一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板
技术领域
本实用新型属于城市地下综合管廊变形缝防水技术领域，尤其是涉及一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板，适用于管廊变形缝柔性止水带的安装施工。
背景技术
城市地下综合管廊是指在城市地下建造的管线公共隧道，从而可以将电力、通信、燃气、给水、热力、排水等两种以上市政管线集中敷设在该隧道内，将原来分开铺设的燃气管、雨水管、污水管以及高压电线等集中铺设、并行不悖。由于城市地下综合管廊中的管线种类多，因此其对防水的要求极高，而城市地下综合管廊的变形缝处因结构原因是防水的薄弱环节，通常需在变形缝处埋设止水带进行密封止水。城市地下综合管廊建设，尤其是地下水资源较为丰富的地域，管廊变形缝柔性止水带的施工质量直接影响着其结构的使用功能。
传统的加固方法通常是通过侧边模板与周边脚手架定位加固，但是其往往在浇筑混凝土振捣时，容易产生位移，且止水带外漏部分也极易受到破坏，从而影响了其结构防水功能，给后期管廊的运营维护带来了诸多不便。因此，在安装止水带时，应采取较为可靠的加固措施，尽量减小其在浇筑混凝土振捣时产生位移，同时也尽可能的对止水带进行保护。
经检索，关于地下管廊止水带固定的专利已有相关公开。如，中国专利申请号为201820011491.3的申请案公开了一种管廊止水带加固模板，包括墙模板和用于夹固止水带的一组箱形模板，所述箱形模板设置于墙模板之间，所述箱形模板采用箱形模板加固钢管连接加固，所述墙模板采用墙模板加固钢管及对拉螺杆锁紧加固，所述箱形模板加固钢管与墙模板加固钢管采用扣件连接固定。该申请案虽然能够在一定程度上加固管廊止水带，保证施工质量，但是该申请案的止水带纵向安装偏差较大，其定位精度有待进一步提高。
实用新型内容
1.要解决的问题
本实用新型的目的在于解决橡胶止水带在浇筑混凝土振捣时容易产生位移，以及拆模时外漏部分止水带易遭破坏的问题，提供了一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板。采用本实用新型的技术方案不仅能够提高橡胶止水带的定位精度，减小了橡胶止水带因砼浇筑振捣时产生的位移，还可以在浇筑过程以及拆模过程时对外漏部分橡胶止水带进行保护，保证了其结构的防水功能，便于后期管廊的运营维护。
2.技术方案
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
本实用新型的一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板，包括定位钢筋和固定框架，所述橡胶止水带的两端钢边上均设有孔洞，其一端通过圆钢固定于定位钢筋上，且定位钢筋的两侧还设有砼模板；其另一端通过固定框架固定，所述固定框架包括固定盒、定位螺杆和挤压装置，所述定位螺杆安装于橡胶止水带的另一端，所述固定盒为两个，分别对应安装于橡胶止水带两侧，且固定盒以及砼模板通过挤压装置和定位螺杆进行压紧固定。
更进一步的，所述挤压装置包括垫块、方管和固定止水螺杆，所述方管包括三段，三段方管之间连接固定形成框架，且方管框架设置在固定盒及砼模板的外侧，所述垫块设置在固定盒和砼模板的外侧以及两个固定盒之间，且方管框架以及垫块通过定位螺杆和固定止水螺杆进行固定。
更进一步的，所述固定盒的一侧设有定位端，且橡胶止水带两侧固定盒的定位端向内对称放置，用于夹持固定橡胶止水带；所述固定盒上还加工有用于安装定位螺杆的螺杆孔。
更进一步的，所述固定盒的高度、长度与混凝土结构墙板的高度、长度一致，固定盒的宽度超过带钢边橡胶止水带的宽度18～22cm。
更进一步的，所述固定盒和垫块均采用木塑板制成，制作固定盒的木塑板之间采用自攻螺丝固定。
更进一步的，所述定位螺杆和固定止水螺杆均为止水穿墙螺杆，且三段方管之间用螺栓进行连接固定。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板，通过将橡胶止水带一端安装在定位钢筋上，将其另一端通过固定框架进行定位加固，不仅能够减小橡胶止水带因砼浇筑振捣时发生的位移，还可以在浇筑过程以及拆模过程时保护橡胶止水带外漏部分免遭破坏，从而为其结构防水功能提供了质量保证，便于后期管廊的运营维护，同时其制作的固定框架还可重复使用，施工方便。
