一种静音型电磁溢流阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种静音型电磁溢流阀。
背景技术
溢流阀是液压系统中常用的压力控制元件，可作为定压溢流阀或安全阀，溢流阀是常闭式阀，当系统压力增大时，会使流量需求减小，此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)；当负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10％～20％)，所以也可以当做安全阀使用。随着工业化的发展，溢流阀在工矿、化工和铸造等行业应用十分广阔。
由于溢流阀的阀芯开、闭频繁，在使用过程中常常会出现阀芯的快速磨损或阀座损坏，成本高，人们控制不便，且油液回流主要利用溢流阀压力达到平衡点，从而回流，不方便人们进行使用。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的静音型电磁溢流阀。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种静音型电磁溢流阀，包括主阀、先导阀和电磁换向阀；所述主阀固定设置于所述先导阀的一侧，所述电磁换向阀固定安装于所述先导阀的另一侧；所述主阀包括主阀体、固定套、阀芯、阀套、主弹簧、进油口、进油通道；所述主阀体内设有固定套、阀芯、阀套、主弹簧；所述主阀体远离先导阀的一侧设有多个进油口，所述固定套嵌装于所述主阀体内，所述阀芯滑动设置于所述固定套内，所述阀芯内固定安装有阀套，所述阀套内设有主弹簧，所述主弹簧一端顶靠于所述阀芯内表面，另一端顶靠于所述先导阀外表面；位于主阀体内所述阀芯上方设有进油通道，所述进油通道呈T字形，所述进油管道一端与进油口相通，所述进油管道另一端与先导阀相通；所述先导阀包括先导阀体、调节手柄、推杆、调压弹簧、顶针、阀座、第一流道、第二流道；所述先导阀体内设有第一流道，所述进油通道与第一流道相通，所述先导阀体内位于第一流道右侧依次设有调节手柄、推杆、调压弹簧、顶针、阀座；所述调节手柄呈T字形，所述调节手柄下端收容于所述先导阀体内且与其滑动接触，所述调节手柄下方顶靠在所述推杆，所述推杆顶靠在所述先导阀体内且与其滑动接触，所述推杆下方嵌套有调压弹簧，所述调压弹簧的下方套设于顶针，所述顶针下方设有阀座，所述顶针下端收容于所述阀座内且与其滑动接触，所述阀座收容于所述先导阀体内且与其滑动接触。
优选地，所述进油管道内靠近进油口端设有密封头。
优选地，所述进油管道内靠近主阀体上表面设有第三堵头。
优选地，各结构连接处设有橡胶垫圈。
优选地，所述先导阀体上方位于调节手柄处固定安装有导套，所述调节手柄贯穿所述导套的上下表面且与其滑动接触。
优选地，所述调节手柄上位于导套上方固定安装有缓冲垫，所述调节手柄贯穿所述缓冲垫上下表面且与其固定连接。
优选地，所述先导阀体上方位于第一流道内设有第二堵头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过另外设置的进油通道可以使得油液充分均匀进入到先导阀中，使用方便，操作简单；设置调压手柄，可以人工进行调控油液回流。
附图说明
图1为本实用新型所述的静音型电磁溢流阀的结构示意图。
1主阀体；2先导阀体；3电磁换向阀；4调节手柄；5缓冲垫；6导套；7推杆；8调压弹簧；9顶针；10阀座；11第一堵头；12第一流道；13第二堵头；14固定套；15阀芯；16阀套；17主弹簧；18进油口；19密封头；20进油通道；21第三堵头；22第二流道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型静音型电磁溢流阀做出清楚完整的说明。
附图1为本实用新型所述的静音型电磁溢流阀，包括主阀、先导阀和电磁换向阀3；所述主阀固定设置于所述先导阀的一侧，所述电磁换向阀3固定安装于所述先导阀的另一侧；所述主阀包括主阀体1、固定套14、阀芯15、阀套16、主弹簧17、进油口18、进油通道20；所述主阀体1内设有固定套14、阀芯15、阀套16、主弹簧17；所述主阀体1远离先导阀的一侧设有多个进油口18，所述固定套14嵌装于所述主阀体1内，所述阀芯15滑动设置于所述固定套14内，使得所述阀芯15可以稳定的左右移动；所述阀芯15内固定安装有阀套16，所述阀套16内设有主弹簧17，所述主弹簧一端顶靠于所述阀芯15内表面，另一端顶靠于所述先导阀外表面；位于主阀体1内所述阀芯15上方设有进油通道20，所述进油通道20呈T字形，所述进油管道20一端与进油口18相通，所述进油管道20另一端与先导阀相通；所述先导阀包括先导阀体2、调节手柄4、推杆7、调压弹簧8、顶针9、阀座10、第一流道12、第二流道22；所述先导阀体2内设有第一流道12，所述进油通道20与第一流道12相通，所述先导阀体2内位于第一流道12右侧依次设有调节手柄4、推杆7、调压弹簧8、顶针9、阀座10；所述调节手柄4呈T字形，方便人握持，所述调节手柄4下端收容于所述先导阀体2内且与其滑动接触，使得所述调节手柄4可以稳定的上下移动，所述调节手柄4下方顶靠在所述推杆7，所述推杆7顶靠在所述先导阀体2内且与其滑动接触，使得所述推杆7可以稳定的上下移动；所述推杆7下方嵌套有调压弹簧8，所述调压弹簧8的下方套设于顶针9，所述顶针9下方设有阀座10，所述顶针9下端收容于所述阀座10内且与其滑动接触，使得所述顶针9可以稳定的上下移动，所述阀座10收容于所述先导阀体2内且与其滑动接触，使得所述阀座10可以稳定的上下移动，所述阀座10上下移动可以控制所述第一流道12的口径大小。
所述进油管道20内靠近进油口18端设有密封头19，便于未工作时隔绝进油口18与进油管道20。
所述进油管道20内靠近主阀体1上表面设有第三堵头21，起到密封、泄压的作用。
各结构连接处设有橡胶垫圈(未标出)，防漏。
所述先导阀体2上方位于调节手柄4处固定安装有导套6，所述调节手柄4贯穿所述导套6的上下表面且与其滑动接触，便于对调节手柄4进行定位，防止其偏移。
所述调节手柄4上位于导套6上方固定安装有缓冲垫5，所述调节手柄4贯穿所述缓冲垫5上下表面且与其固定连接，起到缓冲的作用。
所述先导阀体2上方位于第一流道12内设有第二堵头，起到泄压的作用。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
