，则能有效将残留于环形输送滤网表面的油渣或食品残渣除去，继而有利于提高烹饪油的洁净度及可使用时间。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于油炸食品的加工装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1另一角度的结构示意图；
图4为图1的正视结构示意图；
图5为图1的剖面结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底架，2-壳体，3-热风发生组件，4-加热组件，5-油炸腔，6-沥油腔，7-第一环形驱动件，8-环形输送滤网，9-分料板，10-换向轮，11-高压热风除渣管，12-供风管道，13-阻尼缓冲件，14-沥油架体，15-振动电机，16-第二环形驱动件，17-环形沥油网，18-排油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明为一种用于油炸食品的加工装置，包括底架1；底架1顶面固定连接有壳体2；壳体2底面分别固定连接有热风发生组件3和加热组件4；加热组件4包括加热丝，热风发生组件3包括高压风机和电热丝，热风发生组件3出风口的一侧设置有温度传感器，通过温度传感器的设计从而控制出风温度。
壳体2内部分别开设有油炸腔5和沥油腔6；油炸腔5内表面之间固定安装有第一环形驱动件7；第一环形驱动件7周侧面连接有环形输送滤网8；环形输送滤网8周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的分料板9；壳体2两内侧面均固定安装有与环形输送滤网8相配合的换向轮10；
壳体2内表面之间还固定连接有高压热风除渣管11；热风发生组件3出气口的一端通过供风管道12与高压热风除渣管11连通；壳体2两侧面均固定连接有一组阻尼缓冲件13；两组阻尼缓冲件13顶端固定连接有沥油架体14；沥油架体14周侧面与沥油腔6滑动配合；沥油架体14顶面固定连接有两对称设置的振动电机15；沥油架体14内表面之间固定安装有第二环形驱动件16；第二环形驱动件16周侧面连接有环形沥油网17。
其中，第一环形驱动件7包括第一直线电机、第一主动辊和两第二从动辊；第一直线电机一表面与壳体2固定连接；第一直线电机输出轴的一端与第一主动辊连接；第一主动辊和两第二从动辊周侧面均与环形输送滤网8连接。
其中，第二环形驱动件16包括第二直线电机、第二主动辊和第二从动辊；第二直线电机输出轴的一端与第二主动辊连接；第二直线电机一表面与沥油架体14连接。
其中如图2所示，环形输送滤网8、环形沥油网17和分料板9均为不锈钢材质；环形输送滤网8和环形沥油网17表面均开设有呈线性阵列排布的通孔。
其中如图5所示，环形沥油网17位于环形输送滤网8正下方；高压热风除渣管11位于环形输送滤网8内侧；高压热风除渣管11周侧面连通有一正对环形输送滤网8的出风喷头。
其中如图4所示，油炸腔5和沥油腔6底面均固定连通有排油管18；排油管18周侧面固定设置有阀门。
本实施例的一个具体应用为：该装置主要适用于油炸食品的批量快速加工，使用前，根据油炸食品的种类和油炸食品所需的油炸时间控制第一环形驱动件7的输送速度，同时通过外部控制器也可通过控制第二环形驱动件16的速度，进而控制油炸成品的沥油时间，工作时，第一环形驱动件7和第二环形驱动件16以设定速度工作，两个振动电机15以设定频率出风，同时加热组件4和热风发生组件3工作，油炸时，将所需烹炸的食品等量等距放置于两两分料板9之间，当被烹炸设定时间后，环形输送滤网8将油炸成品输送至环形沥油网17，由于两个振动电机15的振动，能够有效加快食品上残留油渍的脱落，且环形输送滤网8输出油炸成品后，由于高压热风除渣管11的高压及热出风设计，能够有效将残留于环形输送滤网8表面的油渣或食品残渣除去，继而有利于提高烹饪油的洁净度及可使用时间。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
