一种余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统
技术领域
本发明涉及到食品烘干技术领域，尤其涉及到一种余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统。
背景技术
挂面在生产后需连续烘干，一般都采用对流热力烘干法，即利用热源，加热干燥室的空气，借助风力使热空气对流，用以加热湿面条，同时带走湿面条中的水分，热空气就成为干燥介质，既是载热体也是载湿体，也就是说，挂面烘干需要热量，靠热量进行湿热交换，湿面条只有在吸收热量之后，才能使自身水分汽化并排放出去，达到干燥的目的，为此密闭的干燥间内，既要连续不断地补进干燥新风，又要把高温高湿的空气排出干燥室，干燥室内始终处于微负压状态。
传统的烘干方法有两种：
一、自然补新风室内一次加热，烘房内布置翅片管道，管道内为高温液体（水、导热油或蒸汽），新风在压气扇的作用下，通过管道散热加热新风，高温新风加热湿面条，产生的高温高湿的空气在干燥室底部通过排潮孔在风机作用下直接排到室外大气中去，新风在负压作用下进入干燥室，由于不同地区季节、天气变化很大，负压补新风方式，新风的温湿度差异大，造成干燥室干燥所需热能差异大，不利于挂面的烘干；特别是当外界环境温度过低时，新风与干燥室内热空气接触容易行成结露，对食品安全造成隐患。
二、集中在室外箱体内加热新风，然后在风机的作用下把调质好的温湿度合适的新风直接通过管道输送到烘干房内，热风在压气扇的作用下，加热湿挂面，高温高湿的空气再集中排到箱体内，通过热管进行换热后直接排到空中，由于空气的比热容低，携带热的能力差，如果要增大热量的携带能力，就必须增加空气的湿度，这与挂面烘干排潮的理论相违背，另外一个办法就是提高热源的温度，如采用蒸汽，增加制热的成本，加大进风的流量，增大了风机功率的配比，从而导致烘干成本加大。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统采用室外新风集中一次预热，烘房内部利用散热翅片管二次加热的办法，热能梯度应用，从而达到既能保证食品安全及质量稳定，又能利用热泵翅片蒸发器吸收排潮风的能量，达到节能的效果。
本发明提供了一种余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统，该余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统包括：烘房：所述烘房的内部设置有用于悬挂待烘干食品匀速移动的移动轨道；
新风预热箱：所述新风预热箱通过新风风机连接有延伸至所述烘房顶部的新风风管，且所述新风预热箱的内部设置有用于预热新风的加温设备以及用于加湿新风的加湿装置；
排潮风箱体：所述排潮风箱体连接有延伸至所述烘房底部的排潮风管，所述排潮风箱体远离所述烘房的一侧设置有排潮风机，且所述排潮风箱体的内部设置有热泵翅片蒸发器；
热泵主机：所述热泵主机通过冷媒管连接所述热泵翅片蒸发器，所述热泵主机连接有循环热水管路，且所述新风风管的下方设置有首尾均连接在所述循环热水管路上的散热管；所述加温设备以及所述加湿装置均与所述循环热水管路连接。
本发明中，采用室外新风集中一次预热，并在烘房内部二次加热的办法提供热能，热能梯度应用；从而在烘干过程中既能达到既能保证食品安全及质量稳定，又能利用热泵翅片蒸发器吸收排潮风的能量，达到节能的效果；并通过加湿设备在烘房内部湿度较小的状态下，对新风进行加温加湿，保证待烘干食品的烘干需要。
优选的，所述新风风管朝向所述散热片的一面等距间隔开设有多个新风出口。预热后的新风均匀扩散在烘房内部。
优选的，所述新风风管与所述散热管之间转动连接有多个压风扇。设有的压风扇使预热新风与散热管进行充分接触受热。
优选的，所述排潮风管朝向所述待烘干食品的面上等距间隔开设有多个排潮风进风口。使高温高湿气体汇集至排潮风管内部。
