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一种用于焦炉炉头烟尘的捕集罩

2020-11-16 14:35:52

  一种用于焦炉炉头烟尘的捕集罩

  技术领域

  本实用新型涉及焦炉环保设备技术领域,特别是涉及一种用于焦炉炉头烟尘的捕集罩。

  背景技术

  焦炉正常生产过程中,焦炉焦侧炉头位置会有大量烟尘沿着炉门框向上炉顶逸散,瞬间逸散量大、速度快。而现有的烟尘捕集方式主要如下:焦炉焦侧有出焦除尘,与拦焦车上捕集罩相连,只能吸收焦炭在落入到焦罐车时产生的烟尘;支管延伸到炉口位置,用来捕集炉口位置产生的烟尘。这种捕集方式是在侧面捕集,因考虑到车辆在不停移动,吸尘点与逸散点有一定距离,且烟气是向上移动,与吸力方向形成垂直,无法达到捕集效果。受焦炉膨胀、受力、结构复杂及移动车辆相互干涉,还没有对此类设计。焦炉在生产过程中,焦侧炉头位置会有大量黑烟逸散到炉顶,严重污染周围环境,容易形成环保事故,焦化厂面临着随时被处罚和关停的风险。

  发明内容

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于焦炉炉头烟尘的捕集罩,可适应焦炉膨胀和拦焦车运行轨迹发生变化而引起的碰撞。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于焦炉炉头烟尘的捕集罩,包括焦炉和吸尘罩,所述的吸尘罩安装在焦炉的碳化室上方,所述的吸尘罩底部的后侧与焦炉上端之间设置有高温密封板,所述的吸尘罩底部的前侧安装有耐高温耐磨密封板,该耐高温耐磨密封板呈向外拱起布置,所述的吸尘罩底部的左右两侧均安装有可翻转的密封连接板。

  作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的吸尘罩的底部呈喇叭口形状。

  作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的吸尘罩上端连接有除尘管道。

  作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的吸尘罩包括斜管和竖直管,所述的竖直管的下端连接有斜管,该斜管的侧壁与焦炉上端的炉柱相连。

  有益效果:本实用新型涉及一种用于焦炉炉头烟尘的捕集罩,吸尘罩底部与焦炉之间留有150mm间隙,该间隙通过高温密封板封住,高温密封板能发生一定的形变可以补偿炉体膨胀变化量;吸尘罩底部与拦焦车有100mm间隙,该间隙通过耐高温耐磨密封板封住,耐高温耐磨密封板能发生一定的形变补偿拦焦车移动位置变化量;吸尘罩两个侧面均设置有密封连接板,相邻捕集罩之间通过密封连接板相互交错连接,形成有效密封。本实用新型可适应焦炉膨胀和拦焦车运行轨迹发生变化而引起的碰撞。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图。

  图示:1、焦炉,2、高温密封板,3、吸尘罩,4、密封连接板,5、耐高温耐磨密封板,6、拦焦车,7、竖直管,8、斜管。

  具体实施方式

  下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

  本实用新型的实施方式涉及一种用于焦炉炉头烟尘的捕集罩,如图1所示,包括焦炉1和吸尘罩3,所述的吸尘罩3安装在焦炉1的碳化室上方,所述的吸尘罩3底部的后侧与焦炉1上端之间设置有高温密封板2,所述的吸尘罩3底部的前侧安装有耐高温耐磨密封板5,该耐高温耐磨密封板5呈向外拱起布置,所述的吸尘罩3底部的左右两侧均安装有可翻转的密封连接板4。

  所述的吸尘罩3的底部呈喇叭口形状。

  所述的吸尘罩3上端连接有除尘管道。

  所述的吸尘罩3包括斜管8和竖直管7,所述的竖直管7的下端连接有斜管8,该斜管8的侧壁与焦炉1上端的炉柱相连。利用现有的焦炉炉柱及钢结构作为斜管8的支撑点,捕集罩的重心位于焦炉1的炉顶,便于日常维护、保养。

  吸尘罩3安装在焦炉1的碳化室上方,吸尘罩3底部与焦炉1之间留有150mm间隙,该间隙通过高温密封板2封住,高温密封板2能发生一定的形变可以补偿炉体1膨胀变化量;吸尘罩3底部与拦焦车6有100mm间隙,该间隙通过耐高温耐磨密封板5封住,耐高温耐磨密封板5能发生一定的形变补偿拦焦车6移动位置变化量;吸尘罩3两个侧面均设置有密封连接板4,相邻捕集罩之间通过密封连接板4相互交错连接,形成有效密封,从而形成一个四面均为密闭空间,焦炉逸散的烟尘可以有效被捕集到捕集罩内,经除尘管道进入除尘系统。针对现场实际情况,合理设计捕集罩结构形式,从源头捕集烟尘和堵住逸散点,确保捕集效果。

  捕集罩整体呈类似S型,进出口呈垂直分布,便于烟气流动;吸尘罩3下部采用喇叭口形式,且最下部较长,与拦焦车重叠范围大,可以捕集大面积烟气,缓冲瞬间较大烟气量,降低烟气逸散量;吸尘罩3与拦焦车6移动设备保持100mm间隙,与焦炉1及炉柱之间均采用可调节的耐高温密封板2进行密封,可适应焦炉膨胀和拦焦车运行轨迹发生变化而引起的碰撞。

  焦化厂共有2×55孔焦炉,共有110个碳化室。改造之前,焦炉在出焦过程中会产生大量黑烟,逸散到周围大气中。通过此次技改项目实施,捕集罩装置运行较好,烟尘捕集率较高,能够适应焦炉及四大车整体变形量,有效改善焦炉出焦环境,在出焦过程中,焦炉焦侧基本无明显烟尘,杜绝环保事故发生。

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