一种沥青加热装置
技术领域
本实用新型涉及沥青加工领域，尤其涉及一种沥青加热装置。
背景技术
沥青是一种防水、防潮和防腐的有机胶凝材料，在道路施工中广泛应用。沥青在使用时，需要对沥青进行加热，使沥青变软，并且沥青加热之后需要在沥青中加入一定的外加剂，以提高沥青的性能，如粘附性和耐久性等。
现目前的沥青加热装置包括加热罐，加热罐用于对沥青进行加热，加热罐中设有搅拌杆，通过使搅拌杆转动，从而使得对沥青加热的过程中进行搅拌，能够使沥青边搅拌边加热，利于使沥青均匀受热、外加剂和沥青混合较为均匀。
但是现目前的沥青加热装置具有以下缺点：1、搅拌杆只能对加热罐中部的沥青进行搅拌，加热罐底部的沥青受到的搅动力度较小，加热罐底部的沥青的搅拌力度需要进一步提高；2、现目前的加热罐中的搅拌杆的数量多为一个，由于加热罐中的搅拌杆的数量大多为一个，故搅拌杆的搅拌范围有限，沥青的搅拌均匀性仍需要进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青加热装置,以提高加热罐底部的沥青的搅拌力度。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种沥青加热装置，包括加热罐和用于对加热罐中的沥青进行搅拌的搅拌单元，加热罐的底部转动连接有转盘，转盘朝向加热罐内侧的一面上设有搅拌块，加热罐上设有用于驱动转盘转动的驱动单元。
本方案的工作原理和效果为：加热罐用于盛装沥青并对沥青进行加热，搅拌单元用于对加热罐中的沥青进行加热。驱动单元用于驱动转盘转动，转盘转动时，转盘上的搅拌块对加热罐底部的沥青进行搅拌，提高了对加热罐底部的沥青的搅拌力度，这样加热罐中部的沥青被搅拌单元搅拌，加热罐底部的沥青被搅拌块搅拌，沥青在搅拌单元和搅拌块的共同作用下搅拌的更加均匀，更有利于使沥青均匀受热、外加剂和沥青混合更加均匀。
进一步，搅拌单元包括搅拌电机和搅拌杆，搅拌杆同轴固定连接在搅拌电机的输出轴上。由此，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆对加热罐中的沥青进行搅拌。本方案中搅拌杆单独被搅拌单机驱动，搅拌杆的搅拌动力较大。
进一步，搅拌单元包括位于转盘上的多个搅拌轴。由此，转盘转动时，转盘带动多个搅拌轴围绕转盘的轴心线公转，搅拌轴对加热罐中的沥青进行搅拌。本方案中搅拌轴的数量具有多个，故加热罐中的沥青能够受到多个搅拌轴的同时搅拌，使得沥青的搅拌效果更好。另外，本方案无需单独设置搅拌电机驱动搅拌轴转动，使得本装置的制造成本较低。
进一步，搅拌单元还包括直齿轮和固定不动的齿圈，搅拌轴转动连接在转盘上，搅拌轴的底端位于转盘的下方，直齿轮固定连接在搅拌轴的底端上，且与齿圈啮合。由此，转盘转动时，转盘带动搅拌轴围绕转盘的轴心线公转，同时，直齿轮与齿圈啮合，直齿轮在齿圈上滚动，直齿轮带动搅拌轴自转，这样搅拌轴转盘的轴心线公转既围绕转盘的轴心线公转，搅拌轴又自转，这样搅拌轴多角度搅拌，使得搅拌轴的搅拌效果再次提高。
进一步，驱动单元包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，转盘的圆周侧面上设有齿，转盘的圆周侧面上的齿与驱动齿轮啮合，转盘的直径大于驱动齿轮的直径。由此，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与转盘的圆周侧面上的齿啮合带动转盘转动。本方案中由于驱动齿轮和转盘上的齿啮合，故驱动齿轮和转盘的线速度相等，由于转盘的直径大于驱动齿轮的直径，故转盘的角速度小于驱动齿轮的角速度，从而实现减速功能，转盘的转动角速度较小，转盘的转速不会过快，能够对加热罐中的沥青进行稳定的搅拌。
进一步，加热罐的下方设有环形的支撑座，支撑座的底部固定连接有支撑杆。支撑杆用于对支撑座进行支撑，支撑座用于对转盘进行支撑，避免转盘处于悬空状态，使得转盘转动较为稳定。
进一步，转盘的顶面和底面上均设有环形槽，支撑座的顶面和加热罐的底面上均设有环形的凸条，凸条滑动连接在环形槽中。由此，通过凸条和环形槽的配合实现了转盘在支撑座和加热罐之间的转动。凸条位于环形槽中，对转盘的转动起到了导向、定位的作用。
进一步，齿圈固定连接在支撑杆上。由此，实现了对齿圈进行固定。
进一步，转盘上设有多个通孔，搅拌轴转动连接在通孔中，通孔和搅拌轴之间连接有轴承。由此，搅拌轴通过轴承转动连接在通孔中，使得搅拌轴的转动更加顺畅。
