一种揉面装置
技术领域
本发明属于食品加工设备领域，更具体的说涉及一种揉面装置。
背景技术
目前，随着科技的不断进步，机械式的自动揉面设备是代替人工揉面，降低了揉面工作的劳动强度，提高了揉面的工作效率。然而现有技术中的揉面装置主要存在两个问题。其一，揉面的搅拌头置于面筒内，密封部件较多，成本高；其二，揉面后，揉面的搅拌头与面团难以分离，需要人工手动扒离，操作繁琐，且对于较大型的揉面设备，操作困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种揉面装置，实现将搅拌机构与面筒分离设置，降低了密封部件的使用，结构简单，成本低；另外，搅拌机构与揉面后的面团自动分离，避免了人工手动操作，提高工作效率，降低劳动强度。
本发明技术方案一种揉面装置，包括可保温的固定底座、可拆卸安装在固定底座上的面筒和置于面筒内的揉面机构，所述揉面机构包括安装架和伸入面筒内的搅拌机构，所述搅拌机构上设置有升降机构，所述升降机构带动搅拌机构下降进入面筒揉面，所述升降装置带动搅拌机构上升脱离面筒实现与面筒内面团脱离。
优选地，所述安装架包括安装板，所述安装板上连接有与固定底座连接的支架，所述升降机构固定在安装板上。
优选地，所述升降机构包括固定在安装板上部的气缸，气缸的气缸推杆竖直向下穿过安装板并连接搅拌机构。
优选地，所述搅拌机构包括与气缸推杆下端部固接的升降板、固定在升降板上的搅拌电机和由搅拌电机带动的搅拌头。
优选地，所述搅拌头包括与搅拌电机固接的搅拌轴以及可拆卸固定在搅拌轴上的若干搅拌杆。
优选地，所述搅拌轴上套设有挡板，所述挡板置于搅拌杆上部并与升降板固定连接，进行揉面时，挡板置于面筒口部位置，所述挡板上设置有可视口，所述可视口上设置有翻盖。
优选地，所述面筒呈圆柱状且底面设置为圆弧状，在面筒口部设置有直径大于面筒直径的支撑环板，所述支撑环板与固定底座固定安装。
优选地，所述支撑环板的底面上设置有限位块，支撑环板的上表面上设置有手柄。
优选地，所述固定底座包括一柱形筒，所述柱形筒内设置有与面筒相适应的容置筒，面筒置于容置筒内，且在容置筒口部设置有与限位块相适应的限位槽，容置筒外部设置有用于连接支架的安装座，所述安装座在容置筒外侧面上均布设置有不少于两个，且安装座上设置有竖直的安装孔，所述支架置于安装孔内，且支架位于安装孔上方位置设置有限位肩台。
优选地，所述容置筒内径大于面筒外径，所述容置筒侧面设置有进水口，底部设置有排水口。
本发明技术方案的一种揉面装置的有益效果是：
1、升降机构带动搅拌机构下降进入面筒揉面，升降装置带动搅拌机构上升脱离面筒实现与面筒内面团脱离，使得搅拌头能够自动与面粉接触进行揉面，揉面完成后能够自动与面团进行脱离，避免了人工手动扒离的操作，降低了劳动强度。
2、挡板的设置便于在搅拌时对面粉进行保护，避免面粉出现飞溅的问题。可视口的设置，便于随时观察面团情况，便于及时的加水或加粉。
3、容置筒内能够加温水，便于面团直接放置在面筒内进行发酵，操作方便，避免在揉面时对面团进行保温，改善口感。
附图说明
图1为本发明技术方案的一种揉面装置结构示意图，
图2为面筒俯视图，
图3为揉面机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1所示，本发明技术方案一种揉面装置，包括可保温的固定底座1、可拆卸安装在固定底座1上的面筒2和置于面筒2内的揉面机构3。揉面机构3包括安装架和伸入面筒2内的搅拌机构。搅拌机构上设置有升降机构。升降机构带动搅拌机构下降进入面筒2揉面，升降装置带动搅拌机构上升脱离面筒2实现与面筒2内面团脱离。一方面，实现将搅拌机构与面筒分离设置，降低了密封部件的使用，结构简单，成本低。另一方面，使得搅拌头能够自动与面粉接触进行揉面，揉面完成后能够自动与面团进行脱离，避免了人工手动扒离的操作，降低了劳动强度。
如图1和图3所示，安装架包括安装板32，安装板32上连接有与固定底座1连接的支架33，升降机构固定在安装板32上。升降机构包括固定在安装板32上部的气缸31，气31缸的气缸推杆40竖直向下穿过安装板32并连接搅拌机构。搅拌机构包括与气缸推杆40下端部固接的升降板39、固定在升降板39上的搅拌电机38和由搅拌电机38带动的搅拌头。搅拌头包括与搅拌电机38固接的搅拌轴36以及可拆卸固定在搅拌轴36上的若干搅拌杆35。气缸31工作带动升降板39、搅拌电机38、搅拌轴36和搅拌杆35整体升降，搅拌电机38工作带动搅拌轴36和搅拌杆35旋转实现对面粉进行搅拌。
如图1，搅拌轴36上套设有挡板37，挡板37置于搅拌杆35上部并与升降板39固定连接。即搅拌轴36旋转时，挡板37固定不动。进行揉面时，挡板37置于面筒2口部位置，挡板37上设置有可视口41，可视口41上设置有翻盖。挡板的设置便于在搅拌时对面粉进行保护，避免面粉出现飞溅的问题。可视口的设置，便于随时观察面团情况，便于及时的加水或加粉。
如图1和如图2所示，面筒2包括呈圆柱状且底面设置为圆弧状的面筒本体21，在面筒2口部设置有直径大于面筒直径的支撑环板23，支撑环板23与固定底座1固定安装。支撑环板23的底面上设置有限位块22，限位块22置于限位槽16内，实现对面筒2的固定安装，避免面筒2出现旋转，支撑环板23的上表面上设置有手柄24。
如图1，固定底座1包括一柱形筒11，柱形筒11内设置有与面筒2相适应的容置筒13，面筒2置于容置筒13内，且在容置筒13口部设置有与限位块22相适应的限位槽16，容置筒13外部设置有用于连接支架的安装座15，安装座15在容置筒13外侧面上均布设置有不少于两个，且安装座15上设置有竖直的安装孔，支架33置于安装孔内，且支架33位于安装孔上方位置设置有限位肩台34。容置筒13内径大于面筒2外径，容置筒13侧面设置有进水口14，底部设置有排水口12。在容置筒13内加入温水，便于面团直接放置在面筒内进行发酵，操作方便，避免在揉面时对面团进行保温，改善口感。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
