一种嵌入式接经装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织接经设备，具体为一种嵌入式接经装置，属于纺织技术领域。
背景技术
接经机，是纺织领域不可缺少的自动化设备，它是通过用机架将织机经纱和新换织轴经纱对接，来完成接经换轴的目的。接经机是唯一可以替代手工穿扣完成上机的过程，可以大大降低织布厂用工，减小劳动强度，降低成本，因而在纺织业上受到广泛的应用。
然而，传统的嵌入式接经装置在实际使用过程中，由于接经完成后通常会形成一道线束，在出线时，通常会采用一定的导向机构对线束进行导向，但由于生产的需要，出线的方向可能会发生变化，则导向机构就可能会对线束造成较大的摩擦，不但不便于出线过程，而且还会对线束造成磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种嵌入式接经装置，操作灵活，便于在使用时方便调节导向设备，以保证线束始终和需要出线的方向保持一致，方便出线过程，同时避免对线束造成磨损。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种嵌入式接经装置，包括装置主体，所述装置主体的底部设有底座机构，所述装置主体顶部的一侧设有升降机构，所述升降机构包括安置筒、支撑筒、旋钮、螺杆和滑块，所述装置主体顶部的一侧设有所述安置筒，所述安置筒的内部滑动连接有所述支撑筒，所述支撑筒一侧的底部固定有所述滑块，所述滑块卡合于所述安置筒内腔的侧壁，所述滑块的内部螺纹连接有所述螺杆，所述螺杆的底部转动连接于所述安置筒的内部，所述螺杆的顶部延伸至所述安置筒的外部并连接有所述旋钮，所述支撑筒的内部设有转向机构，所述转向机构包括支杆、齿轮、弹簧、限位杆和齿槽，所述支撑筒的顶部设有所述支杆，所述支杆的底部贯通所述支撑筒的顶部且固定有所述齿轮，所述齿轮的底部连接有所述弹簧和所述限位杆，所述弹簧缠绕于所述限位杆，所述弹簧的底部抵触于所述支撑筒的内腔；所述支撑筒内腔的顶部设有所述齿槽，所述齿轮卡合于所述齿槽，所述支杆的顶部安装有导向轮。
优选的，为了在使用时方便对所述装置主体起到支撑固定的作用，所述底座机构包括底座主体和撑板，所述装置主体的底部固定有所述撑板，所述撑板卡合于所述底座主体的内部。
优选的，为了在使用时方便对所述撑板的高度进行调节，所述底座机构还包括把手杆和护套，所述撑板一侧的内部螺纹连接有所述把手杆，所述把手杆顶部延伸至所述底座主体的外部，所述把手杆的顶部呈Z字状，且所述把手杆背离所述底座主体一端的侧壁上套接有所述护套。
优选的，为了在使用时方便所述装置主体的移动，所述底座主体的底部安装有活动轮，且所述活动轮共设有四个，四个所述活动轮分别安装于所述底座主体底部的四周。
优选的，为了在使用时方便对所述安置筒进行固定，所述升降机构还包括支板，所述装置主体顶部的一侧卡合所述支板，所述支板的顶部固定有所述安置筒。
优选的，为了在使用时方便对所述支板的抽出进行手动操作，所述升降机构还包括握柄，所述支板背离所述装置主体一侧的中部固定有所述握柄。
优选的，为了在使用时进一步的便于对所述限位杆进行限位，所述转向机构还包括卡块，所述限位杆底端相背的两侧分别固定有一个所述卡块，所述卡块卡合于所述支撑筒的中部内腔中。
本实用新型的有益效果是：当出线的方向发生改变时，使用者可先对导向轮进行按压，则导向轮对支杆施压，支杆对齿轮施压，齿轮随即脱离齿槽的束缚，接着使用者可对导向轮进行转动，当导向轮转动至所需的合适部位时，使用者松开手部，则齿轮在弹簧回弹力的作用下重新卡合于齿槽内，从而在使用时方便对导向轮的方向进行调节；同时，使用者还可对旋钮进行转动，则旋钮转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块产生转动的趋势，但由于滑块被限位，则滑块只能在安置筒内部进行上下移动，滑块移动带动支撑筒移动，支撑筒移动带动导向轮移动，从而可方便的对导向轮的高度在一定范围内调节，进一步的方便导向轮的使用，使得得以保证线束始终和需要出线的方向保持一致，方便出线过程，同时避免对线束造成磨损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的底座机构的结构示意图；
图3为图1所示的升降机构与转向机构的连接结构示意图；
图4为图1所示的齿槽的结构示意图；
图5为图1所示的A部放大示意图；
图6为图1所示的B部放大示意图；
图7为图3所示的C部放大示意图。
