一种食品生产自动搅拌打浆机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品生产自动搅拌打浆机。
背景技术
面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，中国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，主要有面条、馒头、花卷、油条、麻什、烧饼、饺子、包子、凉皮、馄饨、麻花等，西餐有面包、各种烤饼等。其中部分食品加工过程中需要进行面浆制作，以完成面食的加工，目前面浆的加工生产一般以人工手动打浆为主，或搅拌机辅助搅拌，其均面浆液粘稠度难以控制，影响面食成品质量，且打浆和下浆为分布进行操作麻烦，且劳动强度大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品生产自动搅拌打浆机，解决了目前面浆的加工生产一般以人工手动打浆为主，或搅拌机辅助搅拌，其均面浆液粘稠度难以控制，影响面食成品质量，且打浆和下浆为分布进行操作麻烦，且劳动强度大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品生产自动搅拌打浆机，包括打浆桶，所述打浆桶的内部分别设置有上筛板和下筛板，所述上筛板和下筛板的底部分别设置有上活动筛板、下活动筛板，所述上活动筛板和下活动筛板的两侧分别通过上连接杆和下连接杆与打浆桶的表面活动连接，所述下连接杆的外端卡扣连接有拨杆，所述打浆桶的外侧设置有活动框，所述活动框的两侧均分别设置有上轨道槽和下轨道槽，所述上连接杆和拨杆的外端分别与上轨道槽和下轨道槽卡扣连接，所述下筛板的中心转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有搅拌叶，所述转动轴的底部固定连接有从动轮，所述活动框的背侧内壁背侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条的表面啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中心固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的底部固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述活动框的两侧均固定连接有第二齿条，所述第二齿条的外侧啮合连接有驱动装置，所述驱动装置固定于底座上，所述底座的上部通过复位弹簧与打浆桶固定连接，所述底座的底部固定连接有下浆斗。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的两侧均啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的中心均固定连接有转轴，所述转轴的外端固定连接有扇形齿板，所述扇形齿板的外端分别与两侧第二齿条啮合连接。
优选的，所述驱动电机的底部与底座固定连接，所述转轴的内端与底座转动连接。
优选的，所述打浆桶的顶部设置有进料斗。
优选的，所述打浆桶的内部且位于上筛板的上部为存料室，所述打浆桶的内部且位于上筛板和下筛板之间为混料室，所述混料室的外侧连通有进液管。
优选的，所述下筛板的内部且与从动轮相对应的位置开设有安装槽。
优选的，所述第一连接轴和第二连接轴的边均通过转动座与打浆桶的表面固定连接，所述拨杆的中心通过销轴与打浆桶的表面转动连接。
优选的，所述打浆桶的表面且与上活动筛板、下活动筛板、上连接杆、下连接杆、拨杆、皮带相对应的位置均开设有活动槽。
优选的，上筛板与上活动筛板和下筛板与下活动筛板表面孔相对应，且孔径相同。
优选的，所述下浆斗的底部均匀设置有漏料孔，所述打浆桶与下浆斗为同轴固定。
(三)有益效果
本发明提供了一种食品生产自动搅拌打浆机。具备了以下有益效果：
该食品生产自动搅拌打浆机，通过驱动电机配合齿轮传动分别带动两侧扇形齿板同步运动，配合活动框两侧齿条，进而实现活动框上、下往复运动，然后通过活动框两侧的轨道槽配合连接杆和拨杆实现上活动筛板和下活动筛板交替分步开关，实现进料和下料分步控制，然后利用活动框背侧齿条配合齿轮、锥齿轮传动和带传动，实现内部搅拌叶转动，实现进料后内部均匀混合和下料搅拌，且利用复位弹簧和轨道槽上部限位配合连接杆带动打浆桶上、下间接性撞击下浆斗内浆液，提高混合效果和下浆速度，该装置为自动进料、混料打浆、下料为一体自动化设计，可保证打出的浆料粘稠度均匀，且结构设计合理紧凑，体积小，方便食品店面食制作加工使用，可节约人力和降低劳动强度，为店面创收。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构侧视图；
图3为本发明打浆机构结构示意图；
图4为本发明打浆机构结构剖视图；
图5为本发明打浆桶结构示意图；
图6为本发明打浆桶结构侧视图。
