换热装置以及精馏系统
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体地涉及一种换热装置以及精馏系统。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。
在换热器的实际使用过程中，通常会运行带有颗粒物的换热介质。以板式换热器为例，经常会通入携带有灰尘如煤灰的换热介质，因此，供该换热介质流动的通道极易被堵塞，由此造成换热气的换热效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的换热介质中的灰尘积聚在换热器通道内而影响换热效率的问题，提供一种换热装置，该换热装置具有能够冲洗换热器的供换热介质流动的通道的冲洗组件，从而提高了换热效率。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种换热装置，所述换热装置包括：
换热器，所述换热器上设置有分别供第一换热介质进入和排出的第一进口和第一出口，所述换热器内设置有与所述第一进口和所述第一出口相连通且供第一换热介质流动的第一通道，并且所述换热器内能够通入与所述第一换热介质换热的第二换热介质；以及
第一冲洗组件，所述第一冲洗组件设置为能够向所述第一通道内通入能够对所述第一通道进行冲洗以使得所述第一通道通畅的冲洗介质。
上述技术方案，通过设置第一冲洗组件，从而能够对第一通道进行冲洗，将积聚在所述第一通道内的灰尘如煤灰冲散，使得所述第一通道通畅，由此大大提高了换热效率，同时也提高了换热效果。其中，所述第一换热介质包括携带灰尘的水，所述第二换热介质可为温度比所述第一换热介质的温度低或者比所述第一换热介质的温度高的水。
优选地，所述换热器上设置有分别供第二换热介质进入和排出的第二进口和第二出口，所述换热器内设置有与所述第二进口和所述第二出口相连通且供所述第二换热介质流动的第二通道；
所述换热器包括第二冲洗组件，所述第二冲洗组件设置为能够向所述第二通道内通入能够对所述第二通道进行冲洗以使得所述第二通道通畅的冲洗介质。
优选地，所述第一冲洗组件和所述第二冲洗组件的结构相同；
所述第一冲洗组件包括能够与所述第一出口相连通的供所述冲洗介质进入的冲洗介质导入管以及能够与所述第一进口相连通的供所述冲洗介质排出的冲洗介质导出管。
优选地，所述第一冲洗组件包括设置在所述第一进口处的换热介质导入管和设置在所述第一出口处的换热介质导出管；其中：
所述冲洗介质导入管的第一端连接于所述换热介质导出管，所述冲洗介质导出管的第一端连接于所述换热介质导入管。
优选地，所述冲洗介质导入管的第二端连接于所述换热介质导入管，其中：所述冲洗介质导入管的第二端与所述换热介质导入管的连接处为第一连接点，所述冲洗介质导出管的第一端与所述换热介质导入管的连接处为第二连接点，所述第一连接点位于所述第二连接点的沿所述换热介质流动方向的上游；
所述第一冲洗组件包括设置于所述冲洗介质导入管的第一控制阀和设置于所述换热介质导入管的位于所述第一连接点和所述第二连接点之间的管段的第二控制阀；其中：所述第一控制阀设置为能够控制所述冲洗介质导入管中的冲洗介质的流通状态，所述第二控制阀设置为能够控制所述换热介质导入管中的介质的流通状态。
优选地，所述冲洗介质导入管的所述第一端与所述换热介质导出管的连接处为第三连接点；
所述第一冲洗组件包括设置在所述换热介质导出管上且位于所述第一出口和所述第三连接点之间的控制阀组，所述控制阀组设置为能够控制所述换热介质导出管中的介质的流通状态。
优选地，所述控制阀组包括串联在所述换热介质导出管上的多个第三控制阀。
优选地，所述第一冲洗组件包括设置在所述换热介质导出管上的第四控制阀，所述第四控制阀设置在所述第三连接点的沿背离所述冲洗介质的流动方向的下游。
优选地，所述第一冲洗组件包括设置在所述冲洗介质导出管上的第五控制阀，所述第五控制阀设置为能够控制所述冲洗介质导出管中的介质的流通状态。
本实用新型第二方面提供一种精馏系统，所述精馏系统包括精馏塔，所述精馏塔上设置有供塔底液排出的排料口，所述精馏系统还包括本实用新型所提供的换热装置；其中，所述排料口能够将塔底液导出到所述第一进口或者所述第一出口。通过在精馏系统中设置本实用新型所提供的换热装置，能够提高精馏系统的运行周期，同时保证了精馏系统的运行稳定性。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的精馏系统的整体结构示意图，其中，设置有本实用新型优选实施方式的换热装置。
附图标记说明
10-换热装置；12-换热器；14-第一冲洗组件；110-第一控制阀；112-第二控制阀；114-第三控制阀；116-第四控制阀；118-第五控制阀；140-冲洗介质导入管；142-冲洗介质导出管；144-换热介质导入管；146-换热介质导出管；20-精馏系统；22-精馏塔。
具体实施方式
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。
