一种具有自清洁结构的烟尘风机
技术领域
本实用新型涉及电器设备技术领域，具体为一种具有自清洁结构的烟尘风机。
背景技术
不少机械设备在使用过程中会产生大量的烟尘，因此为了防止烟尘在车间内部对人体造成影响，需要使用到烟尘风机将烟尘进行指定排放清理，目前市面上存在多种烟尘风机，但普遍存在不少缺陷：
第一，传统的烟尘风机没有清洁结构，因此使用久了烟尘风机扇叶上容易积灰，影响使用以及卫生；
第二，传统的烟尘风机在使用过程中噪音较大，因此使用过程有着较大的噪音污染影响人们正常工作；
第三，传统的烟尘风机没有散热结构，因此风机使用久了电机产生热量影响设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁结构的烟尘风机，以解决上述背景技术中提出的容易积灰、噪音大、容易发热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁结构的烟尘风机，包括清洁组件、基座、降噪组件和散热组件，所述基座的顶端设置有降噪组件，所述降噪组件的顶端设置有箱体，所述箱体的顶端设置有散热组件，且散热组件内部的底端设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有第二皮带轮，所述箱体的内部设置有扇叶，所述驱动电机通过第二皮带轮与扇叶之间连接传动，所述箱体内部的底端设置有清洁组件。
优选的，所述清洁组件的内部依次安装有滑轨、滑块、清洁布、罩壳、伺服电机、第一皮带轮、螺杆和驱动块，罩壳顶端的一侧设置有伺服电机，伺服电机上设置有第一皮带轮，罩壳的内部设置有螺杆，伺服电机通过第一皮带轮螺杆之间连接传动。
优选的，所述螺杆的外侧壁上设置有驱动块，驱动块的内侧壁上设置有内螺纹，驱动块与螺杆之间为螺纹连接。
优选的，所述驱动块的一侧设置有清洁布，滑轨固定于箱体内部的一侧，滑轨的内部设置有滑块，清洁布通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。
优选的，所述降噪组件的内部依次安装有第一缓冲弹簧、滑动片、滑杆、背板、第二缓冲弹簧、顶板、蜂窝板和吸音棉，顶板底端的两侧均设置有第二缓冲弹簧，顶板的底端设置有背板，背板前端的两侧均设置有滑动片，滑动片的底端设置有滑杆，滑杆上设置有第一缓冲弹簧，蜂窝板固定于箱体的内侧壁上，蜂窝板的一侧固定有吸音棉。
优选的，所述散热组件的内部依次安装有散热箱、散热鳍片、机壳、散热风机和支架，散热箱顶端的两侧均设置有散热鳍片，散热箱的两侧均设置有机壳，机壳的内部均设置有支架，支架的一侧均设置有散热风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有自清洁结构的烟尘风机结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有清洁组件实现对装置的方便清洁的功能，使用时能够利用伺服电机的转动带动螺杆旋转，进而与之螺纹连接的驱动块与清洁布进行上下移动，移动过程中的清洁布能够对扇叶进行清理，从而有效实现对该风机清洁的功能；
(2)通过设置有降噪组件实现对装置的降噪功能，使用时能够利用该装置底部的第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧对装置进行减震作用，因此在驱动电机带动扇叶进行转动工作时能够有效降低该整体装置的震动，同时箱体内部设置了蜂窝板以及吸音棉，整体能够有效降低该装置运行过程中的噪音；
(3)通过设置有散热组件实现对驱动电机的散热功能，使用时能够利用散热箱两侧机壳内部的散热风机对散热箱内部底端的驱动电机进行散热，同时在散热箱内部顶端均匀设置有散热鳍片，具有良好导热性，从而使驱动电机运作时有更好的散热环境。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的罩壳正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的机壳正视剖面结构示意图。
