一种油缸座
技术领域
本实用新型涉及一种机床配件,更具体地说，它涉及一种油缸座。
背景技术
机床上的油缸座用于油缸的放置、固定。通常的油缸座由简单的框架构成，对于油缸的固定不有稳定牢固，长时间工作后，油缸容易松动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对油缸固定稳定、牢固的油缸座。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种油缸座，油缸座包括放置腔，放置腔的底面上设有预紧装置，预紧装置包括依次连接的预紧件、定位板及防滑垫，预紧件由导向筒、弹簧及导滑杆构成，导向筒与油缸座连接，导滑杆置于导向筒内并与导向筒构成缓冲腔，弹簧置于缓冲腔内，弹簧的一端与导向筒抵触，弹簧的另一端与导滑杆抵触，导滑杆与导向筒滑动连接，导滑杆的一端伸出导向筒并与定位板连接，油缸座的顶端上设有两个关于放置腔对称的预紧板，预紧板均与油缸座通过螺杆连接，预紧板于水平方向上伸入放置腔内。
进一步的，放置腔的内壁上设有若干环绕放置腔排布的预紧条，预紧条呈弧状，预紧条向放置腔的内壁方向弯曲，预紧条的一端与放置腔的内壁连接，预紧条的另一端与放置腔的内壁抵触。
通过采用上述技术方案，油缸置于放置腔内，预紧装置和预紧板配合将油缸夹紧，再配合若干预紧条对油缸的侧壁进行顶撑，从而使得油缸稳定、牢固的固定在油缸座上。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为油缸座的剖视结构示意图。
图3为预紧装置的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种对油缸固定稳定、牢固的油缸座。
本实用新型的具体实施方案：油缸座101包括放置腔1，放置腔1的底面上设有预紧装置2，预紧装置2包括依次连接的预紧件3、定位板4及防滑垫5，预紧件3由导向筒6、弹簧7及导滑杆8构成，导向筒6与油缸座101连接，导滑杆8置于导向筒6内并与导向筒6构成缓冲腔9，弹簧7置于缓冲腔9内，弹簧7的一端与导向筒6抵触，弹簧7的另一端与导滑杆8抵触，导滑杆8与导向筒6滑动连接，导滑杆8的一端伸出导向筒6并与定位板4连接，油缸座101的顶端上设有两个关于放置腔1对称的预紧板10，预紧板10均与油缸座101通过螺杆11连接，预紧板10于水平方向上伸入放置腔1内。
油缸与油缸座101进行装配时，将油缸置于放置腔1内，油缸与防滑垫5抵触，之后将预紧板10装于油压缸上，预紧板10压在油缸上，之后旋转螺杆11使得预紧板10将油缸向预紧装置2的方向挤压，具有弹簧7的预紧装置2有不错的弹性能力，配合预紧板10，使得油缸与油缸座101的预紧力大大增加，进而使得油缸与油缸座101的装配连接更为稳定、牢固；预紧板10推动油缸向预紧件3的方向移动时，导滑杆8于导向筒6内滑动，而弹簧7被压缩，从而实现油缸预紧力的增大；导滑杆8和导向筒6的设置，预紧装置2不易受油缸的挤压力而偏移，使得预紧装置2对油缸的顶撑更为稳定；防滑垫5的设置，增大油缸与预紧装置2的摩擦力，使得油缸不易移动，进一步增大油缸与油缸座101连接的牢固性；定位板对油缸进行支撑。
放置腔1的内壁上设有若干环绕放置腔1排布的预紧条12，预紧条12呈弧状，预紧条12向放置腔1的内壁方向弯曲，预紧条12的一端与放置腔1的内壁连接，预紧条12的另一端与放置腔1的内壁抵触。
油缸放入放置腔1内时，油缸的侧壁对若干预紧条12挤压，使得预紧条12形变，预紧条12的弯曲弧度变小，若干预紧条12弹性形变的产生的力对油缸进行挤压，进一步增大了油缸与油缸座101连接的牢固性、稳定性；预紧片和预紧装置2于垂直方向上对油缸进行固定，若干预紧条12于水平方向上对油缸进行固定，从而使得油缸被稳定、牢固的固定在油缸座101上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
