一种织造间断式泡泡纱织物的织机用间歇送经装置
技术领域
本实用属于织造装置领域,具体涉及一种织造间断式泡泡纱织物的织机用间歇送经装置。
背景技术
泡泡纱织物在织造原理上，需要采用双轴织造，即送经量大，用于起泡皱的泡轴，以及送经量正常的地轴。送经量大的泡经织轴相比于地经织轴，多送出的经纱长度，用作起泡皱。
在泡泡纱织物织造中，传统机械式泡经轴送经机构采用棘轮、棘爪(撑头)式送经机构积极传动泡织轴送出泡经纱。
除了起泡区外，可以设计织造装饰用不起泡的区域，使得织物表面高低起伏、更具有立体感。不起泡时，需要泡轴送经机构停止积极送经，而保持与地经轴同步送经。在需要停止积极送经时，通过控制棘爪(撑头)抬起，对棘轮不再产生撑动作用，因而棘轮通过传动机构对泡经轴的积极传动作用停止，此时，泡经纱的送出依靠织机的卷取辊的卷取运动，拖动泡经织轴被动退绕而送出，并与地经轴送出的经纱保持同步，送出相同长度的经纱，此时在无泡区域不起泡皱，直到无泡区结束，进入泡皱区时，通过控制棘爪(撑头)落下，对棘轮再次产生撑动作用，因而棘轮通过传动机构对泡经轴的积极传动作用恢复，泡经纱送出量重新大于地经纱的送出量。但是，棘轮棘爪的送经方式会因棘爪对棘轮的撑动作用而产生冲击磨损，不适合高速织机。
此外，除了棘轮棘爪的泡经送经方式，还存在伺服电机的送经方式。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种织造间断式泡泡纱织物的织机用间歇送经装置。
技术方案：一种织造间断式泡泡纱织物的织机用间歇送经装置，包括下齿形带轮、断续式齿形带、齿形带、齿形轮、链轮、链条、泡经织轴链轮、泡经织轴、地经轴、停经架导杆、经纱片和综框;
电机经减速器传动下齿形带轮，齿形带轮传动断续式齿形带，当其有齿区Ⅰ逆时针回转到与通齿的齿形带外齿啮合时，通过齿形带的内齿带动齿形轮顺时针回转，齿形带轮回转时，传动与其同轴的链轮，通过链条带动泡经织轴链轮，泡经织轴链轮带动与其同轴的泡经织轴顺时针积极退绕回转，送出泡经纱;在停经架导杆处，与地经轴逆时针回转退绕出的地经纱汇合成经纱片，此时泡经送经量大于地经纱，经综框将经纱分成上下两层，形成梭口，再经引纬、打纬，卷取，形成泡皱效应织物;
当断续式齿形带的无齿区Ⅱ逆时针回转到与通齿的齿形带外齿时，因为无齿，则无法带动齿形轮回转而带动泡织轴积极回转，送出泡经纱，只能依靠织物的卷取辊的拖动，泡经轴被动退绕释放经纱，速度与地经纱同步;
在停经架导杆处，与地经轴逆时针回转退绕出的地经纱汇合，此时泡经送经量与地经纱送经量相同，不能形成泡皱区，直至断续式齿形带的有齿区Ⅰ再进入泡皱区。
作为优化：不起泡的区域的长度控制可以通过增减无齿区的长度来调整，当无齿区Ⅱ长度增加，则不起泡皱的区域增加，反之减少。
作为优化：泡皱区的长度则取决于有齿区Ⅰ的长度，长度越长，则泡皱区越长。
作为优化：有齿区的长度通过增减齿形带上的齿数来实现。
作为优化：齿形带的齿采用活套嵌插法，每个活动齿嵌插在外侧齿带的上下底板之间的中，用定位螺丝固定，齿形带的上下底板之间有加强筋以增加齿带强度，齿带内侧有一次成型的连续齿，用于与上、下齿形带轮的齿相互啮合，起传动作用。
有益效果：本实用新型采用一种间断式齿形带式传动方式控制泡经织轴回转，在有齿区时，泡经轴积极传动，用于起泡皱;在无齿区，泡经织轴在卷取力的作用下消极转动，与地经轴同步送出相同的经纱，不起泡皱。本实用新型机构较为简单、运动稳定，可靠性高、免维护性能好、易于安装调试、直观性好、能耗低。