图中：1、装置主体，2、底座机构，21、底座主体，22、撑板，23、把手杆，24、护套，3、活动轮，4、升降机构，41、支板，42、安置筒，43、支撑筒，44、旋钮，45、螺杆，46、滑块，47、握柄，5、转向机构，51、支杆，52、齿轮，53、弹簧，54、限位杆，55、齿槽，56、卡块，6、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种嵌入式接经装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底部设有底座机构2，所述装置主体1顶部的一侧设有升降机构4，所述升降机构4包括安置筒42、支撑筒43、旋钮44、螺杆45和滑块46，所述装置主体1顶部的一侧设有所述安置筒42，所述安置筒42的内部滑动连接有所述支撑筒43，所述支撑筒43一侧的底部固定有所述滑块46，所述滑块46卡合于所述安置筒42内腔的侧壁，所述滑块46的内部螺纹连接有所述螺杆45，所述螺杆45的底部转动连接于所述安置筒42的内部，所述螺杆45的顶部延伸至所述安置筒42的外部并连接有所述旋钮44，所述支撑筒43的内部设有转向机构5，所述转向机构5包括支杆51、齿轮52、弹簧53、限位杆54和齿槽55，所述支撑筒43的顶部设有所述支杆51，所述支杆51的底部贯通所述支撑筒43的顶部且固定有所述齿轮52，所述齿轮52的底部连接有所述弹簧53和所述限位杆54，所述弹簧53缠绕于所述限位杆54，所述弹簧53的底部抵触于所述支撑筒43的内腔；所述支撑筒43内腔的顶部设有所述齿槽55，所述齿轮52卡合于所述齿槽55，所述支杆51的顶部安装有导向轮6。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座机构2包括底座主体21和撑板22，所述装置主体1的底部固定有所述撑板22，所述撑板22卡合于所述底座主体21的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座机构2还包括把手杆23和护套24，所述撑板22一侧的内部螺纹连接有所述把手杆23，所述把手杆23顶部延伸至所述底座主体21的外部，所述把手杆23的顶部呈Z字状，且所述把手杆23背离所述底座主体21一端的侧壁上套接有所述护套24。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座主体21的底部安装有活动轮3，且所述活动轮3共设有四个，四个所述活动轮3分别安装于所述底座主体21底部的四周。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述升降机构4还包括支板41，所述装置主体1顶部的一侧卡合所述支板41，所述支板41的顶部固定有所述安置筒42。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述升降机构4还包括握柄47，所述支板41背离所述装置主体1一侧的中部固定有所述握柄47。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转向机构5还包括卡块56，所述限位杆54底端相背的两侧分别固定有一个所述卡块56，所述卡块56卡合于所述支撑筒43的中部内腔中。
本实用新型在使用时，首先，对底座主体21进行推动，令活动轮6将装置主体1移动至所需的合适部位，接着转动把手杆23，把手杆23带动撑板22在底座主体21内移动，从而便于将装置主体1调节至合适的高度，完成本装置使用前的准备工作；当需要对纱线进行接经工作时，将需要接经的纱线安置于装置主体1上的合适部位，按照一定步骤完成接经的具体过程，当接经完成形成线束需要出线时，将支板41抽出，再将集成的线束安置于导向轮6上，以方便完成线束的出线过程；当出线的方向发生改变时，使用者可先对导向轮6进行按压，则导向轮6对支杆51施压，支杆51对齿轮52施压，齿轮52随即脱离齿槽55的束缚，接着使用者可对导向轮6进行转动，当导向轮6转动至所需的合适部位时，使用者松开手部，则齿轮52在弹簧53回弹力的作用下重新卡合于齿槽55内，从而在使用时方便对导向轮6的方向进行调节；同时，使用者还可对旋钮44进行转动，则旋钮44转动带动螺杆45转动，螺杆45转动带动滑块46产生转动的趋势，但由于滑块46被限位，则滑块46只能在安置筒42内部进行上下移动，滑块47移动带动支撑筒43移动，支撑筒43移动带动导向轮6移动，从而可方便的对导向轮6的高度在一定范围内调节，进一步的方便导向轮6的使用，使得得以保证线束始终和需要出线的方向保持一致，方便出线过程，同时避免对线束造成磨损。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
