一种竹醋生产用收集装置
技术领域
本实用新型涉及竹醋生产加工技术领域，具体为一种竹醋生产用收集装置。
背景技术
竹醋是竹材热解得到的液体产物，它是一种组成成分相当复杂的液体混合物，其主要成分是水、有机酸、酚类、酮类、醇类等物质，它的形成过程很复杂。竹醋液产量则随竹材的种类、竹材的含水率及热解工艺的不同而不同，其成分更随收集方法、热解温度、贮存条件等的不同而不断变化。
竹醋液有许多机能，它对植物和动物的组织具有很好的渗透性和吸收性，对家畜的粪便和厨房垃圾的恶臭也具有消除的效果。竹醋液还可以起到植物激素方面的作用，给作物加入微量的竹醋液，则可以起到促进植物生根、发芽、生长，使果实的味道变好的效果。总之，它可广泛应用于农业、医疗、保健等各领域。
竹醋液的收集应当在炭窑的烟囱口温度为80℃～150℃之间进行。为了得到纯净的竹醋液，在竹材烧炭的过程中，不适合使用也不应当使用木燃料。从竹炭窑上收集的竹醋液是原液，可以通过沉淀、过滤、蒸馏的方法进行精制，得到品质符合要求的纯净竹醋液。竹醋液的保存应避免太阳光的直接照射，而且不适合保存在金属容器内。
传统的竹醋生产采用土窑烧制，通过对烟气冷却，令其含有的竹醋沿冷凝设备回流，进行收集、沉淀。这种工艺一般采用冷却水槽包裹出烟管对烟气进行降温的冷凝方式，但冷却水槽使用一段时间后其中的冷凝水温度会明显上升，需要频繁更换冷却水槽中的冷凝水才能保证冷却质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹醋生产用收集装置，旨在改善传统竹醋生产过程冷凝效率较低，并且需要频繁更换冷却水槽中的冷凝水才能保证冷却质量造成水资源浪费，另外生产的竹醋纯度不高的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种竹醋生产用收集装置，包括窑体，窑体上部设置有排烟通道，排烟通道通过排气管连接至冷却池，冷却池一侧上端通过进水管与抽水泵相连，抽水泵抽水口与水槽相连，水槽设置在冷却池的一侧，水槽内部设置有隔板将水槽分成热水槽和冷水槽，冷水槽和热水槽的水流可以通过隔板底部流通，冷却池底部通过出水管连接至热水槽上方，冷却池内设置有冷却管，冷却管上端与排气管相连且下端设置有出水龙头，出水龙头下方设置有沉淀池;
通过采用上述技术方案，将窑体内竹炭架热产生的烟气经过排烟通道排出然后通过排气管排入冷却管，然后经过冷却池内的水冷凝后形成混合焦油、竹醋液以及烟尘的混合液体，然后通过管路流入到沉淀池内，然后经沉淀池进行沉淀，使混合液体内的的竹醋分离出来并进行收集，通过该装置收集竹醋液效率高，冷却池内的冷却水可以由水槽分开冷却后循环使用，从而节省了冷却水资源。
进一步的，冷却管设置为多段S形弯结构，冷却管的进水口高度大于出水口的高度;
通过采用上述技术方案，使冷却管内的混合烟气可以最大程度的多经过冷却水进行冷却，从而提高烟气冷凝的效率，也提高了冷却水的利用率，减少了冷却池的体积从而方便进行安装，冷却管的进水口高度大于出水口的高度，便于冷凝后的液体向下，从而避免冷凝管太平容易导致冷凝管内部堵塞的问题。
进一步的，沉淀池共分为3个沉淀槽，分别为第一沉淀槽、第二沉淀槽和第三沉淀槽，沉淀槽的深度依次降低;
通过采用上述技术方案，冷凝后的混合液体便于经过三个沉淀槽进行逐级沉淀，使上面的清澈液体依次往下段流动，从而便于收集纯度较高的竹醋液。
进一步的，第一沉淀槽与第二沉淀槽之间设置有第一挡板并在第一挡板两侧设置有第一出水槽，第一出水槽底部低于第二沉淀槽的上面，第二沉淀槽与第三沉淀槽之间设置有第二挡板并在第二挡板中部开有第二出水槽;
通过采用上述技术方案，便于流入第一沉淀槽的混合液体经沉淀后其上层清澈液体通过第一出水槽流入第二沉淀槽，从而进行下一级的沉淀，第二沉淀池沉淀后的液体其上层通过第二出水槽流入到第三沉淀槽，从而使竹醋液的纯度经多级沉淀后得到提高
进一步的，第三沉淀槽末端设置有竹醋出液口并设置了阀门，出液口下方设置有竹醋收集瓶;
通过采用上述技术方案，采用竹醋收集瓶进行收集多级沉淀后的纯度较高的竹醋液，并通过设置阀门便于控制出液口的开关从而方便更换竹醋收集瓶。
进一步的，排气管中部向下设置一段歧管并在歧管内部安装有滤网，滤网与歧管通过螺纹连接;
通过采用上述技术方案，竹炭加工过程中在窑体中会产生大量含有烟尘的气体，通过在排气管上安装便于更换的滤网便于阻止烟气中较大的颗粒进入到冷凝管内，从而提高了竹醋生产的纯度，该结构安装的滤网便于经常更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)、采用可以冷却水可以循环利用的冷却池提高了竹醋生产过程的烟气的冷凝效率，也同时节省了水资源。
