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模板安装缝隙封堵工具

2021-03-18 10:33:03

模板安装缝隙封堵工具

  技术领域

  本实用新型属于建筑施工技术领域,具体提供一种模板安装缝隙封堵工具。

  背景技术

  在墙柱梁板安装过程中,由于混凝土地面不平整、模板切割不标准或者模板出现破损,导致部分模板之间存在较大缝隙。工人一般会使用一些柔性杂物对缝隙进行封堵,浇筑完成后再剔凿,这样会影响混凝土观感质量,加大维修成本,造成经济损失。

  现有技术中有设置径向截面为T型结构的封堵件,形成T型结构的竖直部分放置于相邻模板的拼缝之间,形成T型结构的水平部分抵靠在相邻两个模板背离待浇筑的一侧,并通过螺钉与模板连接。由于模板之间的缝隙宽度是多变的,而封堵件的竖直部分的宽度是确定的,存在无法将拼缝完全封堵,或者塞不进拼缝内的现象。

  相应地,本领域需要一种模板安装缝隙封堵工具来解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型提出一种模板安装缝隙封堵工具,解决现有技术中封堵模板间隙的方式影响浇筑后混凝土观感质量、增加后期加工维修成本等的问题。

  本实用新型的技术方案是这样实现的:模板安装缝隙封堵工具包括封堵板、销钉和设置于所述封堵板上的至少两个延伸板,所述延伸板垂直于所述封堵板设置,所述延伸板上开设有沿垂直于封堵板长度方向延伸的通槽,所述封堵板用于抵靠于相邻两个模板靠近待浇筑的一侧,所述延伸板位于相邻两个模板的拼缝之间,所述销钉贯穿延伸板上的通槽并与模板背离待浇筑的一侧抵靠,以实现对封堵板的固定。

  本方案的技术效果是:通过封堵板将相邻模板之间的缝隙封堵,延伸板从模板间的缝隙伸出,销钉贯穿延伸板上的通槽并与模板抵靠,使封堵板紧密抵靠于模板待浇筑一侧,实现对封堵板的固定,可有效的减少混凝土漏浆、剔凿墙体多余混凝土,减少柔性材料封堵成型差,后期修补的经济投入;而且本方案的模板安装缝隙封堵工具一次性投入,长期使用,安装简便,一人即可操作,省工节时,同时封堵板适用于多种宽度的模板间隙,实用性和适用性较高。

  在上述模板安装缝隙封堵工具的优选技术方案中,所述销钉设置为梯形结构,所述梯形结构包括上底、下底以及连接上、下底的腰,所述梯形结构的下底的尺寸大于所述通槽的尺寸,所述销钉沿垂直于上、下底的方向贯穿所述通槽,所述通槽靠近封堵板的一侧距封堵板的距离小于等于模板靠近待浇筑一侧和背离待浇筑一侧之间的距离。

  本方案的技术效果是:由于不同批次的模板靠近待浇筑一侧和背离待浇筑一侧之间的距离(即模板的厚度)可能不一样,因此延伸板相对模板伸出的长度不一样,即延伸板上的通槽自模板背离待浇筑一侧起裸露于外部环境的长度不一样,将销钉设置为梯形结构,可以适应通槽裸露于外部环境的不同长度的部分;同时由于销钉抵靠在模板上,因此在销钉越朝向其上底方向贯穿通槽时,越能使封堵板紧密抵靠在模板上。

  在上述模板安装缝隙封堵工具的优选技术方案中,相邻两个模板靠近待浇筑的一侧靠近拼缝的位置设置有安装槽,所述封堵板抵靠于所述安装槽,且所述封堵板靠近待浇筑的一侧与所述模板靠近待浇筑的一侧平齐。

  本方案的技术效果是:通过设置安装槽,在安装封堵板之后,封堵板与模板靠近待浇筑一侧形成平整的平面,保证了浇筑后混凝土的平整性,提高混凝土的观感质量,减少后期剔凿、修补的经济投入。

  在上述模板安装缝隙封堵工具的优选技术方案中,所述封堵板沿其长度方向的两端分别设置有插槽和插块,所述插槽和所述插块相适配。

  本方案的技术效果是:在模板之间的间隙较长时,可能一块封堵板的长度不够用,需要两块或多块封堵板连续使用,通过设置插块和插槽,在需要使用多块封堵板时,相邻封堵板之间可以通过插槽和插块的配合紧密连接在一起,即保证了对模板之间的间隙的封堵,又避免了封堵板之间存在间隙导致漏浆的现象。

