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一种搪玻璃浮动列管式换热器

2021-02-24 17:56:52

一种搪玻璃浮动列管式换热器

  技术领域

  本实用新型属于换热器技术领域,特别是涉及一种搪玻璃浮动列管式换热器。

  背景技术

  针对申请号为201220420323.2,名称为一种搪玻璃浮动列管式换热器的专利申请,本方案使用的弹性浮动装置采用弹性套和弹性垫片实现浮动作用,浮动效果不好的同时密封性能不足,影响搪玻璃列管的浮动和换热器的换热,同时采用紧锁螺母进行固定,由于列管数量过多,使用焊接的方式或紧锁螺母影响换热器的安装效率,不便于使用者的安装以及对搪玻璃列管的更换。

  针对申请号为CN201821979477.9,名称为搪玻璃浮动列管式换热器的实用新型专利,本方案使用浮动装置用于搪玻璃列管两端的浮动,不易浮动装置的安装和拆除,同时方案复杂,生产成本较高,且密封效果依旧不足。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃浮动列管式换热器,通过第一盖板、定位管、第一限位沿和密封套的配合使用能够固定限定搪玻璃列管一端,通过第二盖板、第二凹槽和浮动组件的配合使用能够限制搪玻璃列管另一端,同时通过内管和外管的相互滑动,在搪玻璃列管热胀冷缩造成长度变化时,不会挤压搪玻璃列管,解决了现有的列管式换热器列管随着热胀冷缩容易爆裂的问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

  本实用新型为一种搪玻璃浮动列管式换热器,包括壳体、一组盖体、一组封板、若干折流板、若干搪玻璃列管和若干浮动组件,所述封板上开设有若干第一通孔,两所述封板外侧分别通过螺钉固定有第一盖板和第二盖板;

  所述第一盖板一侧贯穿固定有若干定位管,所述定位管一端固定有第一限位沿,所述搪玻璃列管一端贯穿第一通孔且位于定位管内,所述搪玻璃列管一端面与第一限位沿接触;

  所述第一盖板另一侧面开设有若干第一凹槽,所述第一凹槽、搪玻璃列管和第一通孔之间形成密封槽,所述密封槽内设有密封套;

  所述第二盖板一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁开设有贯穿口;

  所述浮动组件包括外管和内管,所述内管位于外管内部且与外管滑动配合,所述外管位于第一通孔和贯穿口内部,所述外管周侧面固定有限位套,所述外管通过限位套和第二凹槽固定在第二盖板和封板之间;

  所述内管靠近壳体内部的一端与外管一端面之间固定有伸缩密封套,所述内管另一端固定有第二限位沿,所述第二限位沿内固定有套管,所述套管、第二限位沿和内管之间形成插接槽,所述搪玻璃列管另一端位于插接槽内部;

  所述外管远离壳体的一端固定有第三限位沿,所述内管位于第三限位沿内部且与第二限位沿滑动配合,所述第二限位沿和第三限位沿之间固定有弹簧。

  进一步地,所述壳体周侧面固定连通有一进料管和一出料管,两所述盖体周侧面分别固定连通有冷媒进口和冷媒出口,所述壳体底面固定有一组支腿。

  进一步地,所述盖体一端分别通过螺栓和法兰盘与壳体两端固定连接,所述封板周侧面和折流板周侧面均与壳体内壁固定连接。

  进一步地,所述折流板一表面开设有若干第二通孔,所述搪玻璃列管的外径与第二通孔的内径相同。

  进一步地,所述内管的内径和定位管的内径均与搪玻璃列管的外径相同,所述搪玻璃列管端面与第二限位沿之间设有密封垫。

  本实用新型具有以下有益效果:

  1、本实用新型通过第一盖板、定位管、第一限位沿和密封套的配合使用能够固定限定搪玻璃列管一端,通过第二盖板、第二凹槽和浮动组件的配合使用能够限制搪玻璃列管另一端,且便于搪玻璃列管的安装和拆除,同时通过内管和外管的相互滑动,在搪玻璃列管热胀冷缩造成长度变化时,不会挤压搪玻璃列管,减少了搪玻璃列管的爆裂的概率,提高了换热器的使用寿命。

