一种新型液压元件插块
技术领域
本实用新型涉及液压元件插块相关领域，具体为一种新型液压元件插块。
背景技术
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类，目前，现有的滤油器的过滤效果普遍不佳，清洗难度较大，同时拆装量也较大。
现有的滤油器都无法较为彻底的对液压油进行过滤，无法对进入滤油器的液压油的流量进行控制；因此市场急需研制一种新型液压元件插块来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型液压元件插块，以解决上述背景技术中提出的无法较为彻底的对液压油进行过滤，无法对进入滤油器的液压油的流量进行控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压元件插块，包括滤油器外壳，所述滤油器外壳的上端设置有控油管，所述控油管的上端设置有法兰，所述控油管的内部设置有一号电动阀门，所述一号电动阀门的下端设置有进油口，所述滤油器外壳的内部设置有缓冲板，所述缓冲板的下端设置有折叠滤芯，所述折叠滤芯的外侧设置有固定板，所述折叠滤芯的内部设置有定位箍圈，所述定位箍圈上设置有折叠滤布，所述折叠滤芯的下端设置有一号过滤网，所述一号过滤网的下端设置有过滤斗，所述过滤斗一侧的下端设置有FX3GA控制器，所述过滤斗的内部设置有一号出油口，所述一号出油口的下端设置有二号过滤网，所述二号过滤网的一侧设置有二号电动阀门，所述二号电动阀门的一侧设置有排渣口，所述滤油器外壳的下端设置有油管保护壳，所述油管保护壳的一侧设置有二号出油口，所述一号过滤网包括初滤层，所述初滤层的下端设置有抗微生物滤层，所述抗微生物滤层的下端设置有高精滤层。
优选的，所述一号过滤网的外侧设置有过滤网固定板，且过滤网固定板与滤油器外壳固定连接，所述一号过滤网与过滤网固定板固定连接。
优选的，所述一号电动阀门与FX3GA控制器电性连接，所述二号电动阀门与FX3GA控制器电性连接。
优选的，所述法兰与控油管通过电弧焊连接，所述控油管与滤油器外壳通过电弧焊连接。
优选的，所述初滤层与抗微生物滤层粘贴连接，所述抗微生物滤层与高精滤层粘贴连接。
优选的，所述滤油器外壳与二号出油口之间设置有油管，且油管与油管保护壳固定连接，所述二号过滤网与油管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过一号过滤网、二号过滤网和折叠滤芯的设置，可以通过折叠滤芯内部的折叠滤布在轴向上由上至下有一个倾斜角度，可以减少液压油的附着性，当液压油的重力大于附着力时，液压油会自然落下，可以大大减少附着在折叠滤布表面的液压油，再通过一号过滤网和二号过滤网的多重过滤，可以在一定程度上大幅的的降低使用成本，同时也可以提高整个滤油器的工作效率；
2、该实用新型通过一号电动阀门和FX3GA控制器的设置，可以通过FX3GA控制器控制一号电动阀门的开闭，以实现对进入控油管内的液压油流量进行控制，可以在一定程度上降低使用者的使用压力，同时也可以延长整个滤油器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型液压元件插块的内部结构图；
图2为本实用新型的一种新型液压元件插块的结构图；
图3为本实用新型的一号过滤网的内部结构图。
图中：1、法兰；2、控油管；3、一号电动阀门；4、进油口；5、滤油器外壳；6、缓冲板；7、折叠滤芯；8、固定板；9、定位箍圈；10、折叠滤布；11、一号过滤网；12、过滤斗；13、FX3GA控制器；14、一号出油口；15、二号过滤网；16、二号电动阀门；17、排渣口；18、油管保护壳；19、二号出油口；20、初滤层；21、抗微生物滤层；22、高精滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型液压元件插块，包括滤油器外壳5，滤油器外壳5的上端设置有控油管2，可以对液压油的流量进行控制，控油管2的上端设置有法兰1，控油管2的内部设置有一号电动阀门3，一号电动阀门3的下端设置有进油口4，滤油器外壳5的内部设置有缓冲板6，可以降低液压油给折叠滤芯7的压力，缓冲板6的下端设置有折叠滤芯7，折叠滤芯7的外侧设置有固定板8，可以固定折叠滤芯7，折叠滤芯7的内部设置有定位箍圈9，定位箍圈9上设置有折叠滤布10，可以降低液压油的附着性，折叠滤芯7的下端设置有一号过滤网11，一号过滤网11的下端设置有过滤斗12，过滤斗12一侧的下端设置有FX3GA控制器13，可以控制一号电动阀门3和二号电动阀门16的开闭，过滤斗12的内部设置有一号出油口14，一号出油口14的下端设置有二号过滤网15，二号过滤网15的一侧设置有二号电动阀门16，二号电动阀门16的一侧设置有排渣口17，可以将油渣排出，滤油器外壳5的下端设置有油管保护壳18，可以保护油管，油管保护壳18的一侧设置有二号出油口19，一号过滤网11包括初滤层20，初滤层20的下端设置有抗微生物滤层21，抗微生物滤层21的下端设置有高精滤层22。
进一步，一号过滤网11的外侧设置有过滤网固定板，且过滤网固定板与滤油器外壳5固定连接，一号过滤网11与过滤网固定板固定连接，可以使一号过滤网11与滤油器外壳5连接的更加稳定。
进一步，一号电动阀门3与FX3GA控制器13电性连接，二号电动阀门16与FX3GA控制器13电性连接，可以通过FX3GA控制器13控制一号电动阀门3和二号电动阀门16的开闭。
进一步，法兰1与控油管2通过电弧焊连接，控油管2与滤油器外壳5通过电弧焊连接，可以使控油管2与滤油器外壳5连接的更加稳定。
进一步，初滤层20与抗微生物滤层21粘贴连接，抗微生物滤层21与高精滤层22粘贴连接，可以使一号过滤网11具有更好的过滤性。
进一步，滤油器外壳5与二号出油口19之间设置有油管，且油管与油管保护壳18固定连接，二号过滤网15与油管固定连接，可以实现液压油的流通。
工作原理：使用时，先将液压油从法兰1倒入控油管2内，FX3GA控制器13控制一号电动阀门3开启，在重力的作用下液压油从进油口4进入滤油器外壳5内，通过缓冲板6降低液压油在重力的作用下所产生的冲击力，液压油穿过缓冲板6进入折叠滤芯7内，通过折叠滤芯7内部的折叠滤布10在轴向上由上至下有一个倾斜角度，可以减少液压油的附着性，当液压油的重力大于附着力时，液压油会在重力的作用下落在一号过滤网11上，通过一号过滤网11的作用可以将一部分油渣滤出，过滤出的液压油会顺着过滤斗12离开一号出油口14，落在二号过滤网15上，通过二号过滤网15的作用，对液压油进行二次过滤，通过二次过滤，既可以解决无法较为彻底的对液压油进行过滤的问题，同时，过滤完成的液压油会顺着油管从二号出油口19流出，而堆积在二号过滤网15上的油渣可以通过FX3GA控制器13控制二号电动阀门16开启，使用者即可以对油渣进行清理，在使用的过程中，可以通过FX3GA控制器13控制一号电动阀门3开启的程度，就可以对液压油的流量进行控制，即可以解决无法对进入滤油器的液压油的流量进行控制的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
