一种玻纤瓦生产用废气余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种玻纤瓦生产用废气余热回收装置。
背景技术
玻纤瓦独特的质感与色彩能和多数的建筑风格相匹配，无论是现代的或传统的建筑，无论是别墅还是居民楼住宅楼，无论是复杂屋面还是简单屋面，多彩玻纤瓦都能带来独特的建筑风格，玻纤瓦在生产加工的过程中会产生大量热量高的废气，往往这些废气经过简单的处理就直接排放掉，现有的玻纤瓦废气处理装置存在以下问题：现有的玻纤瓦生产用废气处理装置只能够对废气进行简单的处理，导致废气内部的大量热量散失掉，不利于节能环保，导致热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻纤瓦生产用废气余热回收装置，旨在改善现有的玻纤瓦生产用废气处理装置只能够对废气进行简单的处理，导致废气内部的大量热量散失掉，不利于节能环保，导致热量的浪费的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种玻纤瓦生产用废气余热回收装置，包括底座，底座上表面设有壳体，壳体一端设有进气口，另一端设有端盖，端盖和壳体之间通过螺栓连接在一起，壳体内部设有冷却盘管，冷却盘管两端分别从壳体两侧探出，且冷却盘管两端均设有连接帽，冷却盘管外圈和壳体内圈之间设有过滤框，壳体顶面靠近进气口的一端设有过滤板；底座便于对设备进行支撑，从而方便整个设备的稳定工作，壳体便于对废气进行余热回收，同时也方便对废气进行过滤，避免废气内部含有过多的杂质排放至空气中，端盖便于对壳体内部的过滤框进行拆卸清理，同时也便于对冷却盘管进行维修和清理，冷却盘管便于通入冷水，从而方便冷水和废气中的热量发生热交换，从而方便对废气中的余热进行回收，连接帽便于将冷却盘管设备外部水管连接，从而方便冷却盘管内部的水进行循环，过滤框便于对废气进行过滤，从而方便对废气进行净化，过滤板便于对废气进行初步的过滤，从而方便对过滤板和过滤框配合能够对废气进行有效的净化。
进一步的，底座底面四个边角处均设有支脚，壳体两侧对称设有两对耳板；支脚便于底座将整个余热回收设备进行处理，耳板便于将壳体和底座连接在一起，从而方便底座的安装和使用。
进一步的，壳体上表面靠进气口的一端设有插口，且插口两侧设有卡槽，壳体朝向端盖的一端设有插头；插口便于安装和拆卸过滤板，从而方便过滤板的使用，卡槽便于配合过滤板，从而方便过滤板稳定的安装在过滤板上，插头便于壳体配合端盖使用，从而方便端盖的安装和拆卸。
进一步的，端盖背向壳体的一端设有出气口，且端盖朝向壳体的一端设有套框；出气口便于得到净化的废气从出气口出排出，套框便于套在壳体的插头上，从而方便端盖和壳体之间通过螺栓连接在一起，从而方便端盖的安装和拆卸。
进一步的，过滤板顶端中部设有提手，且过滤板两侧对齐卡槽的位置设有卡边；提手便于将过滤板提起，从而方便过滤板的安装和拆卸，卡边便于过滤板配合卡槽卡在壳体上，从而方便壳体的安装和拆卸。
进一步的，过滤框靠近壳体进气口的一端开口，且开口边缘设有挡边，过滤框远离进气口的一端底部设有底脚；开口便于废气进入过滤框内部，从而方便对废气进行过滤，挡板便于将过滤框前端和壳体内壁之间的缝隙挡住，从而方便将使得废气必须通过过滤框内部，进而得以对废气进行过滤，底脚便于将过滤框前后两端控制在同一水平线上，从而方便过滤框的稳定。
进一步的，过滤框除朝向进气口的一面外其余面均设有过滤棉，过滤框后端设有对称设有拉手；过滤棉便于对废气进行过滤，从而方便对废气进行净化，拉手方便对过滤框进行拉出和推入，从而方便过滤框的使用。
使用时将壳体安装在底座上，之后将端盖通过螺栓固定在壳体上，然后将水管和冷却盘管的两端连接，之后对冷却盘管内部通水，之后将进气口废气产生端连接在一起，废物在经过冷却盘管时内部热量被冷水吸走，之后废气经过过滤板和过滤框的两次净化使得其内杂质被去除干净，避免轮废气直接排放至空气中污染空气的问题。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对玻纤瓦废气处理装置的结构进行改良和优化，使得玻纤瓦在生产加工的过程中能够对加工玻纤瓦产生的废气进行过滤净化，同时这种废气处理装置能够对玻纤瓦产生的废气中的热量进行回收，从而使得废气中的热量能够得到有效的回收利用，避免了大量的热量浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型余热回收装置在第一视角下的结构示意图；