(2)本实用新型的一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板，通过圆钢固定橡胶止水带的一端后，用固定框架固定橡胶止水带另一端，利用定位螺杆穿过橡胶止水带另一侧钢边将橡胶止水带拉直，再通过两侧固定盒的定位端夹持橡胶止水带，利用挤压装置和定位螺杆压紧固定固定盒，从而能够将橡胶止水带进行定位并夹紧加固，有效地防止橡胶止水带发生偏移，避免由于安装偏差造成结构堵漏，便于后续的维护。同时，固定框架中的固定盒在拆卸以及浇筑过程中对外漏部分橡胶止水带也起到了保护作用，降低了止水带的损坏概率。
(3)本实用新型的一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板，通过采用垫块、方管和固定止水螺杆作为挤压装置对固定盒以及砼模板进行压紧固定，用方管将固定盒和定位螺杆形成稳固的框架，从而能够进一步有效加固固定盒以及砼模板，提高了橡胶止水带的定位精度，确保橡胶止水带安装的稳固性，同时砼模板的固定也为后期混凝土的浇筑过程提供了基础。
(4)本实用新型的一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板，所述固定框架由固定盒、定位螺杆和挤压装置组成，所述挤压装置包括垫块、方管和固定止水螺杆，通过采用此种固定框架固定橡胶止水带，便于在浇筑混凝土一段时间后将固定盒、定位螺杆和挤压装置拆卸下来，而拆卸后的固定盒、定位螺杆和挤压装置可再次组装成固定框架，用于另一侧管廊结构混凝土的浇筑，从而使固定框架能够重复使用，降低了施工成本，提高了橡胶止水带的施工质量以及施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的地下管廊带钢边橡胶止水带固定模板的截面状态示意图；
图2是本实用新型的固定盒的主视结构示意图；
图3是本实用新型的固定盒的侧视结构示意图。
图1中：1、橡胶止水带；2、固定盒；201、定位端；202、螺杆孔；3、方管；4、定位螺杆；5、垫块；6、圆钢；7、定位钢筋；8、混凝土；9、砼模板；10、固定止水螺杆。
具体实施方式
由于传统的止水带加固方法通常是通过侧边模板与周边脚手架将其定位加固，其往往在浇筑混凝土振捣时容易产生位移，从而产生安装偏差造成结构堵漏，且止水带的外漏部分也极易受到破坏，其结构防水功能也受到影响，给后期管廊的运营维护带来了诸多不便。
基于以上情况，本实用新型提供了一种地下管廊带钢边橡胶止水带的固定模板，包括定位钢筋7和固定框架。如图1所示，所述橡胶止水带1的两端钢边上均设有孔洞，其一端通过圆钢6穿过橡胶止水带1的钢边并焊接固定于定位钢筋7上，所述圆钢6的直径可为6mm，且定位钢筋7的两侧还设有砼模板9。橡胶止水带1的另一端通过固定框架固定，所述固定框架包括固定盒2、定位螺杆4和挤压装置，所述定位螺杆4的直径可为12mm，将其穿过橡胶止水带1另一端的钢边，利用定位螺杆4将橡胶止水带1拉直，从而便于对橡胶止水带1进行夹持固定。所述固定盒2为两个，分别对应安装于橡胶止水带1两侧，如图2所示，固定盒2的一侧设有定位端201，橡胶止水带1两侧固定盒2的定位端201应向内对称放置，从而可以利用两侧固定盒2的定位端201夹持橡胶止水带1，对橡胶止水带1进行定位。如图3所示，所述固定盒2上对应位置还通过手枪钻加工有用于安装定位螺杆4的螺杆孔202，定位螺杆4穿过两侧固定盒2的螺杆孔202，且固定盒2以及砼模板9通过挤压装置和定位螺杆4进行压紧固定，通过挤压装置和定位螺杆4挤压固定盒2，从而完成了橡胶止水带1的加固，确保橡胶止水带安装的稳固性，有效地防止了橡胶止水带1发生偏移，提高了橡胶止水带1的定位精度。本实用新型通过采用固定框架对橡胶止水带1进行定位加固，利用定位螺杆4和固定盒2夹持固定住橡胶止水带1，再对固定盒2进行压紧固定，从而能够较好地固定橡胶止水带1，防止橡胶止水带1因砼浇筑振捣时发生偏移。同时，固定框架中的固定盒在拆卸以及浇筑过程中对外漏部分橡胶止水带(外漏部分橡胶止水带是指被固定盒2夹持固定的那部分橡胶止水带)也起到了保护作用，有效避免了止水带发生损坏，保证了其结构的防水功能，便于后期管廊的运营维护。
