一种具有断线报警功能的纺织布料加工用送线装置
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种具有断线报警功能的纺织布料加工用送线装置。
背景技术
布料在生活中的应用广泛，如服装、窗帘等，布料的加工原料是各式各样的线束，通过对单根线束的编织使其形成完成的布料，在对布料进行加工处理时可将线筒通过送线装置进行放卷，后续对线束进行使用时线筒将在送线装置上进行转动，但现有的送线装置在使用时还存在一些不足之处：
1、现有的送线装置在对线束进行放卷输送时，当线束发生断裂时装置不能进行检测和报警，线束断裂后线筒将在惯性作用下继续旋转，导致线束错乱，造成线束的浪费，同时后续用线设备进行无用的工作，增加不必要的能耗，降低了装置的功能性；
2、现有的送线装置在对线筒进行安装时较为不便，且线筒容易在装置上发生滑动，影响后续送线过程的稳定性，同时不便于后续对线筒进行更换，降低了装置的使用便捷性和后续工作效率。
针对上述问题，急需在原有送线装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有断线报警功能的纺织布料加工用送线装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的送线装置在对线束进行放卷输送时，当线束发生断裂时装置不能进行检测和报警，线束断裂后线筒将在惯性作用下继续旋转，导致线束错乱，造成线束的浪费，且现有的送线装置在对线筒进行安装时较为不便，线筒容易在装置上发生滑动，影响后续送线过程的稳定性，同时不便于后续对线筒进行更换的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有断线报警功能的纺织布料加工用送线装置，包括底座、第一安装块、第二安装块、线筒和安装轴，所述底座的上表面镶嵌有第一安装块，且第一安装块的前侧设置有第二安装块，并且第二安装块的后侧设置有线筒，所述线筒的内部贯穿于安装轴，且安装轴的后端镶嵌有限位盘，并且限位盘设置在第一安装块的内部，所述限位盘的后侧设置有橡胶板，且限位盘的后侧表面开设有限位槽，并且限位槽的后侧设置有定位杆，所述定位杆的后侧设置有电磁铁，且电磁铁安装在第一安装块的内部，所述线筒的前侧设置有第二定位盘，且第二定位盘的前侧表面镶嵌有支撑柱，并且支撑柱的外侧设置有连接槽，所述连接槽开设在第二安装块的后侧表面，且第二安装块的下表面镶嵌有连接块，并且连接块的下方设置有活动座，所述活动座的下方镶嵌有滑块，且滑块的外侧设置有安装壳，并且安装壳镶嵌在底座的上表面，所述滑块的前侧表面镶嵌有传动杆，且传动杆的前端贯穿安装壳的前侧表面，所述线筒的右侧设置有支撑块，且支撑块的上方螺栓固定有第一安装架，并且第一安装架的上表面设置有第一控制开关，所述支撑块的上表面安装有第二控制开关，且第二控制开关的上方设置有检测辊，并且检测辊的外侧连接有第一连接座，所述第一连接座的上表面镶嵌有活动杆，所述底座的上表面螺栓固定有报警器，且报警器的右侧设置第二安装架，并且第二安装架的上方设置有第二连接座，所述第二连接座的上方轴承安装有调节辊。
优选的，所述安装轴的表面镶嵌有第一定位盘，且安装轴和第一安装块之间构成转动结构，并且安装轴和限位盘之间构成一体化结构，同时安装轴和第二定位盘之间构成嵌套连接。
优选的，所述橡胶板的后侧表面镶嵌有调节杆，且调节杆的表面呈螺纹状结构设计，并且调节杆和第一安装块之间构成螺纹连接。
优选的，所述定位杆的表面嵌套有第一复位弹簧，且定位杆的后侧表面镶嵌有金属块，并且定位杆和第一安装块之间构成前后滑动结构，同时定位杆和限位槽之间构成凹凸配合结构。
优选的，所述支撑柱的前端设置有滚珠，且支撑柱和连接槽之间构成滑动结构，并且连接槽的侧视截面呈圆环状结构设计。
优选的，所述连接块的内部贯穿有连接轴，且连接块通过连接轴和活动座之间构成转动结构，并且活动座通过滑块和安装壳之间构成前后滑动结构。
优选的，所述传动杆的表面嵌套有第二复位弹簧，且传动杆的前端镶嵌有拉杆，并且传动杆和安装壳之间构成前后滑动结构。
优选的，所述活动杆的表面嵌套有第三复位弹簧，且活动杆的上端主视截面呈“T”形结构设计，并且活动杆和第一安装架之间构成上下滑动结构。
优选的，所述第二连接座的下表面镶嵌有导向杆，且第二连接座的下方轴承连接有螺纹杆，并且螺纹杆和第二安装架之间构螺纹连接，同时第二安装架和导向杆之间构成上下滑动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有断线报警功能的纺织布料加工用送线装置；
