一种钻井液压油回收装置
技术领域
本实用新型涉及石油钻井技术领域，尤其涉及一种钻井液压油回收装置。
背景技术
在石油钻井过程中，免不了使用大量的液压油，而对于液压油后续处理不仅关系到生态环境污染问题，更与企业投入成本有着密切联系。
经检索，中国专利申请号为CN201620035219.X的专利，公开了YHS钻井液压油回收器，包括空气压缩泵、压缩空气接口、真空吸气接口、密封回收箱、球阀、吸油接口、气管、真空发生装置总成、放油接口，所述空气压缩泵、压缩空气接口、真空发生装置总成、真空吸气接口、密封回收箱依次与气管通过螺纹连接形成整体线路，所述真空发生装置总成包括压缩空气调压阀、三通气管接头、空气压力表、真空调压阀、真空压力表、真空发生器。上述专利中的密封回收箱存在以下不足：回收的液压油参杂的杂质较多，回收效果差，且回收时液压油可能飞溅入通气管内，对部分装置造成损害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井液压油回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钻井液压油回收装置，包括中转主体，所述中转主体顶部外壁焊接有负压接通管道；所述中转主体底部外壁焊接有回收管道；所述中转主体一侧外壁焊接有连接座,所述连接座内壁通过螺纹连接有吸液连接管道；所述中转主体内壁通过螺丝固定有过滤板；所述过滤板顶部外壁开设有均匀分布的过滤孔；所述中转主体一侧内壁焊接有螺旋式管道，且连接座一侧内壁通过螺纹连接于螺旋式管道一端外壁，所述螺旋式管道位于中转主体内一端的出口向下。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋式管道的内径大于吸液连接管道的内径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋式管道底部开设有三个以上的漏孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述中转主体两侧内壁设置有导流斜面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述回收管道内壁通过螺纹连接有调节阀；负压接通管道内壁通过螺纹和三通接头连接有气压表。
作为本实用新型再进一步的方案：所述中转主体一侧外壁通过螺栓固定有清洁门，清洁门外壁粘接有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述中转主体一侧外壁焊接有防溅斗。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置过滤板和过滤孔，能够对回收的液压油起到过滤的效果；通过设置螺旋式管道，能够降低液压油的冲力，并对液压油起到导向的作用。
2.通过设置螺旋式管道的内径大于吸液连接管道的内径，能够在限制液压油冲力的同时，保障流畅度；通过设置漏孔，能够避免杂质堆积于螺旋式管道内造成堵塞，同时起到了分流的效果。
3.通过设置导流斜面，能够对液压油起到导向作用，提升回收效果；通过设置调节阀，能够方便调节流速大小；通过设置清洁门，能够根据需求定期拆卸清洁门对中转主体内部进行清理。
4.通过设置密封圈，提升了装置密封性；通过设置防溅斗，能够避免在清洁门打开时残留的液压油洒出，提升了环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻井液压油回收装置整体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钻井液压油回收装置正面剖视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钻井液压油回收装置进一步底面剖视的结构示意图。
图中：1-中转主体、2-吸液连接管道、3-负压接通管道、4-气压表、5-密封圈、6-清洁门、7-防溅斗、8-调节阀、9-回收管道、10-连接座、11-螺旋式管道、12-过滤板、13-过滤孔、14-导流斜面、15-漏孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种钻井液压油回收装置，如图1、图2所示，包括中转主体1，所述中转主体1顶部外壁焊接有负压接通管道3；所述中转主体1底部外壁焊接有回收管道9；所述中转主体1一侧外壁焊接有连接座10,所述连接座10内壁通过螺纹连接有吸液连接管道2；所述中转主体1内壁通过螺丝固定有过滤板12；所述过滤板12顶部外壁开设有均匀分布的过滤孔13；所述中转主体1一侧内壁焊接有螺旋式管道11，且连接座10一侧内壁通过螺纹连接于螺旋式管道11一端外壁，所述螺旋式管道11位于中转主体1内一端的出口向下；通过设置过滤板12和过滤孔13，能够对回收的液压油起到过滤的效果；通过设置螺旋式管道11，能够降低液压油的冲力，并对液压油起到导向的作用。
为了保障流畅度；如图2所示，所述螺旋式管道11的内径大于吸液连接管道2的内径，通过设置螺旋式管道11的内径大于吸液连接管道2的内径，能够在限制液压油冲力的同时，保障流畅度。
为了避免螺旋式管道11堵塞；如图3所示，所述螺旋式管道11底部开设有三个以上的漏孔15；通过设置漏孔15，能够避免杂质堆积于螺旋式管道11内造成堵塞，同时起到了分流的效果。
为了便于回收；如图2所示，所述中转主体1两侧内壁设置有导流斜面14，通过设置导流斜面14，能够对液压油起到导向作用，提升回收效果。
为了便于调节流速；如图1所示，所述回收管道9内壁通过螺纹连接有调节阀8；负压接通管道3内壁通过螺纹和三通接头连接有气压表4；通过设置调节阀8，能够方便调节流速大小。
为了便于清洁；如图1、图2所示，所述中转主体1一侧外壁通过螺栓固定有清洁门6，清洁门6外壁粘接有密封圈5；通过设置清洁门6，能够根据需求定期拆卸清洁门6对中转主体1内部进行清理；通过设置密封圈5，提升了装置密封性。
为了提升环保性；如图1所示，所述中转主体1一侧外壁焊接有防溅斗7，通过设置防溅斗7，能够避免在清洁门6打开时残留的液压油洒出，提升了环保性。
工作原理：使用时将负压接通管道3一端接于负压装置的输出端，将回收管道9一端接于收集液压油的密封容器中，将吸液连接管道2一端接于吸取管道一端，负压装置工作，通过负压接通管道3使得连接座10上的吸液连接管道2处产生吸力，将液压油吸入，液压油通过螺旋式管道11进行导向缓冲后从螺旋式管道11一端或漏孔15流出，到达中转主体1内，中转主体1内的过滤板12通过过滤孔13对液压油进行过滤，进而由导流斜面14承接，最终从回收管道9流入收集液压油的密封容器中；使用者能够通过控制调节阀8并观察气压表4示数，来控制吸取速度；此外，当需要对中转主体1内部进行清洁时，使用者将清洁门6拆下，即可方便的清理中转主体1内部杂质，防溅斗7能够起到承接的作用，避免在清洁门6打开时残留的液压油洒出，密封圈5能够提升清洁门6安装于中转主体1外壁时的密封性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
