一种真空低温油浴设备
技术领域
本发明属于油浴设备技术领域，具体涉及一种真空低温油浴设备。
背景技术
油浴就是使用油作为热浴物质的热浴方法。油浴温度是100-260℃。
一般情况下，待加热的物质通常置于容器内，容器置于热源上，有些容器，如玻璃容器和陶瓷容器，若直接置于热源上，则往往因受热不均，温升过快，产生炸裂，或传热不良，以致加热物质受热不均匀。此时可采用热浴法。所谓热浴，是将容器置于热浴物质内，让热浴物质的温度缓慢升高到一定程度，再让其缓慢冷却，从而达到改善容器热传递性能，使容器质底均匀的方法。油浴常用的介质有豆油、棉籽油等。油浴最高温度比水浴高，一般在100°C－250°C之间。油浴操作方法与水浴相同，不过进行油浴尤其要操作谨慎，防止油外溢或油浴升温过高，引起失火。
现有技术的存在以下问题：现有的真空低温油浴设备在使用时存在内部残渣清理不便，残渣堆积容易造成管路堵塞，影响使用效果，同时残渣与油分离不便，残渣容易与油混杂，造成油品降低。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种真空低温油浴设备，具有结构简单，残渣清理便携，残渣分离方便的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空低温油浴设备，包括油浴罐体，所述油浴罐体的一侧靠近下端位置设置有清渣口，所述清渣口的下方设置有放油口，所述油浴罐体的内部安装有残渣清理组件，所述残渣清理组件包括清理刷板、弹簧伸缩杆、滑轨和滑动座，其中，所述油浴罐体的内壁两侧上端固定有滑轨，所述滑轨的表面嵌套连接有滑动座，所述滑动座的下端连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下端安装有清理刷板。
优选的，所述残渣清理组件还包括横杆和旋转卡座，其中，两个所述滑动座之间的侧边焊接固定有横杆，所述油浴罐体的侧边设置有旋转卡座。
优选的，所述弹簧伸缩杆包括复位弹簧、套杆和滑杆，其中，所述套杆的下端内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的下端连接有滑杆，所述滑杆上端嵌套滑动连接在套杆的内部。
优选的，所述旋转卡座包括卡钩和固定转动座，其中，所述油浴罐体的侧边焊接固定有固定转动座，所述固定转动座的侧边轴销转动连接有卡钩。
优选的，所述油浴罐体的内部靠近清渣口的位置设置有过滤网架。
优选的，所述过滤网架设置为倾斜结构，所述过滤网架靠近的一侧较低。
优选的，所述过滤网架的下端与清渣口的下端平齐。
优选的，所述过滤网架的下方设置有过滤油腔，所述放油口与过滤油腔的地面平齐。
优选的，所述弹簧伸缩杆与清理刷板卡扣连接固定，所述弹簧伸缩杆与滑动座螺纹啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明滑动滑动座使其顺着滑轨滑动，滑动座下端弹簧伸缩杆连接的清理刷板对过滤网架表面的残渣进行清扫，清理刷板将残渣扫至清渣口位置，方便排出；
2、本发明通过复位弹簧使滑杆在套杆的内部滑动，使得清理刷板紧贴过滤网架的表面，提高清理质量；
3、本发明本发明在清理完成后将残渣清理组件移动拉至远离清渣口的一端，卡钩卡在横杆的表面，使清理刷板无法移动，避免造成干扰，方便加工；
4、本发明通过设置倾斜的过滤网架使油浴掺杂的残渣过滤彻底，提高使用油品，残渣顺着过滤网架滚落至清渣口方便清理，使用便携。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的残渣清理组件侧视图；
图4为本发明图2的A处放大图；
图5为本发明的弹簧伸缩杆结构示意图；
图6为本发明的弹簧伸缩杆结构示意图；