(1)设置有检测辊和活动杆，当线束发生断裂时线束对检测辊的压力将会消失，活动杆将在第三复位弹簧的作用下推动检测辊进行移动，使检测辊和第二控制开关进行连接，启动报警器进行工作，提示工作人员线束断开，同时检测辊可在第三复位弹簧的作用下进行上下的移动，当线束的张力发生改变时检测辊可通过自身的移动对张力进行调整，使放线张力保持稳定，增加装置的功能性；
(2)设置有定位杆和限位盘，可通过定位杆和限位槽的配合对限位盘的位置进行固定，当发生断线后可及时对安装轴进行固定，避免安装轴继续转动造成线束的浪费，同时可通过橡胶板和限位盘之间的接触对限位盘提供阻力，使后续安装轴在转动时保持良好的稳定性；
(3)设置有第二定位盘和连接块，可通过第二定位盘和第一定位盘的配合对线筒在安装轴上的位置进行限位，避免其后续发生滑动，同时后续可通过连接块将第二安装块进行旋转，第二定位盘可随第二安装块进行移动，方便后续将线筒从安装轴上取下进行更换，提高装置的使用便捷性和后续工作效率。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明第一安装块侧剖结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明第二定位盘侧视结构示意图；
图5为本发明第二安装块主剖结构示意图；
图6为本发明图2中B处放大结构示意图；
图7为本发明检测辊侧视结构示意图；
图8为本发明调节辊侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一安装块；3、第二安装块；4、线筒；5、安装轴；501、第一定位盘；6、限位盘；7、橡胶板；701、调节杆；8、限位槽；9、定位杆；901、第一复位弹簧；902、金属块；10、电磁铁；11、第二定位盘；12、支撑柱；1201、滚珠；13、连接槽；14、连接块；1401、连接轴；15、活动座；16、滑块；17、安装壳；18、传动杆；1801、第二复位弹簧；1802、拉杆；19、支撑块；20、第一安装架；21、检测辊；22、第一连接座；23、活动杆；2301、第三复位弹簧；24、第一控制开关；25、第二控制开关；26、报警器；27、第二安装架；28、第二连接座；2801、导向杆；2802、螺纹杆；29、调节辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有断线报警功能的纺织布料加工用送线装置，包括底座1、第一安装块2、第二安装块3、线筒4、安装轴5、限位盘6、橡胶板7、限位槽8、定位杆9、电磁铁10、第二定位盘11、支撑柱12、连接槽13、连接块14、活动座15、滑块16、安装壳17、传动杆18、支撑块19、第一安装架20、检测辊21、第一连接座22、活动杆23、第一控制开关24、第二控制开关25、报警器26、第二安装架27、第二连接座28和调节辊29，底座1的上表面镶嵌有第一安装块2，且第一安装块2的前侧设置有第二安装块3，并且第二安装块3的后侧设置有线筒4，线筒4的内部贯穿于安装轴5，且安装轴5的后端镶嵌有限位盘6，并且限位盘6设置在第一安装块2的内部，限位盘6的后侧设置有橡胶板7，且限位盘6的后侧表面开设有限位槽8，并且限位槽8的后侧设置有定位杆9，定位杆9的后侧设置有电磁铁10，且电磁铁10安装在第一安装块2的内部，线筒4的前侧设置有第二定位盘11，且第二定位盘11的前侧表面镶嵌有支撑柱12，并且支撑柱12的外侧设置有连接槽13，连接槽13开设在第二安装块3的后侧表面，且第二安装块3的下表面镶嵌有连接块14，并且连接块14的下方设置有活动座15，活动座15的下方镶嵌有滑块16，且滑块16的外侧设置有安装壳17，并且安装壳17镶嵌在底座1的上表面，滑块16的前侧表面镶嵌有传动杆18，且传动杆18的前端贯穿安装壳17的前侧表面，线筒4的右侧设置有支撑块19，且支撑块19的上方螺栓固定有第一安装架20，并且第一安装架20的上表面设置有第一控制开关24，支撑块19的上表面安装有第二控制开关25，且第二控制开关25的上方设置有检测辊21，并且检测辊21的外侧连接有第一连接座22，第一连接座22的上表面镶嵌有活动杆23，底座1的上表面螺栓固定有报警器26，且报警器26的右侧设置第二安装架27，并且第二安装架27的上方设置有第二连接座28，第二连接座28的上方轴承安装有调节辊29；
安装轴5的表面镶嵌有第一定位盘501，且安装轴5和第一安装块2之间构成转动结构，并且安装轴5和限位盘6之间构成一体化结构，同时安装轴5和第二定位盘11之间构成嵌套连接，上述结构设计可通过第一定位盘501对线筒4在安装轴5上的位置进行定位，同时后续可通过限位盘6将安装轴5固定；