图中：1打浆桶、2上筛板、3下筛板、4上活动筛板、5下活动筛板、6上连接杆、7下连接杆、8拨杆、9活动框、10上轨道槽、11下轨道槽、12转动轴、13搅拌叶、14从动轮、15第一齿条、16驱动齿轮、17第一连接轴、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第二连接轴、21主动轮、22皮带、23第二齿条、24驱动装置、241驱动电机、242主齿轮、243副齿轮、244转轴、245扇形齿板、25底座、26复位弹簧、27下浆斗、28进料斗、29存料室、30混料室、31进液管、32安装槽、33转动座、34销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种食品生产自动搅拌打浆机，包括打浆桶1，打浆桶1的内部分别设置有上筛板2和下筛板3，上筛板2和下筛板3的底部分别设置有上活动筛板4、下活动筛板5，上活动筛板4和下活动筛板5的两侧分别通过上连接杆6和下连接杆7与打浆桶1的表面活动连接，下连接杆7的外端卡扣连接有拨杆8，打浆桶1的外侧设置有活动框9，活动框9的两侧均分别设置有上轨道槽10和下轨道槽11，实现上、下活动筛板间接性开关，实现独立上料和出料，且方便混料操作，上连接杆6和拨杆8的外端分别与上轨道槽10和下轨道槽11卡扣连接，下筛板3的中心转动连接有转动轴12，转动轴12的顶部固定连接有搅拌叶13，实现内部搅拌混料，转动轴12的底部固定连接有从动轮14，活动框9的背侧内壁背侧固定连接有第一齿条15，第一齿条15的表面啮合连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16的中心固定连接有第一连接轴17，第一连接轴17的外端固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18的表面啮合连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的中心固定连接有第二连接轴20，第二连接轴20的底部固定连接有主动轮21，主动轮21通过皮带22与从动轮14传动连接，实现搅拌叶转动动力驱动，活动框9的两侧均固定连接有第二齿条23，第二齿条23的外侧啮合连接有驱动装置24，实现活动框上移移动动力驱动，驱动装置24固定于底座25上，方便装置固定，底座25的上部通过复位弹簧26与打浆桶1固定连接，实现下料打浆复位，底座25的底部固定连接有下浆斗27，方便下浆。
驱动装置24包括驱动电机241，驱动电机241的输出端固定连接有主齿轮242，主齿轮242的两侧均啮合连接有副齿轮243，副齿轮243的中心均固定连接有转轴244，转轴244的外端固定连接有扇形齿板245，扇形齿板245的外端分别与两侧第二齿条23啮合连接，实现动力传动，实现活动框上、下往复运动。
驱动电机241的底部与底座25固定连接，转轴244的内端与底座25转动连接，满足结构需求。
打浆桶1的顶部设置有进料斗28，方便面料加入。
打浆桶1的内部且位于上筛板2的上部为存料室29，打浆桶1的内部且位于上筛板2和下筛板3之间为混料室30，实现内部单独存料和混料，混料室30的外侧连通有进液管31，方便外部水接入。
下筛板3的内部且与从动轮14相对应的位置开设有安装槽32，满足安装需求。
第一连接轴17和第二连接轴20的边均通过转动座33与打浆桶1的表面固定连接，拨杆8的中心通过销轴34与打浆桶1的表面转动连接，打浆桶1的表面且与上活动筛板4、下活动筛板5、上连接杆6、下连接杆7、拨杆8、皮带22相对应的位置均开设有活动槽，上筛板2与上活动筛板4和下筛板3与下活动筛板5表面孔相对应，且孔径相同，满足结构需求。
下浆斗27的底部均匀设置有漏料孔，打浆桶1与下浆斗27为同轴固定，实现均匀下料和打浆桶撞击。
使用时，利用底座25将装置固定，然后将进液管31与外部水供水泵连通(连接时，在管路中间加设电磁阀)，方便进液量定量控制，保证浆液粘稠度，然后将面粉从进料斗28导入存料室29内部，然后启动装置，利用驱动电机241带动主齿轮242转动，主齿轮242分别带动两侧副齿轮243转动，两侧副齿轮243配合转轴244进而同时带动两侧扇形齿板245做同步运动，然后配合活动框9两侧的第二齿条23实现活动框9往复上、下移动，当一侧扇形齿板245带动活动框9下移时，利用上轨道槽10和下轨道槽11带动上连接杆6和拨杆8移动，活动框9刚开始下移时，上轨道槽10内部变径端带动上连接杆6移动，进而实现上活动筛板4内移，让上活动筛板4和上筛板2表面孔径相对连通，实现存料室29内部面粉落入混料室30内，且外部通过电磁阀控制配合进液管31实现内部供水，然后随活动框9继续下移，上轨道槽10带动上连接杆6复位，实现上活动筛板4复位密封，且进液管31停止供水，实现固、液原料间接性定量混入，可保证浆液粘稠度，然后随着活动框9继续下移，打浆桶1背侧驱动齿轮16与活动框9内部第一齿条15啮合，进而带动第一连接轴17转动，第一连接轴17带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动第二连接轴20转动，第二连接轴20带动主动轮21转动，主动轮21通过皮带22带动从动轮14转动，从动轮14带动转动轴12转动，转动轴12带动搅拌叶13转动，实现对混料室30内部定量加入的原料，进行快速搅拌混合，然后再随着活动框9下移，下轨道槽11带动拨杆8移动，拨杆8配合销轴34进而带动下连接杆7移动，从而带动下活动筛板5内移，让表面孔与下筛板3表面孔对应，实现混料后浆液落入下浆斗27内部，然后随着活动框9继续下移，配合上轨道槽10和下轨道槽11顶部限位，进而带动打浆桶1整体下移，撞击下浆斗27内部浆液，实现提高下料速度的同时再次打浆，保证出料效率，然后利用复位弹簧26带动打浆桶1复位，然后利用另一侧扇形齿板245带动活动框9上移复位，然后往复循环上述操作，实现往复式间接性进料、混料、下料一体式打浆机。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
