一种茶油生产系统
技术领域
本实用新型涉及茶油生产领域，具体涉及一种茶油生产系统。
背景技术
茶籽是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称。因此，茶油在我国有很大的市场空间。干燥是油茶籽加工利用的第一道工序，对油茶籽的品质、出油率和油脂的品质有重要影响。长期以来，茶油主要是农户自种、自收、自管，进行作坊式榨油。
目前茶油生产工艺主要为蒸煮-压榨-过滤-精提，而在蒸煮的过程中一般采用常规的橡木桶或一般的木桶进行蒸煮，这种蒸煮升温慢，增加了能耗。同时未进行搅拌，受热不均匀，为达到压榨条件所需的蒸煮时间更长，能耗偏大。另外通过木桶进行蒸煮后，茶籽需要全部倾倒出来，再进入榨油机中，在倾倒的过程需要中断生产，降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中耗能和效率低的问题，本实用新型提出了一种能够保持热量，降低能耗，自动化生产，提高生产效率的一种茶油生产系统。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种茶油生产系统，包括进料装置、蒸煮装置、缓冲槽和榨油机；所述蒸煮装置底部设有缓冲槽；所述缓冲槽与榨油机连接；所述蒸煮装置包括密封的蒸煮桶和蒸煮桶外侧的保温仓，所述保温仓内设有隔热层；所述蒸煮桶的底部设有加热仓，所述加热仓内设有加热装置；所述保温仓与加热仓之间设有铁质或铜质的隔板；所述蒸煮桶的上方设有进料口，所述进料口与进料装置连接；所述蒸煮桶底部中心设有出料口；所述出料口穿过所述加热仓；所述出料口底部设有倾斜的出料通道，所述出料通道与缓冲槽连接；所述缓冲槽与榨油机之间设有第一传送带；所述进料装置为第二传送带。
进一步的，所述蒸煮桶的底部为漏斗型；所述出料口在漏斗型底部的中心；所述加热装置在出料口周围环型分布。
进一步的，所述第一传送带和第二传送带上均设有多个与传送方向垂直的挡板。
进一步的，所述保温仓和蒸煮桶之间设有进料通道，所述第二传送带穿过所述进料通道与进料口连接。
进一步的，所述进料口设有第一转轴，所述第一转轴上套设有第二传送带；第一转轴的两端旋转固定在进料通道的两侧，且第一转轴与进料通道相互垂直。
进一步的，所述蒸煮桶内设有至少一个搅拌棒，所述搅拌棒包括搅拌轴和在搅拌轴上螺旋分布的旋转叶片。
进一步的，还包括电机，所述电机的转轴通过齿轮和链条与搅拌轴传动连接。
进一步的，所述搅拌棒水平分布。
进一步的，所述蒸煮桶顶部设有排气管，所述排气管顶部设有可活动的排气冒；所述排气管侧面设有至少两个排气口，所述排气口的排气方向为水平。
本实用新型茶油生产系统，其有益效果在于：
(1)本系统结构简单，能够连续对茶籽进行蒸煮和压榨，降低人工，同时蒸煮装置通过传送带对物料进行输送，操作快速方便，提高了生产效率。
(2)本系统采用密闭的蒸煮桶，且在蒸煮桶外侧设有保温仓，能够防止热量外泄，提高炉内温度。在蒸煮桶内设置横向搅拌棒，在蒸煮的过程中翻动茶籽，促进水蒸气蒸发和包裹，使茶籽受热更加均匀，在蒸煮程度相同的情况下减少蒸煮时间，节省能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是排气管的结构示意图；
1第二传送带，2蒸煮桶，3保温仓，4隔热层，5加热仓，6加热装置，7隔板，8进料口，9出料口，10出料通道，11缓冲槽，12第一传送带，13榨油机，14挡板，15进料通道，16第一转轴，17搅拌棒，18电机，19排气管，20排气冒，21排气口。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种茶油生产系统，如图1和图2所示，包括进料装置、蒸煮装置、缓冲槽11、榨油机13和电机18；蒸煮装置底部设有缓冲槽11；缓冲槽11与榨油机13连接；蒸煮装置包括密封的蒸煮桶2和蒸煮桶2外侧的保温仓3，保温仓3内设有隔热层4；蒸煮桶2顶部设有排气管19，排气管19顶部设有可活动的排气冒20；排气管19侧面设有至少两个排气口21，排气口21的排气方向为水平；蒸煮桶2的底部设有加热仓5，加热仓5内设有加热装置6；加热腔内设有加热装置6，加热装置6为电加热板，或电加热管，或蒸汽加热管，或炉嘴；保温仓3与加热仓5之间设有铁质或铜质的隔板7；蒸煮桶2的上方设有进料口8；进料口8设有第一转轴16，第一转轴16上套设有第二传送带1；第一转轴16的两端旋转固定在进料通道15的两侧，且第一转轴16与进料通道15相互垂直保温仓3和蒸煮桶2之间设有进料通道15，第二传送带1穿过进料通道15与进料口8连接，蒸煮桶2底部中心设有出料口9；蒸煮桶2的底部为漏斗型；出料口9在漏斗型底部的中心；加热装置6在出料口9周围环型分布。出料口9穿过所述加热仓5；出料口9底部设有倾斜的出料通道10，出料通道10与缓冲槽11连接；缓冲槽11与榨油机13之间设有第一传送带12；进料装置为第二传送带1。第一传送带12和第二传送带1上均设有多个与传送方向垂直的挡板14，能够防止在上行的过程中茶籽下落。蒸煮桶2内设有两个纵向分布的搅拌棒17，搅拌棒17包括搅拌轴和在搅拌轴上螺旋分布的旋转叶片，搅拌轴的端部设有从齿轮，电机18的转轴上设有主齿轮，主齿轮和从齿轮之间通过链条连接。
本系统中的榨油机为现有的常规的榨油机，可为螺旋、液压等常规榨油机，其结构和原理在此不以赘述。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
