复合换热器

复合换热器

　　技术领域

　　本实用新型涉及一种复合换热器。

　　背景技术

　　换热器是很多工业生产中所必需的设备，在石油、化工、制冷、动力、食品等领域中应用相当广泛，并且换热器是这些行业的通用设备，占有十分重要的地位。现有的换热器一般包括壳体和设于壳体上端的入口和出口，壳体内设有连接入口和出口的换热列管，壳体下部设有蒸汽进管、上部设有第一蒸汽出管，这种换热器只能给一种物料换热，换热效率低下。

　　发明内容

　　鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可用于两种介质换热、换热效率更高且保温效果好的复合换热器。

　　为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

　　一种复合换热器，包括壳体和设于壳体上端的第一入口和第一出口，壳体下部设有蒸汽进管、上部设有第一蒸汽出管，其特征是：所述壳体内设有支架，支架上设有换热箱，换热箱内设有蛇形管屏，所述壳体上端还设有第二入口和第二出口，所述蛇形管屏下端的接口穿出换热箱并与第二入口连接、上端的接口穿出换热箱并与第二出口连接，所述蒸汽进管插入换热箱底部，换热箱上部设有从侧面穿出的第二蒸汽出管，所述换热箱上方设有蛇形管，且换热箱一侧设有第一U型管、另一侧设有第二U型管，所述第一U型管一端与第一入口连接、另一端与蛇形管一端连接，所述第二U型管一端与第一出口连接、另一端与蛇形管另一端连接。

　　进一步的，穿出所述换热箱的所述第二蒸汽出管设有向下延伸的弯折部。

　　进一步的，所述壳体外表面覆盖有石棉保温层。

　　本实用新型具有以下优点：

　　1、第一入口、第一U型管、蛇形管、第二U型管和第一出口形成第一换热流道，第二入口、蛇形管屏和第二出口形成第二介换热流道，可用于两种介质换热，也可通过管道将第一出口连接第二入口制作成一种介质的高效换热；

　　2、蒸汽先从蒸汽进管进入换热箱内，然后经第二蒸汽出管排到壳体内，最后从第一蒸汽出管排出，该过程中蒸汽先对蛇形管屏内的介质进行换热，再对第一U型管、蛇形管和第二U型管内的介质进行换热，而且蒸汽的温度会从换热箱向外散发至壳体内，对壳体内部具有加温或保温的作用，蒸汽的利用率更高；

　　3、穿出换热箱的第二蒸汽出管设有向下延伸的弯折部，使蒸汽先向壳体底部排放，防止蒸汽快速从第一蒸汽出管排出，避免了蒸汽的浪费；

　　4、壳体外表面覆盖有石棉保温层，保温效果良好，换热效率更高。

　　附图说明

　　本实用新型有如下附图：

　　图1为本实用新型的结构示意图。

　　附图标记：1、壳体；2、第一入口；3、第一出口；4、蒸汽进管；5、第一蒸汽出管；6、支架；7、换热箱；8、蛇形管屏；9、第二入口；10、第二出口；11、第二蒸汽出管；12、蛇形管；13、第一U型管；14、第二U型管；15、弯折部；16、石棉保温层。

　　具体实施方式

　　参照图1所示，本实用新型提供的复合换热器复合换热器包括壳体1和设于壳体1上端的第一入口2和第一出口3，壳体1下部设有蒸汽进管4、上部设有第一蒸汽出管5，其特征是：所述壳体1内设有支架6，支架6上设有换热箱7，换热箱7内设有蛇形管屏8，所述壳体1上端还设有第二入口9和第二出口10，所述蛇形管屏8下端的接口穿出换热箱7并与第二入口9连接、上端的接口穿出换热箱7并与第二出口10连接，所述蒸汽进管4插入换热箱7底部，换热箱7上部设有从侧面穿出的第二蒸汽出管11，所述换热箱7上方设有蛇形管12，且换热箱7一侧设有第一U型管13、另一侧设有第二U型管14，所述第一U型管13一端与第一入口2连接、另一端与蛇形管12一端连接，所述第二U型管14一端与第一出口3连接、另一端与蛇形管12另一端连接，穿出所述换热箱7的所述第二蒸汽出管11设有向下延伸的弯折部15，所述壳体1外表面覆盖有石棉保温层16。

　　在本实施例中，第一入口2、第一U型管13、蛇形管12、第二U型管14和第一出口3形成第一换热流道，第二入口9、蛇形管屏8和第二出口10形成第二介换热流道，可用于两种介质换热，也可通过管道将第一出口3连接第二入口9制作成一种介质的高效换热；蒸汽先从蒸汽进管4进入换热箱7内，然后经第二蒸汽出管11排到壳体1内，最后从第一蒸汽出管5排出，该过程中蒸汽先对蛇形管屏8内的介质进行换热，再对第一U型管13、蛇形管12和第二U型管14内的介质进行换热，而且蒸汽的温度会从换热箱7向外散发至壳体1内，对壳体1内部具有加温或保温的作用，蒸汽的利用率更高；穿出换热箱7的第二蒸汽出管11设有向下延伸的弯折部15，使蒸汽先向壳体1底部排放，防止蒸汽快速从第一蒸汽出管5排出，避免了蒸汽的浪费；壳体1外表面覆盖有石棉保温层16，保温效果良好，换热效率更高。