图2是本实用新型余热回收装置在第二视角下的结构示意图；
图3是本实用新型底座的结构示意图；
图4是本实用新型壳体的结构示意图；
图5是本实用新型端盖的结构示意图；
图6是本实用新型过滤板的结构示意图；
图7是本实用新型冷却盘管的结构示意图；
图8是本实用新型过滤框的结构示意图；
图中：1-底座；11-支脚；2-壳体；21-进气口；22-插口；221-卡槽；23-耳板；24-插头；3-端盖；31-出气口；32-套框；4-过滤板；41-提手；42-卡边；5-冷却盘管；51-连接帽；6-过滤框；61-挡边；62-过滤棉；63-拉手；64-底脚。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例：参照图1、图2、图4和图7所示：一种玻纤瓦生产用废气余热回收装置，包括底座1，底座1上表面设有壳体2，壳体2一端设有进气口21，另一端设有端盖3，端盖3和壳体2之间通过螺栓连接在一起，壳体2内部设有冷却盘管5，冷却盘管5两端分别从壳体2两侧探出，且冷却盘管5两端均设有连接帽51，冷却盘管5外圈和壳体2内圈之间设有过滤框6，壳体2顶面靠近进气口21的一端设有过滤板4；底座1便于对设备进行支撑，从而方便整个设备的稳定工作，壳体2便于对废气进行余热回收，同时也方便对废气进行过滤，避免废气内部含有过多的杂质排放至空气中，端盖3便于对壳体2内部的过滤框6进行拆卸清理，同时也便于对冷却盘管5进行维修和清理，冷却盘管5便于通入冷水，从而方便冷水和废气中的热量发生热交换，从而方便对废气中的余热进行回收，连接帽51便于将冷却盘管5设备外部水管连接，从而方便冷却盘管5内部的水进行循环，过滤框6便于对废气进行过滤，从而方便对废气进行净化，过滤板4便于对废气进行初步的过滤，从而方便对过滤板4和过滤框6配合能够对废气进行有效的净化；这种结构使得玻纤瓦在生产加工的过程中能够对加工玻纤瓦产生的废气进行过滤净化，同时这种废气处理装置能够对玻纤瓦产生的废气中的热量进行回收，从而使得废气中的热量能够得到有效的回收利用，避免了大量的热量浪费。
参照图3和图4所示：底座1底面四个边角处均设有支脚11，壳体2两侧对称设有两对耳板23；支脚11便于底座1将整个余热回收设备进行处理，耳板23便于将壳体2和底座1连接在一起，从而方便底座1的安装和使用；壳体2上表面靠进气口21的一端设有插口22，且插口22两侧设有卡槽221，壳体2朝向端盖3的一端设有插头24；插口22便于安装和拆卸过滤板4，从而方便过滤板4的使用，卡槽221便于配合过滤板4，从而方便过滤板4稳定的安装在过滤板4上，插头24便于壳体2配合端盖3使用，从而方便端盖3的安装和拆卸。
参照图5所示：端盖3背向壳体2的一端设有出气口31，且端盖3朝向壳体2的一端设有套框32；出气口31便于得到净化的废气从出气口31出排出，套框32便于套在壳体2的插头24上，从而方便端盖3和壳体2之间通过螺栓连接在一起，从而方便端盖3的安装和拆卸。
参照图6所示：过滤板4顶端中部设有提手41，且过滤板4两侧对齐卡槽221的位置设有卡边42；提手41便于将过滤板4提起，从而方便过滤板4的安装和拆卸，卡边42便于过滤板4配合卡槽221卡在壳体2上，从而方便壳体2的安装和拆卸。
参照图8所示：过滤框6靠近壳体2进气口21的一端开口，且开口边缘设有挡边61，过滤框6远离进气口21的一端底部设有底脚64；开口便于废气进入过滤框6内部，从而方便对废气进行过滤，挡板便于将过滤框6前端和壳体2内壁之间的缝隙挡住，从而方便将使得废气必须通过过滤框6内部，进而得以对废气进行过滤，底脚64便于将过滤框6前后两端控制在同一水平线上，从而方便过滤框6的稳定；过滤框6除朝向进气口21的一面外其余面均设有过滤棉62，过滤框6后端设有对称设有拉手63；过滤棉62便于对废气进行过滤，从而方便对废气进行净化，拉手63方便对过滤框6进行拉出和推入，从而方便过滤框6的使用。
使用方法：使用时将壳体2安装在底座1上，之后将端盖3通过螺栓固定在壳体2上，然后将水管和冷却盘管5的两端连接，之后对冷却盘管5内部通水，之后将进气口21废气产生端连接在一起，废物在经过冷却盘管5时内部热量被冷水吸走，之后废气经过过滤板4和过滤框6的两次净化使得其内杂质被去除干净，避免轮废气直接排放至空气中污染空气的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