(2)、在冷凝后的混合液体采用多级沉淀分离的工艺，可有效提高该竹醋的纯度，并且便于将竹醋生产的其他产物进行分别收集，提高了盖该装置的利用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型竹醋生产用收集装置的立体图;
图2是本实用新型竹醋生产用收集装置正视图;
图3是本实用新型竹醋生产用收集装置左视图;
图4是本实用新型竹醋生产用收集装置俯视图。
图中：1、窑体;11、排烟通道;2、排气管;21、歧管;22、滤网;3、冷却池;4、进水管;5、抽水泵;6、水槽;601、热水槽;602、冷水槽;61隔板;7、出水管;8、冷却管;81、出水龙头;9、沉淀池;901、第一沉淀槽;902、第二沉淀槽;903、第三沉淀槽;904、第一出水槽;905、第二出水槽;91、出液口;911、阀门;92、第一挡板;93、第二挡板;10、竹醋收集瓶。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中，
一种竹醋生产用收集装置，包括窑体1，窑体1上部设置有排烟通道11，排烟通道11通过排气管2连接至冷却池3，排气管2中部向下设置一段歧管21并在歧管21内部安装有滤网22，滤网22与歧管21通过螺纹连接，由于竹炭加工过程中在窑体中会产生大量含有烟尘的气体，其中包含有大颗粒杂物，为保证竹醋液的质量，通过在排气管2上安装便于更换的滤网22便于阻止烟气中较大的颗粒进入到冷凝管2内，从而提高了竹醋生产的纯度，滤网22通过螺纹结构安装便于经常更换清洁;
冷却池3一侧上端通过进水管4与抽水泵5相连，抽水泵5抽水口与水槽6相连，水槽6设置在冷却池3的一侧，水槽6内部设置有隔板61将水槽分成热水槽601和冷水槽602，冷水槽601和热水槽603的水流可以通过隔板61底部流通，冷却池3底部通过出水管7连接至热水槽601上方，冷却池3内设置有冷却管8，冷却管8设置为多段S形弯结构，冷却管8的进水口高度大于出水口的高度，使冷却管8内的混合烟气可以最大程度的多经过冷却水进行冷却，从而提高烟气冷凝的效率，也提高了冷却水的利用率，减少了冷却池3的体积从而方便进行安装，冷却管8的进水口高度大于出水口的高度，便于冷凝后的液体向下靠重力作用流动，从而避免冷凝管8放置太水平容易导致冷凝管8内部堵塞的问题;冷却管的8上端与排气管2的末端相连且下端在冷却池外部设置有出水龙头81，出水龙头81下方设置有沉淀池9，沉淀池9共分为3个沉淀槽，分别为第一沉淀槽901、第二沉淀槽902和第三沉淀槽903，沉淀槽的深度依次降低，第一沉淀槽901与第二沉淀槽902之间设置有第一挡板92并在第一挡板92两侧设置有第一出水槽904，第一出水槽904底部低于第二沉淀槽902的上面，第二沉淀槽902与第三沉淀槽903之间设置有第二挡板93并在第二挡板93中部开有第二出水槽905，便于流入第一沉淀槽901的混合液体经沉淀后其上层清澈液体通过第一出水槽904流入第二沉淀槽902，从而进行下一级的沉淀，第二沉淀槽902沉淀后的液体其上层通过第二出水槽905流入到第三沉淀槽903，从而使竹醋液的纯度经多级沉淀后得以提高;
第三沉淀槽903底端的外侧安装有竹醋的出液口91并在出液口91的管道上设置了阀门911，出液口91下方放置有竹醋收集瓶10，通过开关阀门911便于控制竹醋的流动，从而方便更换竹醋收集瓶10。
工作原理：竹炭加工过程是利用竹片在要体内加热，其加热过程中会产生大量的烟气，烟气中包含有竹醋的主要成分，首先窑体1内排出的烟气通过排烟通道11进入到排气管2内，然后排气管2将烟气输送到与其相连的冷凝管8内由于冷凝管8置于冷却池3内，当温度较高的烟气在温度较低冷凝管8内会发生冷凝液化，冷却池3的水由抽水泵从水槽6的冷水槽602抽出来，然后经出水管7流至水槽6的热水槽601，由于冷水槽602和热水槽601之间设置有隔，61因此热水槽601的水会在空气中冷却后从搁板61底部流通到冷水槽602，从而实现冷却水的循环利用，也提高了冷凝管的冷凝效率，冷凝后的混合液体经出水龙头81流入到沉淀池9内然后经过第一沉淀槽901和第二沉淀槽902以及第三沉淀槽903的多级沉淀后经过出液口91流入到竹醋收集瓶10内，从而完成整个竹醋生产及收集的过程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