图中：1、箱体；2、清洁组件；201、滑轨；202、滑块；203、清洁布；204、罩壳；205、伺服电机；206、第一皮带轮；207、螺杆；208、驱动块；3、扇叶；4、基座；5、降噪组件；501、第一缓冲弹簧；502、滑动片；503、滑杆；504、背板；505、第二缓冲弹簧；506、顶板；507、蜂窝板；508、吸音棉；6、第二皮带轮；7、驱动电机；8、散热组件；801、散热箱；802、散热鳍片；803、机壳；804、散热风机；805、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自清洁结构的烟尘风机，包括清洁组件2、基座4、降噪组件5和散热组件8，基座4的顶端设置有降噪组件5；
降噪组件5的内部依次安装有第一缓冲弹簧501、滑动片502、滑杆503、背板504、第二缓冲弹簧505、顶板506、蜂窝板507和吸音棉508，顶板506底端的两侧均设置有第二缓冲弹簧505，顶板506的底端设置有背板504，背板504前端的两侧均设置有滑动片502，滑动片502的底端设置有滑杆503，滑杆503上设置有第一缓冲弹簧501，蜂窝板507固定于箱体1的内侧壁上，蜂窝板507的一侧固定有吸音棉508；
使用时，能够利用该装置底部的第一缓冲弹簧501与第二缓冲弹簧505对装置进行减震作用，因此在驱动电机7带动扇叶3进行转动工作时能够有效降低该整体装置的震动，同时箱体1内部设置了蜂窝板507以及吸音棉508，整体能够有效降低该装置运行过程中的噪音；
降噪组件5的顶端设置有箱体1，箱体1的顶端设置有散热组件8，散热组件8的内部依次安装有散热箱801、散热鳍片802、机壳803、散热风机804和支架805，散热箱801顶端的两侧均设置有散热鳍片802，散热箱801的两侧均设置有机壳803，机壳803的内部均设置有支架805，支架805的一侧均设置有散热风机804，散热风机804的型号可为BFX-100；
使用时，能够利用散热箱801两侧机壳803内部的散热风机804对散热箱801内部底端的驱动电机7进行散热，同时在散热箱801内部顶端均匀设置有散热鳍片802，具有良好导热性，从而使驱动电机7运作时有更好的散热环境；
散热组件8内部的底端设置有驱动电机7，驱动电机7的型号可为Y90L-2，驱动电机7上设置有第二皮带轮6，箱体1的内部设置有扇叶3，驱动电机7通过第二皮带轮6与扇叶3之间连接传动，箱体1内部的底端设置有清洁组件2；
清洁组件2的内部依次安装有滑轨201、滑块202、清洁布203、罩壳204、伺服电机205、第一皮带轮206、螺杆207和驱动块208，罩壳204顶端的一侧设置有伺服电机205，伺服电机205的型号可为ASD-A2，伺服电机205上设置有第一皮带轮206，罩壳204的内部设置有螺杆207，伺服电机205通过第一皮带轮206螺杆207之间连接传动，螺杆207的外侧壁上设置有驱动块208，驱动块208的内侧壁上设置有内螺纹，驱动块208与螺杆207之间为螺纹连接，驱动块208的一侧设置有清洁布203，滑轨201固定于箱体1内部的一侧，滑轨201的内部设置有滑块202，清洁布203通过滑块202与滑轨201之间构成滑动结构；
使用时，能够利用伺服电机205的转动带动螺杆207旋转，进而与之螺纹连接的驱动块208与清洁布203进行上下移动，移动过程中的清洁布203能够对扇叶3进行清理，从而有效实现对该装置清洁的功能。
工作原理：使用时，为实现对装置的方便清洁的功能，使用时能够利用伺服电机205的转动带动螺杆207旋转，进而与之螺纹连接的驱动块208与清洁布203进行上下移动，移动过程中的清洁布203能够对扇叶3进行清理，从而有效实现对该装置清洁的功能，为实现对装置的降噪功能，使用时能够利用该装置底部的第一缓冲弹簧501与第二缓冲弹簧505对装置进行减震作用，因此在驱动电机7带动扇叶3进行转动工作时能够有效降低该整体装置的震动，同时箱体1内部设置了蜂窝板507以及吸音棉508，整体能够有效降低该装置运行过程中的噪音，为实现对驱动电机7的散热功能，使用时能够利用散热箱801两侧机壳803内部的散热风机804对散热箱801内部底端的驱动电机7进行散热，同时在散热箱801内部顶端均匀设置有散热鳍片802，具有良好导热性，从而使驱动电机7运作时有更好的散热环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