优选的，所述新风预热箱远离所述烘房的一侧设置有新风过滤器。对新风进行过滤。
优选的，所述排潮风箱体靠近所述烘房的一侧设置有排潮风过滤器，且所述排潮风箱体上装配有常闭风阀。对高温高湿气体进行过滤。
优选的，所述加温设备包括：U形排布在所述新风预热箱内部的散热翅片管；所述散热翅片管的首尾均与所述循环热水管路连接。新风预热箱内部的热能均匀与新风接触换热。
优选的，所述加湿装置包括：喷水管；所述喷水管与所述循环热水管路通过电磁阀连通，且所述喷水管上装配有增压泵，所述喷水管位于所述新风预热箱的部分设置有雾化喷水头。调节烘房内部湿度。
优选的，还包括依次设置在所述循环热水管路上的循环水泵以及缓冲水箱；其中，所述缓冲水箱与所述热泵主机相互靠近。具有较好的循环效果。
优选的，还包括有控制器；所述烘房内部设置有与所述控制器信号连接的温湿度探头，且所述控制器与所述常闭风阀、所述电磁阀以及所述增压泵信号连接。智能化监测，提高便捷性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统的结构示意图。
附图标记：
烘房-1、移动轨道-2、待烘干食品-3、温湿度探头-4、排潮风箱体-5、排潮风管-6、排潮风进风口-7、排潮风过滤器-8、排潮风机-9、常闭风阀-10、热泵翅片蒸发器-11、冷媒管-12、热泵主机-13、循环热水管路-14、新风预热箱-15、新风过滤器-16、散热翅片管-17、调节阀-18、喷水管-19、电磁阀-20、增压泵-21、雾化喷水头-22、新风风机-23、新风风管-24、新风出口-25、压风扇-26、缓冲水箱-27、循环水泵-28、散热管-29。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
首先为了方便理解本申请实施例提供的余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统，首先说明一下其应用场景，本申请实施例中的余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统采用室外新风集中一次预热，烘房内部利用散热翅片管二次加热的办法，热能梯度应用，从而达到既能保证食品安全及质量稳定，又能利用热泵翅片蒸发器吸收排潮风的能量，达到节能的效果
下面结合附图对本申请实施例提供的余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统进行说明。
一并参考图1，图1是本发明实施例提供的余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统的结构示意图；本申请实施例中的余热循环利用热泵挂面烘干综合节能系统包括：烘房1；该烘房1作为本申请实施例中的烘干载体，在烘房1的外层包裹有保温层。此外，该烘房1的内部采用移动式或非移动式的方式对待烘干食品3进行烘干。在待烘干食品3（挂面、米线、薯粉条等）在烘房1内移动式烘干时，本实施例中采用在烘房1的内部设置有用于悬挂待烘干食品3匀速移动的移动轨道2。该移动轨道2可为圆形、椭圆形等环形轨道，并采用链条、齿轮等驱动方式进行驱动，使待烘干食品3在烘房1内部移动受热烘干均匀。
继续参阅图1，本申请实施例中还包括：新风预热箱15；该新风预热箱15通过新风风机23连接有延伸至烘房1顶部的新风风管24；并且在新风预热箱15的内部设置有用于预热新风的加温设备以及用于加湿新风的加湿装置。该加温设备用于将外界新风在进入烘房1使进行预热，使新风温度稳定。设有的加湿装置在烘房1内部的湿度较小的情况下，使新风在进入烘房1时携带湿润气体，提供湿度补偿，保证烘干环境。