图中：1、清渣口；2、放油口；3、油浴罐体；4、残渣清理组件；41、清理刷板；42、弹簧伸缩杆；421、复位弹簧；422、套杆；423、滑杆；43、滑轨；44、横杆；45、滑动座；46、旋转卡座；461、卡钩；462、固定转动座；5、过滤网架；6、过滤油腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种真空低温油浴设备，包括油浴罐体3，油浴罐体3的一侧靠近下端位置设置有清渣口1，清渣口1的下方设置有放油口2，油浴罐体3的内部安装有残渣清理组件4，残渣清理组件4包括清理刷板41、弹簧伸缩杆42、滑轨43和滑动座45，其中，油浴罐体3的内壁两侧上端固定有滑轨43，滑轨43的表面嵌套连接有滑动座45，滑动座45的下端连接有弹簧伸缩杆42，弹簧伸缩杆42的下端安装有清理刷板41。
具体的，残渣清理组件4还包括横杆44和旋转卡座46，其中，两个滑动座45之间的侧边焊接固定有横杆44，油浴罐体3的侧边设置有旋转卡座46，
通过采用上述技术方案，残渣清理组件4在清理完成后将残渣清理组件4移动拉至远离清渣口1的一端，旋转卡座46将横杆44固定，使清理刷板41无法移动，避免造成干扰，方便加工。
具体的，弹簧伸缩杆42包括复位弹簧421、套杆422和滑杆423，其中，套杆422的下端内部固定有复位弹簧421，复位弹簧421的下端连接有滑杆423，滑杆423上端嵌套滑动连接在套杆422的内部，
通过采用上述技术方案，复位弹簧421使滑杆423在套杆422的内部滑动，使得清理刷板41紧贴过滤网架5的表面，提高清理质量。
具体的，旋转卡座46包括卡钩461和固定转动座462，其中，油浴罐体3的侧边焊接固定有固定转动座462，固定转动座462的侧边轴销转动连接有卡钩461，
通过采用上述技术方案，旋转卡钩461将其卡在横杆44的表面，使清理刷板41无法移动，避免造成干扰。
具体的，油浴罐体3的内部靠近清渣口1的位置设置有过滤网架5，
通过采用上述技术方案，方便对油浴使用的食用油进行残渣过滤。
具体的，过滤网架5设置为倾斜结构，过滤网架5靠近51的一侧较低，
通过采用上述技术方案，方便使油浴掺杂的残渣过滤彻底，提高使用油品，残渣顺着过滤网架5滚落至清渣口1方便清理。
具体的，过滤网架5的下端与清渣口1的下端平齐，
通过采用上述技术方案，方便残渣排出。
具体的，过滤网架5的下方设置有过滤油腔6，放油口2与过滤油腔6的地面平齐，
通过采用上述技术方案，方便对油浴使用的食用油进行残渣过滤，提高油浴后的油品质。
具体的，弹簧伸缩杆42与清理刷板41卡扣连接固定，弹簧伸缩杆42与滑动座45螺纹啮合连接，
通过采用上述技术方案，方便进行固定安装，及时进行更换。
本发明的真空低温油浴设备包括蒸汽进口、蒸汽出口、蒸汽阀门、加油口、破空阀门，真空口、真空阀门、压力表、冷凝器和油水分离器，真空低温油浴设备的工作顺序是：打开抽油阀，从加油口注入油，通过液位计观察油位；打开蒸汽阀，从蒸汽入口通入热真气，通过真气循环管对油温进行加热；待油温升至100～120℃，将马铃薯冻条及地瓜脆片通料蓝放入真空油浴设备中，盖上罐盖，打开真空阀抽真空，保持-0.04～-0.06MPa真空度下油炸10-20分钟，待油温升至设的定油炸温度，保持-0.085～-0.095MPa真空度下脱水至薯条水分含量在3％以下，油浴过程要观察油面，如有大汽泡说明油浴不充分需继续油浴，如无大汽泡说明油浴完成，油浴时间为35-45分钟；抽真空的油气通过冷凝器冷却后经过油水分离器，将油水分离排出；脱油结束后打开破空阀门，待气压恢复至“0”时，打开罐盖，取出料笼。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，滑动滑动座45使其顺着滑轨43滑动，滑动座45下端弹簧伸缩杆42连接的清理刷板41对过滤网架5表面的残渣进行清扫，清理刷板41将残渣扫至清渣口1位置，方便排出；
本发明通过复位弹簧421使滑杆423在套杆422的内部滑动，使得清理刷板41紧贴过滤网架5的表面，提高清理质量；
本发明在清理完成后将残渣清理组件4移动拉至远离清渣口1的一端，卡钩461卡在横杆44的表面，使清理刷板41无法移动，避免造成干扰，方便加工；
本发明通过设置倾斜的过滤网架5使油浴掺杂的残渣过滤彻底，提高使用油品，残渣顺着过滤网架5滚落至清渣口1方便清理，使用便携。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