橡胶板7的后侧表面镶嵌有调节杆701，且调节杆701的表面呈螺纹状结构设计，并且调节杆701和第一安装块2之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过调节杆701的旋转对橡胶板7的位置进行控制，可对限位盘6受到的阻力大小进行调整；
定位杆9的表面嵌套有第一复位弹簧901，且定位杆9的后侧表面镶嵌有金属块902，并且定位杆9和第一安装块2之间构成前后滑动结构，同时定位杆9和限位槽8之间构成凹凸配合结构，上述结构设计可通过后续定位杆9和限位槽8的卡合对限位盘6进行固定，从而使安装轴5保持固定，避免断线后安装轴5受惯性继续旋转；
支撑柱12的前端设置有滚珠1201，且支撑柱12和连接槽13之间构成滑动结构，并且连接槽13的侧视截面呈圆环状结构设计，上述结构设计可通过支撑柱12为第二定位盘11提供支撑，同时第二定位盘11后续可随线筒4进行旋转；
连接块14的内部贯穿有连接轴1401，且连接块14通过连接轴1401和活动座15之间构成转动结构，并且活动座15通过滑块16和安装壳17之间构成前后滑动结构，上述结构设计使得后的第二安装块3可在连接块14的作用下进行旋转，便于后续对线筒4进行更换；
传动杆18的表面嵌套有第二复位弹簧1801，且传动杆18的前端镶嵌有拉杆1802，并且传动杆18和安装壳17之间构成前后滑动结构，上述结构设计可通过拉杆1802配合传动杆18拉动滑块16进行移动，从而将第二定位盘11从安装轴5的外侧取下；
活动杆23的表面嵌套有第三复位弹簧2301，且活动杆23的上端主视截面呈“T”形结构设计，并且活动杆23和第一安装架20之间构成上下滑动结构，上述结构设计使得活动杆23可在第三复位弹簧2301的作用下进行移动，当线束断开时能及时推动检测辊21进行移动；
第二连接座28的下表面镶嵌有导向杆2801，且第二连接座28的下方轴承连接有螺纹杆2802，并且螺纹杆2802和第二安装架27之间构螺纹连接，同时第二安装架27和导向杆2801之间构成上下滑动结构，上述结构设计可通过螺纹杆2802配合导向杆2801对调节辊29的高度进行调整，可对线束的输出高度和张力进行调整。
工作原理：在使用该具有断线报警功能的纺织布料加工用送线装置时，首先，根据图1和图2所示，线筒4套在安装轴5的外侧进行使用，在对线束进行放线时，线筒4带动安装轴5进行旋转，检测辊21和调节辊29进行转动，对线束进行输送，当线束发生断裂后，线束对检测辊21的压力消失，结合图7所示，此时第三复位弹簧2301将推动第一连接座22向下移动，同时活动杆23向下移动，第一连接座22向下移动带动检测辊21向下移动，和第二控制开关25接触，第二控制开关25可为常开触点，控制报警器26的电路连接，当检测辊21和第二控制开关25接触后第二控制开关25将连通报警器26的控制电路，使报警器26进行工作，提示作业者发生断线；
在检测辊21和第二控制开关接触25接触后，活动杆23的上端将和第一控制开关24进行接触，结合图6所述，第一控制开关24可为常闭触点，控制电磁铁10的电路连接，当活动杆23和第一控制开关24接触后将断开电磁铁10的电路连接，此时第一复位弹簧901将推动定位杆9进行移动，使定位杆9和限位槽8进行卡合，将限位盘6进行固定，使安装轴5停止旋转，避免断线后安装轴5受惯性继续旋转，同时可通过调节杆701对橡胶板7和限位盘6之间的压力进行调整，当安装轴5的转动速度较快时可适当提高橡胶板7和限位盘6之间的压力，避免在发生变速时安装轴5不能保持稳定，结合图8所示，同时可通过螺纹杆2802的旋转对调节辊29的高度位置进行调整，可对线束的输出高度和张力进行调整；
结合图3、图4和图5所示，线筒4在安装轴5的表面通过第一定位盘501和第二定位盘11进行限位，且线筒4在旋转时可带动第二定位盘11进行旋转，第二定位盘11通过支撑柱12和滚珠1201在连接槽13内进行滑动，在需要对线筒4进行更换时，可拉动拉杆1802，使其通过传动杆18带动滑块16进行移动，通过连接块14将第二安装块3向前移动，第二安装块3带动第二定位盘11进行移动，当第二定位盘11脱离安装轴5后，可通过连接轴1401和连接块14的配合旋转第二安装块3，然后即可将线筒4从安装轴5的前侧抽出，方便对线筒4进行更换，提高装置的使用便捷性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
