一种具有双重热回收功能的转轮除湿机
技术领域
本实用新型涉及除湿机技术领域，特别涉及一种具有双重热回收功能的转轮除湿机。
背景技术
除湿机包括冷冻除湿机和转轮除湿机，冷冻除湿机由于受技术条件的限制，只能在常温下工作，环境温度过高时，便会自动停机保护，环境温度过低时，无法将空气处理到露点温度，无法除湿，从而温度适应性较差；而转轮除湿机具有较宽的工作温度范围，能适应超低温至高温的工作环境，具有超强物理吸湿能力，但是普通单机转轮除湿机相对冷冻除湿机而言，能耗高。其主要能耗在于再生空气的升温过程产生的，在再生过程中，带有较高热量的再生风经过转轮直接排除，无形的浪费了能源。
另外，转轮除湿机一般用在工厂较多，有些工厂会产生高温的废气或者其它生产过剩带有热量的气体，这些气体的热量往往不经回收，从生产车间直接排走，同样造成能源的浪费。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种具有双重热回收功能的转轮除湿机，旨在解决现有技术中转轮除湿机在再生过程中能耗大，及现有的工厂排放的热废气的热量得不到回收利用的缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种具有双重热回收功能的转轮除湿机，所述转轮除湿机包括机壳，以及设置在机壳内部的除湿转轮、加热器、送风机、排风机，以及设置在机壳上的处理风入口、处理风出口、再生风入口和再生风出口，所述除湿转轮包括转轮除湿区和转轮再生区，所述处理风入口通过管道连通转轮除湿区、送风机和处理风出口，所述再生风入口通过管道连通加热器、转轮再生区、排风机和再生风出口，其中，所述转轮除湿机还包括设置在机壳上的热回收装置，所述热回收装置包括热回收室及对角设置在热回收室上的新风入口和新风出口，以及回收风入口和回收风出口，所述新风出口通过管道与再生风入口连接，所述回收风入口通过管道与再生风出口连接。
所述具有双重热回收功能的转轮除湿机中，所述回收室包括蛇形管以及填充在内部的陶瓷球，所述蛇形管一端与新风入口连接，另一端与新风出口连接。
所述具有双重热回收功能的转轮除湿机中，所述回收风入口处还连接有热废气入口。
所述具有双重热回收功能的转轮除湿机中，所述再生风入口处设有滤网。
所述具有双重热回收功能的转轮除湿机中，所述处理风入口、再生风入口及热废气入口处均设有电动阀。
所述具有双重热回收功能的转轮除湿机中，所述转轮除湿机还设有控制板，所述控制板电性连接除湿转轮、加热器、送风机、排风机及各电动阀。
有益效果：
本实用新型提供了具有双重热回收功能的转轮除湿机，所述转轮除湿机通过设置热回收装置，所述热回收装置不但能够回收再生气体的热量，同时通过连接热废气源，还有回收利用热废气热量的作用，回收的热量用于再生进风预热，从而大大的降低了加热器的能耗，节能环保。与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)所述热回收装置填充的陶瓷球，比热容和比表面积大，具有优良的吸热和储热能力，能大大提高热交换能力；
(2)所述热回收装置设置的金属材质的螺旋管，不但具有较好的传热性能，且能延长气路，使新风得到更好的加热升温；
(3)所述热回收装置设置的回收气入口，既连通再生气出口，又连通热废气入口，从而使得能实现两者热回收模式，提高了设备的适用性；
(4)设置的电动阀，能更便捷的控制各气路的开启和关闭，便于不同的热回收模式。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有双重热回收功能的转轮除湿机的结构示意图；
图2为热回收装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种具有双重热回收功能的转轮除湿机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种具有双重热回收功能的转轮除湿机，所述转轮除湿机包括机壳1，以及设置在机壳内部的除湿转轮(包括附图中21、22)、加热器3、送风机4、排风机5，以及设置在机壳上的处理风入口6、处理风出口7、再生风入口8和再生风出口9，所述除湿转轮包括转轮除湿区21和转轮再生区22，所述处理风入口6通过管道连通转轮除湿区21、送风机4和处理风出口7，用于将待处理的湿气进行除湿处理，以得到干燥空气；所述再生风入口8通过管道连通加热器3、转轮再生区22、排风机5和再生风出口9，用于对除湿转轮2的吸水材料进行再生干燥处理。具体实施过程中，转轮除湿机接通电源后开始工作，送风机4转动，将要处理的湿空气从处理风入口6吸入，然后进入转轮除湿区21，经除湿材料除湿后，通过送风机4从处理风出口7送至使用区域实现对湿气的干燥处理。