  在上述模板安装缝隙封堵工具的优选技术方案中,所述封堵板设置为梯形结构。

  本方案的技术效果是:由于施工场地地面不平整、模板破损等情况,模板之间的间隙可能不是均匀的宽度,将封堵板设置为梯形结构,可以根据模板之间间隙的宽度合理安装封堵板,提高封堵板的适用性。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型模板安装缝隙封堵工具的安装示意图;

  图2为本实用新型模板安装缝隙封堵工具的立体图;

  图3为本实用新型模板安装缝隙封堵工具的侧视图;

  图4为本实用新型模板安装缝隙封堵工具的销钉的示意图。

  附图标记列表:1、模板;11、安装槽;2、封堵板;21、插槽;22、插块;3、销钉;4、延伸板;41、通槽。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  本实用新型模板安装缝隙封堵工具的具体实施例:如图1至图3所示,定义模板1靠近待浇筑的一侧为模板1的内侧,模板1背离待浇筑的一侧为模板1的外侧,模板1安装缝隙封堵工具包括封堵板2、销钉3和设置于封堵板2上的两个延伸板4。延伸板4垂直于封堵板2设置,延伸板4上开设有沿垂直于封堵板2长度方向延伸的通槽41,封堵板2抵靠于相邻两个模板1的内侧,延伸板4位于相邻两个模板1的拼缝之间,且延伸板4延伸至模板1外侧的外部,销钉3贯穿延伸板4上的通槽41并与模板1外侧抵靠,以实现对封堵板2的固定。

  通过封堵板2将相邻模板1之间的缝隙封堵,延伸板4从模板1间的缝隙伸出,销钉3贯穿延伸板4上的通槽41并与模板1外侧抵靠,使封堵板2紧密抵靠于模板1内侧,实现对封堵板2的固定,可有效的减少混凝土漏浆、剔凿墙体多余混凝土,减少柔性材料封堵成型差,后期修补的经济投入;而且本方案的模板安装缝隙封堵工具一次性投入,长期使用,安装简便,一人即可操作,省工节时,同时封堵板2适用于多种宽度的模板1间隙,实用性和适用性较高。

  可以理解的是,虽然上述实施例中封堵板2上设置有两个延伸板4,但是这并不是对延伸板4的设置数量的限制,例如还可以在封堵板2上设置三个或者四个延伸板4,本领域技术人员可以根据封堵板2的实际长度和施工需要合理的设置延伸板4的数量。

  如图4所示,销钉3设置为梯形结构,梯形结构包括上底、下底以及连接上、下底的腰,梯形结构的下底的尺寸大于通槽41的尺寸,销钉3沿垂直于上、下底的方向贯穿通槽41,通槽41靠近封堵板2的一侧距封堵板2的距离小于等于模板1内侧和外侧之间的距离。

  由于不同批次的模板1内侧和外侧之间的距离(即模板1的厚度)可能不一样,因此延伸板4相对模板1伸出的长度不一样,即延伸板4上的通槽41自模板1外侧起裸露于外部环境的长度不一样,将销钉3设置为梯形结构,可以适应通槽41裸露于外部环境的不同长度的部分;同时由于销钉3抵靠在模板1上,因此在销钉3越朝向其上底方向贯穿通槽41时,越能使封堵板2紧密抵靠在模板1上。

  再次参照图1,相邻两个模板1的内侧靠近拼缝的位置设置有安装槽11,封堵板2抵靠于安装槽11,且封堵板2靠近待浇筑的一侧与模板1的内侧平齐。通过设置安装槽11,在安装封堵板2之后,封堵板2与模板1靠近待浇筑一侧形成平整的平面,保证了浇筑后混凝土的平整性,提高混凝土的观感质量,减少后期剔凿、修补的经济投入。

  相邻两个模板1的安装槽11加起来的宽度大于等于封堵板2的宽度,这样封堵板2可以完全放置于安装槽11内并抵靠于安装槽11,保证封堵板2与模板1的内侧面平齐。

  再次参照图2,封堵板2沿其长度方向的两端分别设置有插槽21和插块22,插槽21和插块22相适配。在模板1之间的间隙较长时,可能一块封堵板2的长度不够用,需要两块或多块封堵板2连续使用,通过设置插块22和插槽21,在需要使用多块封堵板2时,相邻封堵板2之间可以通过插槽21和插块22的配合紧密连接在一起,即保证了对模板1之间的间隙的封堵,又避免了封堵板2之间存在间隙导致漏浆的现象。

  在另一种实施例中,封堵板2设置为梯形结构。由于施工场地地面不平整、模板1破损等情况,模板1之间的间隙可能不是均匀的宽度,将封堵板2设置为梯形结构,可以根据模板1之间间隙的宽度合理安装封堵板2,提高封堵板2的适用性。

  以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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