具体的，新风预热箱15远离烘房1的一侧设置有新风过滤器16。在新风风机23的运转状态下，新风经过过滤后进入新风预热箱15。该加温设备包括：U形排布在新风预热箱15内部的散热翅片管17；散热翅片管17的首尾均与循环热水管路14连接。循环热水管路14作为本申请实施例中的供热源，循环热水管路14中的水介质在进入散热翅片管17时，在新风预热箱15中进行散热；并在循环热水管路14与散热翅片管17之间设置有调节阀18，从而对进入散热翅片管17所流通水流量进行调整，从而达到散热量的调节。新风在经过散热翅片管17后温度上升，随后进入新风风管24中，新风风管24朝向待烘干食品3的一面等距间隔开设有多个新风出口25。从而使预热的新风均匀排放至烘房1内部。
此外，该加湿装置包括：喷水管19；喷水管19与循环热水管路14通过电磁阀20连通，且喷水管19上装配有增压泵21，喷水管19位于新风预热箱15的部分设置有雾化喷水头22。在烘房1内部湿度较低时，控制电磁阀20开启，循环热水管路14中的水介质进入喷水管19内部，通过调节增压泵21的压力，使雾化喷水头22喷出雾化水介质，在新风进入烘房1的同时携带湿润气体进入烘房1内部完成湿度补偿。
另外，本申请实施例中还用于利用烘房1内部潮热气体加热循环热水管路14中水介质设备。其中包括：排潮风箱体5；该排潮风箱体5连接有延伸至烘房1底部的排潮风管6，排潮风箱体5远离烘房1的一侧设置有排潮风机9，且排潮风箱体5的内部设置有热泵翅片蒸发器11；
还包括热泵主机13，该热泵主机13通过冷媒管12连接热泵翅片蒸发器11，热泵主机13连接有循环热水管路14，且新风风管24的下方设置有首尾均连接在循环热水管路14上的散热管29；加温设备以及加湿装置均与循环热水管路14连接。此外，还包括依次设置在循环热水管路14上的循环水泵28以及缓冲水箱27；其中，缓冲水箱27与热泵主机13相互靠近。
如图1中所示，新风风管24与散热管29之间转动连接有多个压风扇26。并且该散热管29为内部装有循环热水的翅片管，从而使预热的新风在进入烘房1内部后在压风扇26的作用下经过翅片管再次加热，确保新风的热能梯度应用，从而达到既能保证食品安全及质量稳定。
另外，在排潮风管6朝向待烘干食品3的面上等距间隔开设有多个排潮风进风口7。烘房1内部的高温高湿的气体通过排潮风进风口7进入排潮风箱体5内部。并在，排潮风箱体5靠近烘房1的一侧设置有排潮风过滤器8，使排潮风经过过滤后进入排潮风箱体5。并且排潮风箱体5上装配有常闭风阀10，该常闭风阀10用于在烘房1初始状态下，烘房1内部空气较少，通过打开常闭风阀10，使热泵翅片蒸发器11利用室外空气进行加热循环水管路中的介质。当烘房1内通过排潮风管6排除高温高湿的空气时，常闭风阀10关闭，热泵翅片蒸发器11内的冷媒吸收排潮风的热能。
上述结构中可以看出，进入排潮风箱体5内的排潮风，通过热泵翅片蒸发器11排除箱体外面，排潮风热能通过热泵翅片蒸发器11的管道内的冷媒蒸发吸收，形成的冷凝水通过冷凝水排水装置排除箱体外，吸热后的冷媒在热泵主机13的压缩机作用下加热循环水。
另外，为了实现该烘干设备的智能化控制，还包括有控制器；烘房1内部设置有与控制器信号连接的温湿度探头4，温湿度探头4用于检测烘房1内部的温度值以及湿度值。控制器在接收到温湿度探头4的检测信息后，控制电磁阀20、增压泵21、调节阀18、循环水泵28等设备运行。需要具体说明的，该控制器采用单片机控制器或PLC控制器，在控制器接收到温湿度探头4的检测信息后控制对应的设备运行，均为现有控制领域中常用的技术方法，在此不做过多赘述。
本发明中，采用室外新风集中一次预热，烘房1内部利用散热翅片管17二次加热的办法，热能梯度应用，从而达到既能保证食品安全及质量稳定，又能利用热泵翅片蒸发器11吸收排潮风的能量，达到节能的效果；并通过加湿设备在烘房1内部湿度较小的状态下，对新风进行加温加湿，保证待烘干食品3的烘干需要。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