  2、本实用新型通过在内管和外管一端设置伸缩密封套,能够提高浮动组件一端的密封效果,通过第二限位环、内管和套管的配合使用能够提高搪玻璃列管与浮动组件另一端之间的密封效果,且随着浮动组件的伸缩时依旧能够保证浮动组件与搪玻璃列管之间的密封效果,保证了浮动组件和换热器的使用效果。

  当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型的一种搪玻璃浮动列管式换热器的结构示意图;

  图2为图1的结构剖视图;

  图3为图2中A处的局部放大图;

  图4为图2中B处的局部放大图;

  图5为图1去除壳体和盖体后的结构示意图;

  图6为第一盖板的结构示意图;

  图7为图6中C处的局部放大图;

  图8为封板的结构示意图;

  图9为第二盖板的结构示意图;

  附图中,各标号所代表的部件列表如下:

  1-壳体,2-盖体,3-封板,4-折流板,5-搪玻璃列管,6-浮动组件,7-第一盖板,8-第二盖板,101-进料管,102-出料管,103-支腿,201-冷媒进口,202-冷媒出口,301-第一通孔,401-第二通孔,601-外管,602-内管,603-限位套,604-伸缩密封套,605-第二限位沿,606-套管,607-第三限位沿,608-弹簧,701-定位管,702-第一限位沿,703-第一凹槽,704-密封槽,705-密封套,801-第二凹槽,802-贯穿口。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-9所示,本实用新型为一种搪玻璃浮动列管式换热器,包括壳体1、一组盖体2、一组封板3、若干折流板4、若干搪玻璃列管5和若干浮动组件6,封板3上开设有若干第一通孔301,两封板3外侧分别通过螺钉固定有第一盖板7和第二盖板8;

  第一盖板7一侧贯穿固定有若干定位管701,定位管701一端固定有第一限位沿702,搪玻璃列管5一端贯穿第一通孔301且位于定位管701内,搪玻璃列管5一端面与第一限位沿702接触;

  第一盖板7另一侧面开设有若干第一凹槽703,第一凹槽703、搪玻璃列管5和第一通孔301之间形成密封槽704,密封槽704内设有密封套705;

  第二盖板8一侧开设有第二凹槽801,第二凹槽801内壁开设有贯穿口802;

  浮动组件6包括外管601和内管602,内管602位于外管601内部且与外管601滑动配合,外管601位于第一通孔301和贯穿口802内部,外管601周侧面固定有限位套603,外管601通过限位套603和第二凹槽801固定在第二盖板8和封板之间;

  内管602靠近壳体1内部的一端与外管601一端面之间固定有伸缩密封套604,内管602另一端固定有第二限位沿605,第二限位沿605内固定有套管606,套管606、第二限位沿605和内管602之间形成插接槽,搪玻璃列管5另一端位于插接槽内部;

  外管601远离壳体1的一端固定有第三限位沿607,内管602位于第三限位沿607内部且与第二限位沿605滑动配合,第二限位沿605和第三限位沿607之间固定有弹簧608。

  其中如图1-2所示,壳体1周侧面固定连通有一进料管101和一出料管102,两盖体2周侧面分别固定连通有冷媒进口201和冷媒出口202,壳体1底面固定有一组支腿103。

  其中如图1-2所示,盖体2一端分别通过螺栓和法兰盘与壳体1两端固定连接,封板3周侧面和折流板4周侧面均与壳体1内壁固定连接。

  其中如图2和图5所示,折流板4一表面开设有若干第二通孔401,搪玻璃列管5的外径与第二通孔401的内径相同。

  其中如图4所示,内管602的内径和定位管701的内径均与搪玻璃列管5的外径相同,搪玻璃列管5端面与第二限位沿605之间设有密封垫。

  本实施例的一个具体应用为:安装时,将搪玻璃列管5穿过封板3和折流板4,取出密封套705插接在封板3和搪玻璃列管5之间,并将内管602插接在另一个封板3和搪玻璃列管5之间,当所有搪玻璃列管5安装完毕后,取出第一盖板7和第二盖板8,将搪玻璃列管5两端的位置限制。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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