所述的挤压装置包括垫块5、方管3和固定止水螺杆10，所述方管3包括三段，三段方管3之间通过螺栓进行连接固定形成框架，且方管3框架设置在固定盒2及砼模板9的外侧，所述垫块5设置在固定盒2和砼模板9的外侧以及两个固定盒2之间，且方管3框架以及垫块5通过定位螺杆4和固定止水螺杆10进行固定，通过挤压装置对固定盒2进行压紧固定，用方管3将固定盒2和定位螺杆4形成稳固的框架，从而能够进一步有效加固固定盒2，确保橡胶止水带1安装的稳固性。所述固定盒2的高度、长度与混凝土8结构墙板的高度、长度一致，固定盒2的宽度超过带钢边橡胶止水带1的宽度18～22cm，优选为20cm。所述固定盒2和垫块5均采用木塑板制成，制作固定盒2的木塑板之间采用自攻螺丝固定，通过采用木塑材料制作固定盒2和垫块5，不仅节能环保，其制成的固定盒2和垫块5的强度和平整度也优于模板，周转次数也远大于模板，且在重复使用后变形量小，精度有保证。所述定位螺杆4和固定止水螺杆10均为止水穿墙螺杆，由于橡胶止水带1设置在外墙迎水面变形缝位置，其功能是防水，因此采用止水穿墙螺杆能够较好的避免结构因施工出现渗漏点。本实用新型通过采用垫块5、方管3和固定止水螺杆10作为挤压装置，将其与固定盒2和定位螺杆4形成固定框架固定橡胶止水带1，从而便于在浇筑混凝土8一段时间后将固定盒2、定位螺杆4和挤压装置拆卸下来，而拆卸后的各部分可再次组装成固定框架，用于另一侧管廊结构混凝土的浇筑，从而使固定框架能够重复使用，降低了施工成本，提高了橡胶止水带1的施工质量以及施工效率。
一种采用了本实用新型的固定模板进行地下管廊带钢边橡胶止水带的加固方法，具体包括以下步骤：
步骤一、安装橡胶止水带
根据定位钢筋7和圆钢6确定橡胶止水带1一端的安装位置，首先将橡胶止水带1两侧钢边上均设置孔洞，在管廊结构混凝土8浇筑前，在变形缝定位钢筋7的绑扎过程中设置橡胶止水带1，用圆钢6穿过橡胶止水带1一侧钢边，与已安装的定位钢筋7焊接固定，在橡胶止水带1一端固定后，再合上需浇筑砼的砼模板9。
步骤二、准备固定框架各部件
准备固定框架各部件，即固定盒2、垫块5、方管3、定位螺杆4和固定止水螺杆10，每个水平固定位置需采用三段方管3和两个固定盒2，将三段方管3之间用螺栓进行连接固定。
步骤三、制作固定框架并定位加固
用定位螺杆4穿过橡胶止水带1另一侧钢边，在橡胶止水带1的两侧对应位置分别安装一个固定盒2，安装时将两个固定盒2的定位端201向内对称放置，使定位螺杆4穿过两侧固定盒2的螺杆孔202，确保橡胶止水带1能够被定位螺杆4拉直，保证两侧固定盒2的定位端201能够夹持固定橡胶止水带1；接着在固定盒2和砼模板9的外侧以及两个固定盒2之间设置垫块5，然后安装方管3，利用定位螺杆4以及固定止水螺杆10将设置在外围的方管3框架依次固定于砼模板9，用方管3将固定盒2和定位螺杆4形成稳固的框架。
利用固定框架将橡胶止水带1定位加固好后，再将固定框架的方管3与管廊混凝土结构模板支撑体系固定，全部检查加固完毕后，进行浇筑混凝土8。在混凝土8浇筑完成并达到标准强度后，根据另一侧结构施工进度，选择性拆卸固定框架，将固定盒2、垫块5、方管3和定位螺杆4进行拆卸(固定止水螺杆10已经浇筑在混凝土8内，无需进行拆除)，而拆卸后的各部件可再次组装用于下一段管廊结构混凝土8的浇筑。
本实用新型的发明人采用上述的固定模板进行橡胶止水带的加固方法，包括安装橡胶止水带1、准备固定框架各部件以及制作固定框架并定位加固三个步骤，通过采用固定框架对橡胶止水带1进行定位加固，在利用圆钢6固定橡胶止水带1的一端后，将定位螺杆4穿过橡胶止水带1另一侧钢边，通过定位螺杆4将橡胶止水带1拉直，再利用固定盒2夹持固定橡胶止水带1，通过挤压装置对固定盒2进行挤压加固，用方管3将固定盒2和定位螺杆4形成稳固的框架，从而从而完成了橡胶止水带1的定位加固过程，不仅提高了橡胶止水带1的定位精度，减小了橡胶止水带1因砼浇筑振捣时发生的位移，还可以在浇筑以及拆卸时对外漏部分橡胶止水带进行保护，降低了止水带的损坏概率。同时，其制作的固定框架在拆卸后还可以重新组装成固定框架重复使用，从而降低了施工成本，提高了橡胶止水带的施工质量以及施工效率，施工方便。
