一种插头倾斜式全注塑结构的温度传感器
技术领域
本实用新型涉及温度传感器技术领域，尤其是一种插头倾斜式全注塑结构的温度传感器。
背景技术
现有技术中，温度传感器一般采用金属结构，插头垂直向上，传感器本体质量大且线束布置需要较大空间，随着发动机的发展需求，发动机本体需布置更多的传感器，布线越来越困难，发动机质量越来越大。导致传统的插头垂直设置的传感器无法充分满足安装需求。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的质量轻、占用空间小的插头倾斜式全注塑结构的温度传感器，解决由于插头垂直安装导致传感器布线困难，占用空间大的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种插头倾斜式全注塑结构的温度传感器，所述温度传感器的本体部分采用整体注塑一体成型，所述本体部分的结构包括插头、安装板和探头，所述安装板的一端开有通孔，所述通孔的下部与探头的上部对接，形成安装热敏电阻的腔体；位于通孔孔口外圈的安装板上表面设有顶部开口的挡圈部，所述插头套设于挡圈部的外圈，围绕挡圈部以任意角度布置，且插头沿远离通孔中心方向倾斜向外或向上延伸。
作为上述技术方案的进一步改进：
还包括压盖，所述压盖从插头绕挡圈部转动位置处压入，将挡圈部顶部的开口封闭，且压盖外侧与插头之间的间隙通过点密封胶进行密封。
探头与安装板在连接位置处安装有密封圈。
所述热敏电阻底端伸入探头内腔，顶端焊接于设于挡圈部内圈的焊座上。
插头的倾斜方向与水平方向形成的夹角α为0-90°。
所述插头绕挡圈部以任意角度布置，使插头与安装板之间形成的夹角为0-360°。
安装板的另一端上设有安装槽。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，传感器本体采用全注塑结构大大降低本体重量，插头斜向上，节约本体占用空间，可根据需求调节插头角度，减少了布线空间、方便安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1的另一视角。
图3为本实用新型的爆炸图。
图4为本实用新型的部分主剖视图。
图5为本实用新型的俯视图。
其中：1、插头；2、压盖；3、密封胶；4、密封圈；5、热敏电阻；6、探头；7、安装板；71、安装槽；72、挡圈部；8、焊座。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3所示，本实施例的插头倾斜式全注塑结构的温度传感器，温度传感器的本体部分采用整体注塑一体成型，本体部分的结构包括插头1、安装板7和探头6，安装板7的一端开有通孔，通孔的下部与探头6的上部对接，形成安装热敏电阻5的腔体；位于通孔孔口外圈的安装板7上表面设有顶部开口的挡圈部72，插头1套设于挡圈部72的外圈，围绕挡圈部72以任意角度布置，且插头1沿远离通孔中心方向倾斜向外或向上延伸。
探头6与安装板7在连接位置处安装有密封圈4。
热敏电阻5底端伸入探头6内腔，顶端焊接于设于挡圈部72内圈的焊座8上。
还包括压盖2，压盖2从插头1绕挡圈部72转动位置处压入，将挡圈部72顶部的开口封闭，如图4所示，压盖2外侧与插头1之间的间隙通过点密封胶3进行密封；插头1的倾斜方向与水平方向形成的夹角α为0-90°。
如图5所示，插头1绕挡圈部72以任意角度布置，使插头1与安装板7之间形成的夹角为0-360°。
安装板7的另一端上设有安装槽71。
本实用新型传感器本体部分采用全注塑结构，大大降低重量，插头1倾斜设置，沿水平方向与安装板呈任意角度，可根据需求调节角度，减少了布线空间、方便安装。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
