一种可调节伸缩的锚杆支撑结构
技术领域
本实用新型涉及锚杆支撑技术领域，尤其涉及一种可调节伸缩的锚杆支撑结构。
背景技术
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
现有技术中心锚杆只能从一个方向受力，且受力效果有限无法将受力效果最大化，也没有辅助结构分摊载荷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节伸缩的锚杆支撑结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节伸缩的锚杆支撑结构，包括地面，所述地面内设置有锚杆，所述地面位于锚杆四周设置有四个呈圆周均匀分布的分叉锚杆，所述分叉锚杆和锚杆位于地面下方一端固定连接有钻头，四根所述分叉锚杆位于地面上方一端靠近锚杆，所述锚杆位于地面上方位置螺纹连接有升降块，所述锚杆位于升降块上方位置设置有止浆塞，所述锚杆位于止浆塞上方位置设置有垫板，所述锚杆位于垫板上方位置设置有螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降块四周固定连接有四根连接块，四根所述连接块呈圆周分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块上下两侧开设有两个对称设置的抵紧口，两个所述抵紧口之间开设有滑口。
作为上述技术方案的进一步描述：
四根所述分叉锚杆顶部固定连接有连接杆，四根所述连接杆均与地面呈垂直，四根所述连接杆与滑口滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆位于滑口上下两侧位置贯穿螺纹连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块、连接杆、锚杆、升降块、分叉锚杆、固定块、垫板和螺母均为锰钢材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块、升降块和连接杆在装配结束后均预埋在地面下方位置。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置四根分叉锚杆，通过分叉锚杆可以分摊锚杆的受力载荷，使得锚杆受到的载荷减小，使锚杆整体可以承受的载荷量增加，有利于设备的稳定性。
2、本实用新型通过设置连接块，通过连接块使分叉锚杆的倾斜角度不严格，方便操控。
本实用新型使锚杆的承受能力增强，且更加稳定，设备使用过程中对分叉锚杆的倾斜角度要求不严，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节伸缩的锚杆支撑结构的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种可调节伸缩的锚杆支撑结构的连接块剖视图；
图3为本实用新型提出的一种可调节伸缩的锚杆支撑结构的连接杆结构示意图。
图例说明：
1、地面；2、连接块；3、连接杆；4、锚杆；5、升降块；6、分叉锚杆； 7、钻头；8、抵紧口；9、滑口；10、固定块；11、止浆塞；12、垫板；13、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节伸缩的锚杆支撑结构，包括地面1，地面1内设置有锚杆4，地面1位于锚杆4四周设置有四个呈圆周均匀分布的分叉锚杆6，分叉锚杆6和锚杆4位于地面1下方一端固定连接有钻头7，四根分叉锚杆6位于地面1上方一端靠近锚杆4，通过分叉锚杆6斜着插进地面1下方，再把分叉锚杆6与连接块2固定连接，使得分叉锚杆6为锚杆4分担部分载荷，使锚杆4能承受更多的载荷，且使锚杆4 更加稳定，锚杆4位于地面1上方位置螺纹连接有升降块5，使升降块5升降调节使连接块2，可以使在分叉锚杆6钻入地面1下方时连接块2的高度低于连接杆3的高度，锚杆4位于升降块5上方位置设置有止浆塞11，锚杆4位于止浆塞11上方位置设置有垫板12，锚杆4位于垫板12上方位置设置有螺母13。升降块5四周固定连接有四根连接块2，四根连接块2呈圆周分布，使得连接杆3可以插进连接块2内。
连接块2上下两侧开设有两个对称设置的抵紧口8，两个抵紧口8之间开设有滑口9，由于分叉锚杆6插入地面1后与地面1角度不同，故连接杆3与锚杆4距离不固定，为了满足连接杆3插进连接块2内故滑口9设置较长。四根分叉锚杆6顶部固定连接有连接杆3，四根连接杆3均与地面1呈垂直，方便连接杆3插入连接块2内，且通过固定块10夹紧连接块2，使分叉锚杆 6固定，四根连接杆3与滑口9滑动连接，使四个连接块2均可以适应连接杆 3的位置。连接杆3位于滑口9上下两侧位置贯穿螺纹连接有固定块10。连接块2、连接杆3、锚杆4、升降块5、分叉锚杆6、固定块10、垫板12和螺母13均为锰钢材料，锰钢材料坚硬，可以承受的重量强。连接块2、升降块 5和连接杆3在装配结束后均预埋在地面1下方位置，使得分叉锚杆6和锚杆 4受力最大化。
工作原理：工作人员在需要使用锚杆4的地方挖个洞，通过钻头7把锚杆4垂直钻入地面1，再把四根分叉锚杆6倾斜钻入地面1，在把升降块5降下来，使分叉锚杆6的连接杆3插进连接块2的滑口9内，再把连接杆3上位于连接块2两侧的固定块10旋紧与抵紧口8位置固定，使分叉锚杆6与锚杆4固定，共同承受载荷，在填埋实现挖好的洞，掩埋升降块5。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
