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热交换器改良装置

2021-03-11 04:35:20

热交换器改良装置

  技术领域

  本实用新型涉及热交换器技术领域,具体为热交换器改良装置。

  背景技术

  换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,换热器可以按不同的方式分类,按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

  现有的热交换器以蒸汽为热交换介质时,导热管导热效率低,升温缓慢,导致耗费的蒸汽较多,且热交换器的壳体材质为金属,而金属导热性好,导致壳体内部的热量通过壳体传递到壳体外部,使热量流失,需要热交换的液体常常含有颗粒物与杂质,而导热管的管径较小,长时间以后容易导致导热管内壁堵塞。

  发明内容

  本实用新型的目的在于:为了解决热交换器导热效率低、热交换器容易热量流失和换热的液体长时间容易堵塞导热管的问题,提供热交换器改良装置。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:热交换器改良装置,包括壳体,所述壳体的一侧设置有连接筒,且壳体远离连接筒的一侧连接有管板法兰,所述壳体的顶端连接有进蒸汽管,且壳体的底端连接有出蒸汽管,所述壳体的内部设置有导热管,且壳体的外壁设置有保温棉,所述连接筒的底端设置有进液管,且连接筒的内部设置有进液室,所述连接筒远离壳体的一侧连接有门盖,所述管板法兰远离壳体的一侧设置有出液室,所述进液室的内部设置有过滤桶,所述过滤桶的内部设置有定型圈,所述导热管的外壁设置有导热片,所述保温棉的外壁设置有隔热层,所述出液室远离的一侧设置有出液口。

  优选地,所述进蒸汽管与出蒸汽管均贯穿至壳体的内部,所述导热管盘绕在导热管的外壁。

  优选地,所述定型圈焊接在过滤桶的内壁,所述导热片的材质为金属。

  优选地,所述壳体与连接筒通过管板法兰可拆卸连接,所述管板法兰通过螺栓固定。

  优选地,所述导热管的数量为六十个,所述导热管等距安装在壳体的内部。

  优选地,所述保温棉与隔热层通过胶水连接,所述导热管的外壁设置有多个导热片,所述隔热层由硅酸铝组成。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型通过设置的导热管、导热片,扩散的热蒸汽与导热管、金属导热片接触,将热量传递,使导热管与导热片将热量传递给导热管内部的溶液,增加导热的效率,使溶液升温,有效解决了热交换器导热效率低的问题。

  2、本实用新型通过设置的保温棉、隔热层,壳体外部的保温棉对壳体内部的热量进行保温,隔热层对隔绝外部的低温传导进壳体中,有效解决了热交换器容易热量流失的问题。

  3、本实用新型通过设置的过滤桶、门盖,将门盖打开,再取出过滤桶,对过滤桶进行更换与清洗,有效解决了液体长时间容易堵塞导热管的问题。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的正视图;

  图3为本实用新型的导热管;

  图4为本实用新型的A的放大示意图。

  图中:1、壳体;2、连接筒;3、管板法兰;4、进液管;5、出液口;6、进液室;7、出液室;8、定型圈;9、过滤桶;10、门盖;11、进蒸汽管;12、出蒸汽管;13、导热管;14、导热片;15、保温棉;16、隔热层。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,热交换器改良装置,包括壳体1,壳体1的一侧设置有连接筒2,且壳体1远离连接筒2的一侧连接有管板法兰3,壳体1的顶端连接有进蒸汽管11,且壳体1的底端连接有出蒸汽管12,壳体1的内部设置有导热管13,且壳体1的外壁设置有保温棉15,连接筒2的底端设置有进液管4,且连接筒2的内部设置有进液室6,连接筒2远离壳体1的一侧连接有门盖10,管板法兰3远离壳体1的一侧设置有出液室7,进液室6的内部设置有过滤桶9,过滤桶9的内部设置有定型圈8,导热管13的外壁设置有导热片14,保温棉15的外壁设置有隔热层16,出液室7远离管板法兰3的一侧设置有出液口5。

  请着重参阅图1,进蒸汽管11与出蒸汽管12均贯穿至壳体1的内部,便于蒸汽进入到壳体1中与离开壳体1中,导热片14盘绕在导热管13的外壁,盘绕的导热片14将热量传导给导热管13上,便于导热管13对内部的液体进行加热。

  请着重参阅图1,定型圈8焊接在过滤桶9的内壁,便于定型圈8对过滤桶9进行防变形保护,导热片14的材质为金属,金属材质的导热片14的导热效果较好。

  请着重参阅图2,壳体1与连接筒2通过管板法兰3可拆卸连接,管板法兰3通过螺栓固定,便于对热交换器进行拆卸与安装。

  请着重参阅图3,导热管13的数量为六十个,导热管13等距安装在壳体1的内部,六十个导热管13可同时对液体进行加热,提升热交换器的换热效率。

  请着重参阅图4,保温棉15与隔热层16通过胶水连接,便于隔热层16设置在保温棉15的外侧,将温度进行隔绝,导热管13的外壁设置有多个导热片14,多个导热片14同时进行导热,可快速增加导热管13的温度,隔热层16由硅酸铝组成,硅酸铝的保温效果好,可较高程度的对保温棉15的温度进行隔绝。

  工作原理:本实用新型使用时,液体通过进液管4流入进液室6中,经过过滤桶9的过滤,并进入到壳体1内部的导热管13中,同时,加热的蒸汽从进蒸汽管11进入到壳体1中,并在壳体1中扩散,壳体1外部的保温棉15对壳体1内部的热量进行保温,隔热层16对隔绝外部的低温传导进壳体1中,扩散的热蒸汽与导热管13、金属导热片14接触,将热量传递,使导热管13与导热片14将热量传递给导热管13内部的溶液,使溶液升温,升温到预定温度的溶液流进出液室7中,并通过出液口5流出,则溶液被换热完成,然后热蒸汽从出蒸汽管12中流出,热交换器不使用时,拧动螺栓,将门盖10打开,再取出过滤桶9,对过滤桶9进行更换与清洗。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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