一种圆锥破碎机用推动缸
技术领域
本实用新型属于推动缸技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机用推动缸。
背景技术
液压推动缸一般由推动头、缸体、活塞、活塞杆、进出油接口、密封装置等组成,安装在圆锥破碎机支撑套外侧。
现有技术存在以下问题：1、现有的圆锥破碎机用推动杆在缸体上设置有两个进油口，通过液压站向进油口输油，当不使用推动缸时，灰尘容易通过进油口进入推动缸内部，影响推动缸的后期使用；2、现有的圆锥破碎机用推动杆在缸体出口处设置有压盖，用以限制导向套与活塞的移动，避免液压杆脱离缸体，但在液压杆移动过程中，压盖受到液压杆的挤压力，发生形变，影响压盖对导向套与活塞的限制作用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种圆锥破碎机用推动缸，具有防尘、缓冲的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥破碎机用推动缸，包括缸体，所述缸体的内部一端设置有活塞，所述缸体的内部另一端设置有压盖，所述活塞的内部设置有液压杆，所述液压杆的外围设置有导向套，所述液压杆远离活塞的一端设置有推动头，所述压盖靠近液压杆的一侧设置有固定板，所述固定板远离压盖的一侧设置有弹性柱，所述弹性柱远离固定板的一端设置有缓冲板，所述缓冲板远离弹性柱的一侧设置有橡胶垫，所述缸体的靠下方一端设置有第二进油口，所述缸体的靠下方另一端设置有第一进油口，所述缸体的下方且靠近液压杆与第二进油口的位置处均设置有固定块，所述第二进油口的内部设置有进油口塞，所述进油口塞的两侧壁上均设置有弹性珠，所述进油口塞远离第二进油口的一侧设置有牵引柱，所述牵引柱远离进油口塞的一侧设置有牵引绳。
优选的，所述第一进油口的内部设置有与第二进油口内部相同的结构。
优选的，所述固定块与缸体及牵引柱与进油口塞之间通过焊接方式固定连接。
优选的，所述固定板与缓冲板对应弹性柱的位置处均设置有插孔。
优选的，所述橡胶垫与缓冲板之间通过胶水粘合。
优选的，所述液压杆与推动头之间通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在原有的圆锥破碎机用推动缸的第一进油口与第二进油口上分别增设进油口塞，当不需要使用装置时，通过进油口塞将第一进油口与第二进油口都塞住，避免灰尘从第一进油口和第二进油口进入缸体内部，避免灰尘影响推动缸的后期使用。
2、本实用新型在原有的圆锥破碎机用推动缸的压盖上增设缓冲装置，避免液压杆在前后运动过程中产生的挤压力传递到压盖上，造成压盖发生形变，影响压盖对活塞及导向套的限制作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1A处的放大图。
图3为本实用新型图1B处的放大图。
图中：1、缸体；2、活塞；3、导向套；4、推动头；5、第一进油口；6、液压杆；7、第二进油口；8、弹性珠；9、进油口塞；10、牵引柱；11、牵引绳；12、固定块；13、压盖；14、弹性柱；15、橡胶垫；16、缓冲板；17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种圆锥破碎机用推动缸，包括缸体1，缸体1的内部一端设置有活塞2，缸体1的内部另一端设置有压盖13，活塞2的内部设置有液压杆6，液压杆6的外围设置有导向套3，液压杆6远离活塞2的一端设置有推动头4，压盖13靠近液压杆6的一侧设置有固定板17，固定板17远离压盖13的一侧设置有弹性柱14，弹性柱14远离固定板17的一端设置有缓冲板16，缓冲板16远离弹性柱14的一侧设置有橡胶垫15，缸体1的靠下方一端设置有第二进油口7，缸体1的靠下方另一端设置有第一进油口5，缸体1的下方且靠近液压杆6与第二进油口7的位置处均设置有固定块12，第二进油口7的内部设置有进油口塞9，进油口塞9的两侧壁上均设置有弹性珠8，进油口塞9远离第二进油口7的一侧设置有牵引柱10，牵引柱10远离进油口塞9的一侧设置有牵引绳11。
为了避免灰尘从第一进油口5进入缸体1内部，本实施例中，优选的，第一进油口5的内部设置有与第二进油口7内部相同的结构。
为了在缸体1及进油口塞9上分别固定固定块12及牵引柱10，本实施例中，优选的，固定块12与缸体1及牵引柱10与进油口塞9之间通过焊接方式固定连接。
为了将弹性柱14的两端分别固定在固定板17与缓冲板16上，本实施例中，优选的，固定板17与缓冲板16对应弹性柱14的位置处均设置有插孔。
为了在缓冲板16上固定橡胶垫15，本实施例中，优选的，橡胶垫15与缓冲板16之间通过胶水粘合。
为了使液压杆6可以带动推动头4运动，本实施例中，优选的，液压杆6与推动头4之间通过螺纹连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：需要使用推动缸时，通过牵引柱10将进油口塞9分别从第一进油口5及第二进油口7上取下，进油口塞9通过牵引绳11与固定块12相连接，再通过液压站向第二进油口7供油，活塞2带动液压杆6向前运动，从而带动推动头4向前运动，当运动到极限时，活塞2及导向套3被压盖13限制，避免液压杆6脱离缸体1，当通过液压站向第一进油口5供油时，活塞2带动液压杆6向后运动，从而带动推动头4向后运动，在液压杆6向前或向后运动过程中，橡胶垫15、缓冲板16及弹性柱14受到挤压力发生形变缓和液压杆6运动产生的挤压力，避免挤压力传递到压盖13上，造成压盖13受损，影响压盖13对活塞2及导向套3的限制作用，当不需要使用推动缸时，将进油口塞9分别塞入第一进油口5及第二进油口7，塞入过程中，弹性珠8受到挤压力发生形变，紧密贴合第一进油口5及第二进油口7，避免灰尘通过第一进油口5与第二进油口7进入缸体1内部，影响推动缸的后期使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
