一种新型微波烤鸭炉
技术领域
本实用新型涉及烤鸭装置领域，具体是一种新型微波烤鸭炉。
背景技术
目前，在烤鸭装置中，一般采用传统炭烤式和液化石油气加热式。通常情况下，传统木炭烤鸭时会产生很多灰尘，一方面污染环境，另一方面灰尘会粘到鸭子的身上，影响鸭子的口感和品质；液化石油气加热的方式是采用液化石油气作为燃料，经空气混合进入炉内燃烧室充分燃烧，虽然这种方式升温较快，但是存在较多的安全隐患，一旦气体泄漏，遭遇明火或者其他危险品很可能爆炸，轻则机器损坏，重则人员伤亡。而且，传统的做法中所有的热源都是一个方向，使得鸭子烤制不均匀，味道和色泽也不尽相同。因此，设计出一种能够解决现有问题的新型烤鸭炉是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有烤鸭炉存在的问题，提供了一种新型微波烤鸭炉，通过利用微波对鸭子进行均匀加热烤制，既安全卫生，不污染环境，又能够保证烤鸭的味道和色泽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型微波烤鸭炉，包括炉体，其特征在于，包括：
炉体内设有微波发生器，所述微波发生器由电源、变压器、高压整流器和磁控管组成，各组成部分均通过导线连接。
炉体内上方设置朝向向下的第一金属搅拌器，炉体内左侧炉壁上设置与第一金属搅拌器正交方向的第二金属搅拌器；第一金属搅拌器与磁控管之间设有波导管。
第一金属搅拌器下方的炉体内设有卧式烤鸭叉架，卧式烤鸭叉架连接在转轴上；
所述转轴水平设置，转轴两端均设置在炉壁上，其中一端连接有转轴的驱动装置。
炉体内下方设有导油板，导油板中部隆起呈倒“V”字型，便于落入板上的油排出。
炉体正前方设有炉门，炉体上设有控制器，炉体底部设有滚轮和出油口。
炉门内侧设有一个微波屏蔽罩，屏蔽罩尺寸与炉门尺寸一致；炉门内面的四周设有一圈扼流槽，以通过反射抵消微波。
控制器分别与电源、磁控管和驱动装置电性连接；控制器内部设有PLC控制模块、上方设有控制面板，所述PLC控制模块与控制面板电性连接，所述控制面板上设有电源开关和电容触摸屏。
本实用新型的技术方案中，通过利用磁控管发出的微波，微波经过两个金属搅拌器后向炉体内各个方向反射，均匀分布在炉体内的高能微波对鸭肉进行烤制，此外将烤鸭架水平设置，进一步保证了鸭子能够均匀烤制，采取这种方式实现了无烟烧烤、安全卫生，装置内更加清洁，同时又可以保证鸭肉的味道和色泽统一。
附图说明
图1为本实用新型的新型微波烤鸭炉结构示意图；
图2为本实用新型的新型微波烤鸭炉的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的新型微波烤鸭炉进一步说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种新型微波烤鸭炉，包括炉体1，其特征在于，包括：
炉体1内设有微波发生器，所述微波发生器由电源14、变压器10、高压整流器11和磁控管6组成，各组成部分均通过导线连接。
炉体1内上方设置朝向向下的第一金属搅拌器8，炉体1内左侧炉壁上设有与第一金属搅拌器8正交方向的第二金属搅拌器9；第一金属搅拌器8与磁控管6之间设有波导管7。
第一金属搅拌器8下方的炉体1内设有卧式烤鸭叉架3，卧式烤鸭叉架3连接在转轴4上；
所述卧式烤鸭叉架3设为三排，所述转轴4水平设置，转轴4两端均设置在炉壁上，其中一端连接驱动装置5。
炉体1内下方设有导油板12，导油板12中部隆起呈倒“V”字型，便于落入板上的油排出。
炉体1正前方设有炉门2，炉门2内侧设有一个微波屏蔽罩21，屏蔽罩21大小与炉门2一致，且表面设有网孔，以反射微波、防止微波泄漏；
炉门2内面的四周还设有一圈扼流槽22，以通过反射抵消微波。
炉体1上设有控制器16，炉体1底部设有滚轮15和出油口13。
所述控制器16分别与电源14、磁控管6和驱动装置5电性连接；控制器16内部设有PLC控制模块17、上方设有控制面板18，所述PLC控制模块17与控制面板18电性连接，所述控制面板18上设有电源开关20和电容触摸屏19。
烤制过程中，电源14通过变压器10和高压整流器11向磁控管6提供高压直流电，磁控管6在电源14激励下连续产生微波，微波经过波导管7耦合至炉腔内，再经过第一金属搅拌器8和第二搅拌器9向各个方向反射，使微波均匀地分布在炉体1内，从而对卧式烤鸭叉架3上的鸭子进行微波烤制。同时，驱动装置5可以控制转轴4运转，使烤鸭能够在炉体1内旋转，使烤制更加均匀。此外，烤制过程中烤鸭的油渗出落在导油板12上，经过导油板12后可以从出油口13排出。
本实用新型采用微波加热和烤架横置的方式，同时配合两个金属搅拌器对微波进行均匀反射，实现了无烟烧烤、安全卫生，使装置内更加清洁，同时又可以保证烤鸭的味道和色泽的统一。
