一种改进型的蓄能器工作状态的测量装置
技术领域
本实用新型涉及电子监测与信息处理技术领域，具体为一种改进型的蓄能器工作状态的测量装置。
背景技术
蓄能器是一个储存和释放能量的压力容器，其将压力液体的液压能或气压能转换为势能贮存起来，当系统有需要再从势能转化成液压能或气压能作功，保证船体驱动、轴承工作等工程使用，而再一些特殊的应用领域，需对其活塞部位的运动幅度进行监测处理，因此需使用到相应的测量装置。
现今市场上的此类测量装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类测量装置不便于对活塞的移动幅度进行限位处理，导致其易出现倾斜的现象，稳定性一般；
(2)现有的此类测量装置不便于对距离传感器进行防护处理，导致其易因外界因素而产生损坏的现象，时常困扰着人们；
(3)现有的此类测量装置不便于对距离传感器进行快速拆卸，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型的蓄能器工作状态的测量装置，以解决上述背景技术中提出测量装置不便于对活塞的移动幅度进行限位处理、不便于对距离传感器进行防护处理以及不便于对距离传感器进行快速拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的蓄能器工作状态的测量装置，包括主壳体、油液、活塞、出气口和距离传感器，所述主壳体内部的底端填充有油液，且油液上方的主壳体内部设有活塞，并且活塞上方的主壳体顶部两侧皆固定有限位框，所述主壳体顶部的中心位置处固定有安置腔体，且安置腔体内部的一端设有双向螺旋杆，双向螺旋杆的两端与安置腔体的内壁相铰接，并且双向螺旋杆表面的两侧皆螺纹连接有螺母，所述安置腔体底端的中心位置处安装有T型架，T型架顶部的两外侧壁上皆设有锁定槽，且T型架底端的中心位置处设有距离传感器，并且距离传感器外侧的T型架底端安装有防护罩，所述防护罩底部的中心位置处设有透镜，透镜的底端延伸至防护罩的外部，且防护罩的内部设有防护结构，主壳体顶端的两侧皆设有出气口，出气口的底端延伸至主壳体的内部。
优选的，所述限位框内部的一端设有限位块，限位块的一端延伸至限位框的外部，且限位块远离限位框的一端安装有立柱，立柱的底端与活塞的顶端固定连接，以便经立柱对活塞的移动幅度进行限位。
优选的，所述安置腔体顶部的中心位置处安装有微型电机，且微型电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的底端安装有第二齿轮，第二齿轮下方的双向螺旋杆表面固定有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，以便带动双向螺旋杆进行旋转。
优选的，所述安置腔体顶部的两侧皆固定有支撑框，且支撑框内部的一侧设有支撑块，支撑块的底端延伸至支撑框的外部并与螺母的顶端固定连接，以便对螺母的移动幅度进行限位。
优选的，所述螺母底端的中心位置处安装有锁定块，锁定块的一端延伸至锁定槽的内部，以便将锁定块拆离或锁定于锁定槽8的内部。
优选的，所述防护结构的内部依次设有有机粘合剂、聚氨酯橡胶片体以及钢制抗压片体，所述防护罩内部的中心位置处设有有机粘合剂，且有机粘合剂一侧的防护罩内部设有聚氨酯橡胶片体，并且有机粘合剂远离聚氨酯橡胶片体一侧的防护罩内部设有钢制抗压片体，以便对距离传感器进行防护处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型的蓄能器工作状态的测量装置不仅提高了测量装置使用时的稳定性，延长了测量装置的使用寿命，而且提高了测量装置使用时的便捷性；
(1)通过设置有立柱、限位框以及限位块，通过活塞根据油液的容量在主壳体的内部下移时，因立柱的底端与活塞的顶端相连接，进而由立柱带动限位块在限位框的内部同步下移，以便对活塞的移动幅度进行限位处理，降低其出现倾斜的现象，从而提高了测量装置使用时的稳定性；
(2)通过设置有有机粘合剂、聚氨酯橡胶片体以及钢制抗压片体，通过有机粘合剂将聚氨酯橡胶片体以及钢制抗压片体设置于防护罩的内部，因聚氨酯橡胶片体以及钢制抗压片体具有良好的耐高温与抗压性能，使得防护罩的耐高温与抗压性能得到提升，进而由防护罩对距离传感器进行防护，以降低其产生损坏的现象，从而延长了测量装置的使用寿命；
(3)通过设置有锁定槽、安置腔体、双向螺旋杆、第一齿轮、微型电机、转轴、第二齿轮、支撑框、支撑块、螺母以及锁定块，通过操作外部开关控制微型电机，使其由转轴带动第二齿轮旋转，因第二齿轮与第一齿轮相互啮合，使得第二齿轮带动第一齿轮同步旋转，并由第一齿轮带动双向螺旋杆在安置腔体的内部同步转动，此时支撑块则会在支撑框的内部平移对螺母的移动幅度进行限位，使得螺母在双向螺旋杆的表面平移，进而由螺母带动锁定块拆离于锁定槽的内部，以便将T型架拆离于安置腔体的底部并完成对距离传感器的快速拆卸处理，从而提高了测量装置使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型的防护结构剖视放大结构示意图。