如图1、图2所示，上述结构的转轮除湿机中，还包括设置在机壳上的热回收装置，所述热回收装置包括热回收室11和对角设置在热回收室11上的新风入口12和新风出口13，以及回收风入口14和回收风出口15，所述新风出口13通过管道与再生风入口8连接，所述回收风入口14通过管道与再生风出口9连接。
如图2所示，具体的，上述结构的热回收装置中，所述热回收室11内包括螺旋管16以及填充在热回收室内部的陶瓷球17，所述陶瓷球16为比热容较大的球状陶瓷，具有较大的比表面积和较好的吸热和储热性能，并且，陶瓷球与陶瓷球堆积时，能形成空隙，这些空隙便于再生气体或废气通过，并且在通过的过程中进行热量交换，用于再生进风预热。
如图2所示，所述螺旋管16的一端与新风入口12连接，另一端与新风出口13连接，所述螺旋管16为金属材质，传热效果好，并且螺旋状设置的管路，能够延长气路，螺旋管的四周填充有陶瓷球17，陶瓷球17与金属螺旋管能进行热量传递，当有新风通过螺旋管时，陶瓷球17的热量可通过螺旋管16传递给新风，起到对新风加热，用于再生风预热的作用。
上述结构的热回收装置，不但具有热量交换的作用，设置的螺旋管16和陶瓷球17，具有较好的热交换能力，陶瓷球17的比热容及比表面积较大，具有较好的吸热和储热功能，而金属材质的螺旋管16，不但可延长气路，并且传热快，从使再生气及废气的热量能够得到回收利用，降低转轮除湿机在再生过程中的能耗。
如图1所示，作为一种实施方式，上述结构的转轮除湿机中，所述回收风入口14处还连接有热废气入口18，热废气入口18连通热废气源。针对有大量高温废气的工厂，设置的热废气入口18，可将高温废气的热量进行回收利用，具体实施过程中，热废气从回收风入口14进入热回收室11，在陶瓷球17的吸热作用下，热废气得到降温处理，然后从回收风出口15排出。
如图1所示，具体的，上述转轮除湿机中，所述再生风入口8处设有滤网10，所述滤网10能对新风进行过滤除尘，从而使进入加热器3和转轮再生区22的气体更为洁净，防止加热器3及转轮再生区22被污染，降低除湿效果。
具体的，上述转轮除湿机中，所述处理风入口6、再生风入口8及热废气入口18处均设有电动阀(未在附图中画出)，电动阀的开关大小可根据实际使用情况进行调节，便于对处理风入口6、再生风入口8及热废气入口18进行开关控制及大小调节。
具体的，上述转轮除湿机中，还设有控制板(未在附图中画出)，所述控制板设有热回收模式选择按钮，可设定再生气热量回收模式和混合气热量回收方式，所述控制板电性连接除湿转轮2、加热器3、送风机4、排风机5及电动阀，用于在不同热回收模式下控制除湿转轮2、加热器3、送风机4、排风机5及电动阀的开启和关闭。
针对上述具有双重热回收功能的转轮除湿机，具体实施过程如下：
开启电源开关，控制板启动，选择自身排风热回收模式：此时，热废气入口18的电动阀自动关闭，处理风入口6处的电动阀开启，送风机4转动，将要处理的湿空气从处理风入口6吸入，经过转轮除湿区21除湿后通过处理风出口7送至使用区域，当除湿功能运行一分钟后，排风机5开启，再生气入口6处的电动阀同时开启，将新风从热回收装置的新风入口12吸入，通过再生气入口8进入加热器3，通过加热器3加热至120℃后，进入转轮再生区21，对吸水材料进行干燥处理，然后依次通过排风机5、回收风入口14进入热回收装置，通过陶瓷球17的吸热后，从回收风出口15排出，此时，进入螺旋管16的新风通过陶瓷球17及螺旋管16的热交换作用，得到加热升温，从而使得进入再生气入口8的新风加热时间缩短，如此循环，大大的降低了加热器3的能耗。
当旋转混合气热量回收方式时：在当除湿功能运行一分钟后，热废气入口18的电动阀及再生气入口8处的电动阀同时开启，排风机5开启，将新风从热回收装置的新风入口12吸入，同时热废气从热废气入口18进入热回收室，热回收室内陶瓷球17吸热交换，同时对通过螺旋管16的新风进行加热，新风再通过再生气入口8进入加热器3，通过加热器3热补充至120℃后，进入转轮再生区22，对吸水材料进行干燥处理，然后依次通过排风机5、回收风入口14，与热废气一通进入热回收装置，通过陶瓷球17的吸热后，从回收风出口15排出，此时，陶瓷球17既吸收热废气的热量，又吸收再生气的热量，从而使进入螺旋管的新风能得到更好的升温加热，更大的降低发热器的能耗。
综上所述，上述结构的转轮除湿机，不但具有回收利用再生气热量的作用，还具有回收利用工厂热废气的作用，能大大降低加热器3的能耗，低碳环保，具有较好的实用价值。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