附图说明
图1是本实用新型的泡皱织物织机的送经机构示意图;其中，1.下齿形带轮、2.断续式齿形带、3.齿形带、4.齿形轮、5.链轮、6.链条、7.泡经织轴链轮、8.泡经织轴、9.泡经纱、10.地经轴、11.地经纱、12.停经架导杆、13.经纱片、14.综框、14’.综框、15.泡皱效应织物、16.卷取辊;
图2是本实用新型的活套嵌插式齿形带示意图;其中，01.活动齿、02.上下底板、03.加强筋、04.定位螺丝、05.连续齿。
具体实施方式
实施例
间断式泡泡纱是基于本实用新型的新型泡皱织物，传统泡泡纱的泡皱效应时纵向连续的。而基于本实用新型织造的泡泡纱可以是不连续的泡皱效应，即局部有泡皱，局部无泡皱。
该装置关键部件采用齿轮、齿形带轮传动，因而运动稳定可靠，传动效率高、节能，易于调试。
1.泡经轴送经运动机构
如图1所示，电机经减速器传动下齿形带轮1，齿形带轮传动断续式齿形带2，当其有齿区Ⅰ逆时针回转到与通齿(即齿带上全部有齿)的齿形带3外齿啮合时，通过齿形带的内齿带动齿形轮4顺时针回转，齿形带轮回转时，传动与其同轴的链轮5，通过链条6带动泡经织轴链轮7，泡经织轴链轮带动与其同轴的泡经织轴8顺时针积极退绕回转，送出泡经纱9。在停经架导杆12处，与地经轴10逆时针回转退绕出的地经纱11汇合成经纱片13，此时泡经送经量大于地经纱，经综框14和14’将经纱分成上下两层，形成梭口，再经引纬、打纬，卷取，形成泡皱效应织物15。
当断续式齿形带的无齿区Ⅱ逆时针回转到与通齿的齿形带3外齿时，因为无齿，则无法带动齿形轮4回转而带动泡织轴积极回转，送出泡经纱9，只能依靠织物15的卷取辊16的拖动，泡经轴被动退绕释放经纱，速度与地经纱同步。
在停经架导杆处，与地经轴10逆时针回转退绕出的地经纱汇合，此时泡经送经量与地经纱送经量相同，不能形成泡皱区，直至断续式齿形带的有齿区Ⅰ再进入泡皱区。
2.无泡区和泡皱区的长度控制
(1)不起泡的区域的长度控制可以通过增减无齿区的长度来调整，当无齿区Ⅱ长度增加，则不起泡皱的区域增加，反之减少。
(2)泡皱区的长度则取决于有齿区Ⅰ的长度，长度越长，则泡皱区越长。
(3)有齿区的长度通过增减齿形带上的齿数来实现。
因而，本发明可以方便且任意改变无泡区与泡皱区的比例。
3.泡皱高度(即泡比)的调节
泡皱织物泡皱的高度用“泡比”衡量，即泡比=泡经纱长度：地经纱长度。本发明调节泡比方式是：改变齿形带轮1与地经轴10的传动比，这是因为齿形带轮1通过传动系统，最终传动泡经轴8。
可以通过改变齿形带轮1的齿数，实现改变泡经纱和地经纱送经速度差异值，改变泡比。
4.齿形带的齿的安装
齿形带的齿采用活套嵌插法，如图2所示，每个活动齿01嵌插在外侧齿带的上下底板02之间的中，用定位螺丝04固定，齿形带的上下底板之间有加强筋03以增加齿带强度，齿带内侧有一次成型的连续齿05，用于与如图1中的上、下齿形带轮的齿相互啮合，起传动作用。
本活套嵌插法的断续式齿形带便于改变齿数多少和位置，可以根据工艺需要很方便的取出，或调整位置。
上述内容对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的优点和特征，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚的界定。本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
