一种网络通讯带电维保清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及通讯维保技术领域，具体来说，涉及一种网络通讯带电维保清洗剂及其制备方法。
背景技术
通常情况下，影响电子设备运行环境的因素由内因和外因形成，内因主要表现为器件封装材料散热通道被封闭、温度升高;元件材质的介电常数增加集成电路板绝缘性的下降;在引线间形成化学结晶体，造成短路、搭桥;电路板表面电阻下降;元件合界面松脱元件焊点氧化虚接;集成电路板上出现霉块，形成感应微电厂;形成电位差、加速老化;形成附加电容;粒子遮挡膜破损集成电路电子迁移;极性物质积累过多产生耦合;元器件内伤积累加快。
外因则由氮氧化物、二氧化硫、悬浮粒子(TSP)、湿气、盐雾、油雾、矿物型尘、纤维形尘、微生物(霉菌)等构成，这些杂物还对设备内部的电力形成附加的“微点路效应”，导致“缓慢腐蚀”作用，不同程度的引起精密电子设备的接触不良，电抗降低、漏电、短路、误码、坏版等造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网络通讯带电维保清洗剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网络通讯带电维保清洗剂，包括二氯五氟丙烷、四氯乙烯、十二烷、无水乙醇、表面活性剂、保护剂和有机溶剂，所述二氯五氟丙烷、四氯乙烯、十二烷、无水乙醇、表面活性剂、保护剂和有机溶剂按照重量份数计分别为二氯五氟丙烷60-80份、四氯乙烯10-20份、十二烷3-5份、无水乙醇5-10份、表面活性剂1-3份、保护剂2-5份和有机溶剂5-10份。
进一步的，所述有机溶剂为含氟有机溶剂。
进一步的，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
进一步的，所述保护剂为二甲基硅油。
一种网络通讯带电维保清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数称取各成分备用;
(2)将二氯五氟丙烷、四氯乙烯加入到搅拌器内部进行搅拌均匀;
(3)将有机溶剂加入到步骤(2)的二氯五氟丙烷、四氯乙烯混合物内进行搅拌均匀;
(4)将十二烷、无水乙醇、表面活性剂、保护剂加入到步骤(3)的混合物内进行搅拌均匀;
(5)将步骤(4)的混合物装入到反应釜内放入到恒温箱内在35-40度标准大气压下反应1小时;
(6)取出步骤(5)产物冷却后进行封装，存储。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的一种网络通讯带电维保清洗剂无环境污染，使用方便，绝缘效果好，能够对网络通讯设备进行带电清洗，清洗效果好。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
根据本发明实施例的一种网络通讯带电维保清洗剂及其制备方法,包括二氯五氟丙烷、四氯乙烯、十二烷、无水乙醇、非离子型表面活性剂、二甲基硅油和含氟有机溶剂，所述二氯五氟丙烷、四氯乙烯、十二烷、无水乙醇、表面活性剂、保护剂和有机溶剂按照重量份数计分别为二氯五氟丙烷60-80份、四氯乙烯10-20份、十二烷3-5份、无水乙醇5-10份、非离子型表面活性剂1-3份、二甲基硅油2-5份和含氟有机溶剂5-10份。
实施例一：
(1)按照重量份数称取二氯五氟丙烷60份、四氯乙烯20份、十二烷5份、无水乙醇5份、非离子型表面活性剂3份、二甲基硅油5份和含氟有机溶剂5份备用;
(2)将二氯五氟丙烷、四氯乙烯加入到搅拌器内部进行搅拌均匀;
(3)将有机溶剂加入到步骤(2)的二氯五氟丙烷、四氯乙烯混合物内进行搅拌均匀;
(4)将十二烷、无水乙醇、表面活性剂、保护剂加入到步骤(3)的混合物内进行搅拌均匀;
(5)将步骤(4)的混合物装入到反应釜内放入到恒温箱内在40度标准大气压下反应1小时;
(6)取出步骤(5)产物冷却后进行封装，存储。
实施例二：
(1)按照重量份数称取二氯五氟丙烷80份、四氯乙烯10份、十二烷5份、无水乙醇10份、非离子型表面活性剂3份、二甲基硅油5份和含氟有机溶剂10份备用;
(2)将二氯五氟丙烷、四氯乙烯加入到搅拌器内部进行搅拌均匀;
(3)将有机溶剂加入到步骤(2)的二氯五氟丙烷、四氯乙烯混合物内进行搅拌均匀;
(4)将十二烷、无水乙醇、表面活性剂、保护剂加入到步骤(3)的混合物内进行搅拌均匀;
(5)将步骤(4)的混合物装入到反应釜内放入到恒温箱内在35度标准大气压下反应1小时;
(6)取出步骤(5)产物冷却后进行封装，存储。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
