一种用于天然气压缩机的减震安装装置
技术领域
本实用新型涉及天然气压缩机用减震技术领域，尤其涉及一种用于天然气压缩机的减震安装装置。
背景技术
在现有技术中，天然气作为一种高效、优质、清洁的车用能源，其用途越来越广泛，各省市车用天然气加气站正在不断的新建。作为天然气加气站的主要设备：天然气压缩机，起到了关键的作用，天然气压缩机时刻影响着加气站的正常运行，现有的天然气压缩机一般都直接放置于地面基础上，由于压缩机工作时震动较大，产生的震动对连接的管路及建筑物基础造成极大的影响。
经检索，中国专利申请号为CN201620552773.5的专利，公开了一种天然气压缩机用减震装置，包括减震装置，所述减震装置包括固定板、支撑板、减震弹簧和弹簧垫片，所述固定板下端两侧安装有弹簧垫片，两组弹簧垫片通过螺丝安装在固定板下端，所述固定板和支撑板通过减震弹簧连接，所述减震弹簧为五组，五组减震弹簧安装在固定板和支撑板之间，所述支撑板上端两侧设有伸缩支撑杆，两组伸缩支撑杆上端安装有伸缩固定杆。上述专利中的天然气压缩机用减震装置存在以下不足：由于天然气压缩机转速高，很容易引起共振，设备长期处于共振状态，无疑会大大减少设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于天然气压缩机的减震安装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于天然气压缩机的减震安装装置，包括压缩机、上固定板和下固定板，所述压缩机的底部外壁通过螺栓固定有防滑橡胶垫；所述上固定板底部外壁和下固定板顶部外壁均粘接有隔音棉，两个隔音棉的顶部外壁和底部外壁均焊接有同一个橡胶筒，橡胶筒的内部为中空结构。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述隔音棉的顶部外壁和底部外壁分别通过螺栓固定有弹簧座，弹簧座分为上弹簧座和下弹簧座，上弹簧座和下弹簧座呈相对位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上弹簧座和下弹簧座的一端均开设有安装槽，上安装槽和下安装槽内壁焊接有同一个弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的内部套接有阻尼。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下固定板的底部外壁焊接有橡胶球。
作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶球的一端焊接有放置槽，放置槽通过螺栓固定有加强板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加强板的顶部外壁开设有四个安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加强板的两侧外壁均通过螺栓固定有橡胶板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于天然气压缩机的减震安装装置，具备以下有益效果：
1.该用于天然气压缩机的减震安装装置，通过设置有橡胶筒等结构，可以使压缩机减震过程更加平缓，而且减震充分，配合弹簧极致发挥出减震作用。
2.该用于天然气压缩机的减震安装装置，通过设置有阻尼、弹簧等结构，可以使减震过程中整个装置的受力分布均匀，减少震动的冲击，强度均匀分配，并且可以增加减震装置的使用寿命。
3.该用于天然气压缩机的减震安装装置，通过设置有隔音棉、橡胶板等结构，可以有效的减轻了上固定板和下固定板的摆动频率，降低噪音，有利于压缩机稳定的进行工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于天然气压缩机的减震安装装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于天然气压缩机的减震安装装置的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于天然气压缩机的减震安装装置的仰视结构示意图。
图中：1-压缩机、2-防滑橡胶垫、3-上固定板、4-橡胶筒、5-放置槽、6-加强板、7-橡胶球、8-阻尼、9-安装孔、10-隔音棉、11-安装槽、12-弹簧、13-弹簧座、14-下固定板、15-橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种用于天然气压缩机的减震安装装置，为了减小共振，如图1和图2所示，包括压缩机1、上固定板3和下固定板14，所述压缩机1的底部外壁通过螺栓固定有防滑橡胶垫2；所述上固定板3底部外壁和下固定板14顶部外壁均粘接有隔音棉10，两个隔音棉10的顶部外壁和底部外壁均焊接有同一个橡胶筒4，橡胶筒4的内部为中空结构，防滑橡胶垫2可以起到防滑及防止上固定板3和下固定板14变形的作用，隔音棉10有效减小压缩机1震动产生的噪音，橡胶筒4可以使压缩机1减震过程更加平缓，减小共振，而且减震充分。
为了安装减震弹簧12，如图1所示，两个所述隔音棉10的顶部外壁和底部外壁分别通过螺栓固定有弹簧座13，弹簧座13分为上弹簧座13和下弹簧座13，上弹簧座13和下弹簧座13呈相对位置，设置多个弹簧座13可以安装多个减震弹簧，由此减震。
为了使得减震装置受力分布均匀，如图2所示，所述上弹簧座13和下弹簧座13的一端均开设有安装槽11，上安装槽11和下安装槽11内壁焊接有同一个弹簧12，弹簧12可以使减震过程中整个装置的受力分布均匀，强度均匀分配，并且可以增加减震装置的使用寿命。
为了减小震动冲击，如图2所示，所述弹簧12的内部套接有阻尼8，阻尼8可以减少压缩机1下压触底时的震动冲击。
为了进一步减少震动，如图1所示，所述下固定板14的底部外壁焊接有橡胶球7，橡胶球7具有莫大的弹性变形能力，从而进一步减少压缩机1下压触底时的震动。
为了稳固支撑减震装置，如图1和图2所示，所述橡胶球7的一端焊接有放置槽5，放置槽5通过螺栓固定有加强板6，加强板6主要是稳固支撑减震装置。
为了便于安装，如图2所示，所述加强板6的顶部外壁开设有四个安装孔9，通过四个安装孔9可以使得设备固定安装其他部件。
为了减轻震动频率，如图2和图3所示，所述加强板6的两侧外壁均通过螺栓固定有橡胶板15，加强板6的底部外壁通过螺栓固定有防滑橡胶垫2，橡胶板15和防滑橡胶垫2有效的减轻了加强板6的摆动频率，有利于压缩机1稳定的进行工作。
工作原理：通过四个安装孔9使得设备固定安装其他部件，把压缩机1固定在上固定板3上的防滑橡胶垫2上，启动后，防滑橡胶垫2可以起到防滑及防止上固定板3和下固定板14变形的作用，隔音棉10有效减小压缩机1震动产生的噪音，橡胶筒4可以使压缩机1减震过程更加平缓，减小共振，而且减震充分，弹簧座13内安装弹簧12，弹簧12内套接的阻尼8可以减少压缩机1下压触底时的震动冲击，可以使减震过程中整个装置的受力分布均匀，强度均匀分配，并且可以增加减震装置的使用寿命，橡胶球7减少压缩机1下压触底时的震动，橡胶板15和防滑橡胶垫2有效的减轻了加强板6的摆动频率，有利于压缩机1稳定的进行工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