进一步，加热罐的顶部设有盖子，盖子上设有进料口，加热罐的底部上设有出料口。盖子用于盖在加热罐上，进料口便于将沥青加入到加热罐中，出料口便于将加热罐中的沥青排出。
附图说明
图1为实施例1中一种沥青加热装置的正向局部剖视图；
图2为图1中转盘的俯视图；
图3为实施例2中一种沥青加热装置的正向局部剖视图；
图4为图3中转盘的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：盖子1、电热丝2、加热罐3、腔体4、驱动电机5、驱动齿轮6、支撑杆7、支撑座8、转盘9、搅拌块10、出料口11、环形槽12、进料口13、搅拌电机14、搅拌杆15、搅拌轴16、齿圈17、直齿轮18、通孔19。
实施例1
基本如附图1-图2所示：一种沥青加热装置，包括机架、加热罐3和用于对加热罐3中的沥青进行搅拌的搅拌单元。加热罐3通过螺钉固定在机架上，加热罐3的顶部通过螺纹盖有盖子1，盖子1上设有进料口13，加热罐3的底部上设有出料口11。本实施例中的搅拌单元包括搅拌杆15和通过螺钉固定在盖子1上的搅拌电机14，盖子1上设有孔，搅拌杆15的顶端穿过孔并通过平键同轴连接在搅拌电机14的输出轴上，搅拌杆15上设有多个搅拌叶片。加热罐3的下方设有支撑座8和支撑杆7，支撑杆7的顶端焊接在支撑座8的底部上。加热罐3的底部和支撑座8之间转动连接有转盘9，具体的转动连接方式为：结合图2所示，转盘9的顶面和底面上均设有环形槽12，支撑座8的顶面和加热罐3的底面上均设有环形的凸条，凸条位于环形槽12中，这样通过凸条在环形槽12中滑动，从而实现了转盘9在加热罐3和支撑座8之间转动。
转盘9位于加热罐3内部的侧面上焊接有多个搅拌块10，加热罐3上设有用于驱动转盘9转动的驱动单元。本实施例中的驱动单元包括驱动电机5，驱动电机5通过螺钉固定在加热罐3上，驱动电机5的输出轴上通过平键同轴连接有驱动齿轮6，转盘9的圆周侧面上设有齿，转盘9的圆周侧面上的齿与驱动齿轮6啮合，转盘9的直径大于驱动齿轮6的直径。本实施例中的转盘9的直径为1m，驱动齿轮6的直径为25cm，加热罐3的高度为1m。加热罐3的加热方式为电加热，具体的，加热罐3的侧壁上设有腔体4，腔体4内设有电热丝2，通过电热丝2发热，热量通过热传递传递给加热罐3中的沥青，从而实现了对加热罐3中的沥青加热。加热罐3上设有控制电热丝2的开关。
具体实施过程如下：通过进料口13将沥青和外加剂加入到加热罐3中，然后给电热丝2通电，电热丝2对沥青进行加热，启动驱动电机5和搅拌电机14，搅拌电机14带动搅拌杆15对加热罐3中的沥青进行搅拌。同时，驱动电机5带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6通过与转盘9上的齿啮合驱动转盘9转动，转盘9转动时，转盘9上的搅拌块10对加热罐3底部的沥青进行搅拌，从而提高了对加热罐3底部的沥青的搅拌力度，这样加热罐3中部的沥青被搅拌杆15搅拌，加热罐3底部的沥青被搅拌块10搅拌，沥青在搅拌杆15和搅拌块10的共同作用下搅拌的更加均匀，更有利于使沥青均匀受热、外加剂和沥青混合更加均匀。
实施例2
结合图3和图4所示，本实施例提供了一种不同结构的搅拌单元，搅拌单元包括位于转盘9上的多个搅拌轴16、直齿轮18和焊接在支撑杆7上的齿圈17，齿圈17为内齿圈17，也就是说齿圈17上的齿位于齿圈17的内壁上，本实施例中的搅拌轴16的数量为四个，支撑座8为环形，搅拌轴16转动连接在转盘9上，具体的，转盘9上设有四个通孔19，搅拌轴16的底端穿过通孔19、支撑座8位于支撑座8的下方，搅拌轴16和通孔19之间连接有轴承，从而使得搅拌轴16在转盘9上转动更加顺畅。直齿轮18同轴焊接在搅拌轴16的底端上，直齿轮18啮合在齿圈17上。搅拌轴16上焊接有若干个搅拌叶。
由此，转盘9转动时，转盘9带动搅拌轴16围绕转盘9的竖直的轴心线公转，同时，直齿轮18与齿圈17啮合，直齿轮18在齿圈17内壁上滚动，直齿轮18带动搅拌轴16自转，这样搅拌轴16既围绕转盘9的轴心线公转，搅拌轴16又自转，这样搅拌轴16多角度搅拌，使得搅拌轴16的搅拌效果再次提高。
实施例3
本实施例中在出料口11的侧壁上通过螺钉固定有振动器(图中未示出)，由此，通过振动器振动可避免出料口11下料时堵塞，便于下料。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