图中：1、主壳体；2、油液；3、活塞；4、立柱；5、出气口；6、限位框；7、限位块；8、锁定槽；9、安置腔体；10、双向螺旋杆；11、第一齿轮；12、微型电机；13、转轴；14、第二齿轮；15、支撑框；16、支撑块；17、螺母；18、锁定块；19、T型架；20、防护结构；2001、有机粘合剂；2002、聚氨酯橡胶片体；2003、钢制抗压片体；21、距离传感器；22、透镜；23、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型的蓄能器工作状态的测量装置，包括主壳体1、油液2、活塞3、出气口5和距离传感器21，主壳体1内部的底端填充有油液2，且油液2上方的主壳体1内部设有活塞3，并且活塞3上方的主壳体1顶部两侧皆固定有限位框6，限位框6内部的一端设有限位块7，限位块7的一端延伸至限位框6的外部，且限位块7远离限位框6的一端安装有立柱4，立柱4的底端与活塞3的顶端固定连接，以便经立柱4对活塞3的移动幅度进行限位；
主壳体1顶部的中心位置处固定有安置腔体9，安置腔体9顶部的中心位置处安装有微型电机12，该微型电机12的型号可为Y90S-2，且微型电机12的输出端通过联轴器安装有转轴13，并且转轴13的底端安装有第二齿轮14，第二齿轮14下方的双向螺旋杆10表面固定有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮14相互啮合，以便带动双向螺旋杆10进行旋转；
安置腔体9顶部的两侧皆固定有支撑框15，且支撑框15内部的一侧设有支撑块16，支撑块16的底端延伸至支撑框15的外部并与螺母17的顶端固定连接，以便对螺母17的移动幅度进行限位；
且安置腔体9内部的一端设有双向螺旋杆10，双向螺旋杆10的两端与安置腔体9的内壁相铰接，并且双向螺旋杆10表面的两侧皆螺纹连接有螺母17，螺母17底端的中心位置处安装有锁定块18，锁定块18的一端延伸至锁定槽8的内部，以便将锁定块18拆离或锁定于锁定槽8的内部；
安置腔体9底端的中心位置处安装有T型架19，T型架19顶部的两外侧壁上皆设有锁定槽8，且T型架19底端的中心位置处设有距离传感器21，该距离传感器21的型号可为E2EM-X16MX，并且距离传感器21外侧的T型架19底端安装有防护罩23，防护罩23底部的中心位置处设有透镜22，透镜22的底端延伸至防护罩23的外部，且防护罩23的内部设有防护结构20，防护结构20的内部依次设有有机粘合剂2001、聚氨酯橡胶片体2002以及钢制抗压片体2003，防护罩23内部的中心位置处设有有机粘合剂2001，且有机粘合剂2001一侧的防护罩23内部设有聚氨酯橡胶片体2002，并且有机粘合剂2001远离聚氨酯橡胶片体2002一侧的防护罩23内部设有钢制抗压片体2003；
通过有机粘合剂2001将聚氨酯橡胶片体2002以及钢制抗压片体2003设置于防护罩23的内部，因聚氨酯橡胶片体2002以及钢制抗压片体2003具有良好的耐高温与抗压性能，使得防护罩23的耐高温与抗压性能得到提升，进而由防护罩23对距离传感器21进行防护，以降低其产生损坏的现象，延长测量装置的使用寿命；
主壳体1顶端的两侧皆设有出气口5，出气口5的底端延伸至主壳体1的内部。
工作原理：当测量装置使用时，首先通过距离传感器21经透镜22对活塞3的移动幅度进行监测，相关数据会反馈至外部系统，以便根据活塞3的移动幅度对蓄能器的工作状态进行判断，再通过活塞3根据油液2的容量在主壳体1的内部下移时，因立柱4的底端与活塞3的顶端相连接，进而由立柱4带动限位块7在限位框6的内部同步下移，以便对活塞3的移动幅度进行限位处理，降低其出现倾斜的现象，提高测量装置使用时的稳定性，之后通过有机粘合剂2001将聚氨酯橡胶片体2002以及钢制抗压片体2003设置于防护罩23的内部，因聚氨酯橡胶片体2002以及钢制抗压片体2003具有良好的耐高温与抗压性能，使得防护罩23的耐高温与抗压性能得到提升，进而由防护罩23对距离传感器21进行防护，以降低其产生损坏的现象，延长测量装置的使用寿命，最后通过操作外部开关控制微型电机12，使其由转轴13带动第二齿轮14旋转，因第二齿轮14与第一齿轮11相互啮合，使得第二齿轮14带动第一齿轮11同步旋转，并由第一齿轮11带动双向螺旋杆10在安置腔体9的内部同步转动，此时支撑块16则会在支撑框15的内部平移对螺母17的移动幅度进行限位，使得螺母17在双向螺旋杆10的表面平移，进而由螺母17带动锁定块18拆离于锁定槽8的内部，以便将T型架19拆离于安置腔体9的底部并完成对距离传感器21的快速拆卸处理，提高测量装置使用时的便捷性，从而完成测量装置的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