本实用新型提供了一种换热装置，换热装置10包括换热器12，换热器 12上设置有分别供第一换热介质进入和排出的第一进口和第一出口，换热器 12内设置有与所述第一进口和所述第一出口相连通且供第一换热介质流动的第一通道，需要指出的是，所述第一换热介质中通常会携带灰尘如煤灰等，尤其在长时间运行后，极易堵塞所述第一通道，另外，换热器12内能够通入与所述第一换热介质换热的第二换热介质；换热装置10包括第一冲洗组件14，第一冲洗组件14设置为能够向所述第一通道内通入能够对所述第一通道进行冲洗以使得所述第一通道通畅的冲洗介质。通过设置第一冲洗组件 14，从而能够对第一通道进行冲洗，将积聚在所述第一通道内的灰尘如煤灰冲散，使得所述第一通道通畅，由此大大提高了换热效率，同时也提高了换热效果。其中，所述第一换热介质包括携带灰尘的水，所述第二换热介质可为温度比所述第一换热介质的温度低或者比所述第一换热介质的温度高的水。另外，可根据需求选择冲洗介质的种类，例如可选用水作为冲洗介质，优选地，所述冲洗介质的压力可为0.1-1MPa。
可以理解的是，换热器12上可设置有分别供第二换热介质进入和排出的第二进口和第二出口，所述第二换热介质中可携带有灰尘如煤灰等，换热器12内可设置有与所述第二进口和所述第二出口相连通且供所述第二换热介质流动的第二通道；换热器12可包括第二冲洗组件，所述第二冲洗组件设置为能够向所述第二通道内通入能够对所述第二通道进行冲洗以使得所述第二通道通畅的冲洗介质。通过设置第二冲洗组件，从而能够对第二通道进行冲洗，将积聚在所述第二通道内的灰尘如煤灰冲散，使得所述第二通道通畅，由此进一步提高了换热效率和换热效果。
其中，第一冲洗组件14可与所述第二冲洗组件的结构相同。
如图1中所示，第一冲洗组件14可包括能够与所述第一出口相连通的供所述冲洗介质进入的冲洗介质导入管140以及能够与所述第一进口相连通的供所述冲洗介质排出的冲洗介质导出管142，这样，所述冲洗介质能够从所述第一进口进入，经过所述第一通道后，再由所述第一出口排出，这样，实现了对通道的反冲洗，使得积聚的灰尘更易于被冲散，提高了冲洗效率，另外，整个第一冲洗组件14的结构简单，不会增加过多的成本，同时便于操作。
需要明白的是，可在所述第一进口处设置换热介质导入管144，将所述第一换热介质导入所述第一通道内，另外，可在所述第一出口处设置换热介质导出管146，将换热后的所述第一换热介质导出。
如图1中所示，冲洗介质导入管140的第一端可连接于换热介质导出管 146，冲洗介质导出管142的第一端可连接于换热介质导入管144，这样，冲洗介质可经由换热介质导出管146进入到所述第一通道内进行冲洗作业，之后，再经由换热介质导入管144进入冲洗介质导出管142。
另外，冲洗介质导入管140的第二端可连接于换热介质导入管144，这样，导入换热介质导入管144的第一换热介质可经过冲洗介质导入管140和换热介质导出管146进入到所述第一通道内，也就是说，所述第一换热介质可作为冲洗介质进入冲洗介质导入管140，其中：冲洗介质导入管140的第二端与换热介质导入管144的连接处可设定为第一连接点，冲洗介质导出管 142的第一端与换热介质导入管144的连接处可设定为第二连接点，所述第一连接点位于所述第二连接点的沿所述换热介质流动方向的上游；可在冲洗介质导入管140上设置第一控制阀110和在换热介质导入管144的位于所述第一连接点和所述第二连接点之间的管段设置第二控制阀112；其中：第一控制阀110可设置为能够控制冲洗介质导入管140中的冲洗介质的流通状态，第二控制阀112可设置为能够控制换热介质导入管144中的介质的流通状态。由此，将换热装置10投入使用，例如可与精馏塔22的排液口相连承接由精馏塔22排出的液体，该液体为所述第一换热介质，当换热器12发生堵塞，可关闭第二控制阀112，同时打开第一控制阀110，使得导入到换热介质导入管144的第一换热介质流入冲洗介质导入管140，再经由换热介质导出管146进入到所述第一通道内，最后由冲洗介质导出管142排出。这样，在换热器12发生堵塞时，无需停运整个系统，将第一换热介质作为冲洗介质导入第一冲洗组件14中即可，这样，大大降低了作业成本，并且提高了作业效率。
如图1中所示，可在冲洗介质导出管142上设置第五控制阀118，第五控制阀118设置为能够控制冲洗介质导出管142中的介质的流通状态，例如，当在进行冲洗作业时，可打开第五控制阀118以导出冲洗介质，而在进行换热作业时，可关闭第五控制阀118。
可将冲洗介质导入管140的所述第一端与换热介质导出管146的连接处设定为第三连接点；可在换热介质导出管146的位于所述第一出口和所述第三连接点之间设置控制阀组，所述控制阀组设置为能够控制换热介质导出管 146中的介质的流通状态。由于所述控制阀组设置在所述第三连接点的沿所述冲洗介质的流动方向的下游，因此所述冲洗介质能够冲洗所述控制阀组，将所述控制阀组中的灰尘冲洗掉，进一步提高了换热效果和换热效率。
如图1中所示，所述控制阀组可包括串联在换热介质导出管146上的多个如三个第三控制阀114。
另外，可在换热介质导出管146上设置第四控制阀116，第四控制阀116 优选设置在所述第三连接点的沿背离所述冲洗介质的流动方向的下游，这样，在进行冲洗作业时，可关闭第四控制阀116，避免冲洗作业对下游设备的影响，而在进行换热作业时，打开第四控制阀116，使得换热后的所述第一换热介质流入下游设备。
本实用新型还提供了一种精馏系统，如图1中所示，精馏系统20包括精馏塔22，精馏塔22上设置有供塔底液排出的排料口，所述排料口可设置在精馏塔22的底部，精馏系统20还包括本实用新型所提供的换热装置10；其中，所述排料口能够将塔底液导出到所述第一进口或者所述第一出口。通过在精馏系统20中设置本实用新型所提供的换热装置10，能够提高精馏系统20的运行周期，同时保证了精馏系统20的运行稳定性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
