一种电子提花机用滑轮组件
技术领域
本实用新型涉及提花机领域，具体为一种电子提花机用滑轮组件。
背景技术
目前，提花机组件应用最广泛的是采用耐磨塑料支架和金属滑轮轴，塑料导热性能差，造成滑轮组合高速长时间运转，工作温度过高，润滑脂稀释流失，滑轮支架和滑轮轴磨损严重，相应加工工艺复杂，成本高，难度大，后期维护保养费用随之增加，而使用的快速接头连接广泛采用单侧卡扣式连接，卡扣位易脱落；为解决上述问题，现有技术公开(申请号：CN201220180320.6)一种提花机组件滑轮组合装置，文中提出“由金属合金滑轮支架、耐磨塑料滑轮、组件快速接头和装造连接快速接头安装组成，去掉耐磨塑料支架和金属滑轮轴，采用两个金属合金支架和耐磨塑料滑轮安装配位滑轮装置，其中的支架采用金属合金制成，滑轮采用耐磨塑料制成，金属合金导热性能强，是塑料导热系数的500-600倍，”滑轮组件上的滑轮为一体式结构设计，当滑轮组件上的任意一组滑轮发生损坏的时候，需要对整体滑轮组件进行更换作业，存在更换不便的问题，提高生产成本的问题。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善滑轮组件的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种电子提花机用滑轮组件。所述上组件与下组件具有便于更换，减少生产成本的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子提花机用滑轮组件，包括滑轮支架和下组件，所述滑轮支架上端安装有滑轮结构，且滑轮支架的下端固定连接有固定板，同时固定板通过固定螺栓安装在上组件上，并且上组件下端开设有安装槽，安装槽内部固定连接有连接板，且连接板左下侧固定连接有左固定块，同时连接板右下侧固定连接有右固定块，螺接孔与长螺栓的尺寸相适配；
所述下组件左上侧开设有左固定孔，且下组件右上侧开设有右固定孔，同时下组件上侧开设有安装孔。
优选的，所述右固定块与左固定块关于连接板的法线为对称结构，且右固定块与左固定块内部均开设有螺接孔。
优选的，所述右固定块与左固定块均是由金属材质做成的L形结构，且右固定块与左固定块之间的距离等于右固定孔与左固定孔之间的距离。
优选的，所述右固定孔与左固定孔均为L形设置。
优选的，所述下组件与上组件组合在一起形成滑轮组件，且下组件与上组件为可拆卸结构。
优选的，所述下组件与上组件上均开设有凹槽，且凹槽与滑轮结构的尺寸相适配，同时滑轮结构上缠绕有绳体。
优选的，所述上组件通过其上的右固定块与左固定块分别插接在右固定孔与左固定孔中。
优选的，所述长螺栓依次穿过右固定块与左固定块内部的螺接孔螺接在安装孔内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.左固定块和右固定块分别插接在左固定孔和右固定孔的内部，完成上组件与下组件的拼接作业；
2.上组件与下组件上的任意一组滑轮结构受到损伤的时候，将长螺栓从下组件内部拆卸下来，随之，对相应的组件进行更换即可，不必更换整个滑轮组件。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构上组件和下组件安装示意图；
图3为本实用新型结构上组件侧视图；
图4为本实用新型结构上组件仰视图；
图5为本实用新型结构下组件俯视图。
图中标号：1、滑轮结构；2、凹槽；3、滑轮支架；4、安装槽；5、连接板；6、右固定块；7、安装孔；8、右固定孔；9、下组件；10、左固定孔；11、螺接孔；12、左固定块；13、上组件；14、固定螺栓；15、固定板；16、绳体；17、长螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子提花机用滑轮组件，包括滑轮支架3和下组件9，滑轮支架3上端安装有滑轮结构1，且滑轮支架3的下端固定连接有固定板15，同时固定板15通过固定螺栓14安装在上组件13上，并且上组件13下端开设有安装槽4，安装槽4内部固定连接有连接板5，且连接板5左下侧固定连接有左固定块12，同时连接板5右下侧固定连接有右固定块6，螺接孔11与长螺栓17的尺寸相适配；长螺栓17依次穿过右固定块6与左固定块12内部的螺接孔11螺接在安装孔7内部；右固定块6与左固定块12关于连接板5的法线为对称结构，且右固定块6与左固定块12内部均开设有螺接孔11；右固定块6与左固定块12均是由金属材质做成的L形结构，且右固定块6与左固定块12之间的距离等于右固定孔8与左固定孔10之间的距离；右固定孔8与左固定孔10均为L形设置；下组件9左上侧开设有左固定孔10，且下组件9右上侧开设有右固定孔8，同时下组件9上侧开设有安装孔7；下组件9与上组件13组合在一起形成滑轮组件，且下组件9与上组件13为可拆卸结构；下组件9与上组件13上均开设有凹槽2，且凹槽2与滑轮结构1的尺寸相适配，同时滑轮结构1上缠绕有绳体16；上组件13通过其上的右固定块6与左固定块12分别插接在右固定孔8与左固定孔10中；
如图1-2所示：当上组件13与下组件9上的任意一组滑轮结构1受到损伤的时候，将长螺栓17从下组件9内部拆卸下来，随之，对相应的组件进行更换即可，不必更换整个滑轮组件，具有便于更换，减少生产成本的特点；
如图1-4所示：左固定块12和右固定块6分别插接在左固定孔10和右固定孔8的内部，完成上组件13与下组件9的拼接作业，保证上组件13与下组件9拼接的稳定性。
在使用该电子提花机用滑轮组件时，手持上组件13，将连接板5上的左固定块12和右固定块6对准左固定孔10和右固定孔8，并将左固定块12和右固定块6分别插接在左固定孔10和右固定孔8的内部，最后使用长螺栓17将左固定块12和右固定块6固定连接在左固定孔10和右固定孔8的内部，完成上组件13与下组件9的拼接作业，这就是该电子提花机用滑轮组件工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
