一种TPU复合面料
技术领域
本发明属于复合面料技术领域，具体涉及一种TPU复合面料。
背景技术
随着人们对于面料舒适性及防水性的要求不断提高，对于研发具有防水透气功能的复合面料的探索一直在进行着。而在功能性复合面料中，具有防水功能的复合面料的制造难度是较高的。
现有技术中，如申请号为CN201110080454.0的中国发明授权专利，公开了一种防水透气发光抑菌涂层布，其包括基材布，基材布的单面依次印刷有底胶涂层和面胶涂层；底胶涂层的成分及其重量比为：76～80％的聚氨酯，0.9～2.2％的5～50um人造沸石粉，16～20％的DMF溶剂；面胶涂层的成分及其重量比为：53～57％的聚氨酯，30～32％的黄色碱土铝酸盐蓄能发光荧光粉，1.5～2.5％的5～50um人造沸石粉，15～18％的DMF溶剂，0.2～1％的阴离子表面活性剂，其虽然具有较好的透气性，但是抑菌性较差。
又如申请号为CN201510564093.5的中国发明授权专利公开了一种抗菌防水透湿复合面料及其制备方法。本复合面料包括顺次贴合在一起的外层聚丙烯无纺布、TPU膜或TPE膜、内层聚丙烯无纺布，外层聚丙烯无纺布与TPU膜或TPE膜之间以及TPU膜或TPE膜与内层聚丙烯无纺布之间均通过PUR胶即单组分湿固化聚氨酯热熔胶粘合固接在一起。制备时首先采用熔融共混工艺制备聚醚型热塑性聚氨酯膜，然后采用辊涂工艺制备复合面料，其中外层聚丙烯无纺布的面密度为10～35g/m2，内层聚丙烯无纺布的面密度为15～35g/m2，PUR胶为点状分布，PUR胶的用量为3～5g/m2，虽然具有一定抗菌性，但是透气性较差。
还有申请号为CN201811426058.7的中国发明授权专利，公开了一种高强度耐磨TPU复合面料，包括基布和覆合在基布表面的TPU薄膜；将竹浆纤维和涤纶低弹丝按双罗纹组织在双面大圆机编织，织造成基布；TPU薄膜由如下重量份的原料制成：改性聚氨酯50-60份、改性凹凸棒土6-8份、N，N-二甲基甲酰胺70-80份、填料8-11份、改性聚四氟乙烯10-14份；将TPU薄膜采用无张力复合于基布的表面得到高强度耐磨TPU复合面料，其透气性及抑菌性均较差。
因此，需要设计一种透气防水、抑菌防霉、净味除臭的TPU复合面料来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种透气防水、抑菌防霉、净味除臭的TPU复合面料。
本发明的技术方案为：TPU复合面料，包括：
基布与粘附于所述基布表面的TPU薄膜；
所述基布是由经线和纬线交叉编制而成，其中经线交织面料的经密为90-150根/厘米，纬线交织面料的纬密为40-50根/厘米，其中经线为竹纤维纱，纬线为桑蚕丝与涤纶低弹丝交替排布；
所述TPU薄膜采用以下原料制成：
TPU颗粒、白炭黑、植物多酚、流平剂、助剥剂。
所述TPU薄膜中各原料的质量份数为：
TPU颗粒60-80份，白炭黑2-3份，植物多酚2-3份；流平剂1-2份，助剥剂0.5-1份。
所述TPU薄膜的制备方法，包括以下步骤：
按上述质量份数选取原料，将TPU颗粒干燥后备用；
将干燥后的TPU颗粒与白炭黑、植物多酚、流平剂、助剥剂混合搅拌均匀；将混合均匀的原料装入流延机挤出成型即得所述TPU薄膜。
所述TPU的干燥温度为90-105℃，干燥时间为1-4h。
所述流延机的料筒温度为160-220℃，所述流延机的滤网温度为180-200℃，流延机的弯头温度为180-200℃，所述模头温度为190-210℃。
所述植物多酚为茶多酚或苹果多酚或葡萄多酚。
所述竹纤维纱的密度均为14.8tex，所述桑蚕丝的密度均为4.4tex；所述涤纶低弹丝的密度均为8.3tex。
本发明的有益效果：
(1)TPU复合面料由TPU薄膜与基布粘接复合在一起，基布中采用竹纤维纱、桑蚕丝与涤纶低弹丝混纺制成，具有良好的除臭性、透气性及抗菌防霉性，搭配外侧贴附的透气防水的TPU薄膜，增强了复合面料的防水性；
(2)其中竹纤维纱是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能；
(3)桑蚕丝具有保暖透气、亲肤性良好、抑菌除螨的作用；
(4)涤纶低弹丝除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述。
TPU复合面料，包括：基布与粘附于基布表面的TPU薄膜；基布是由经线和纬线交叉编制而成，其中经线交织面料的经密为90-150根/厘米，纬线交织面料的纬密为40-50根/厘米，其中经线为竹纤维纱，纬线为桑蚕丝与涤纶低弹丝交替排布；TPU薄膜采用以下原料制成：TPU颗粒、白炭黑、植物多酚、流平剂、助剥剂。TPU复合面料由TPU薄膜与基布粘接复合在一起，基布中采用竹纤维纱、桑蚕丝与涤纶低弹丝混纺制成，具有良好的除臭性、透气性及抗菌防霉性，搭配外侧贴附的透气防水的TPU薄膜，增强了复合面料的防水性；其中竹纤维纱是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能；桑蚕丝具有保暖透气、亲肤性良好、抑菌除螨的作用；涤纶低弹丝除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点
进一步的，TPU复合面料中，TPU薄膜中各原料的质量份数为：
TPU颗粒60-80份，白炭黑2-3份，植物多酚2-3份；流平剂1-2份，助剥剂0.5-1份。
作为TPU薄膜中各原料的质量份数的一些具体的实施方式：
第一种实施方式：
TPU颗粒60份，白炭黑2份，植物多酚2份；流平剂1份，助剥剂0.5份；
第二种实施方式：
TPU颗粒80份，白炭黑3份，植物多酚3份；流平剂2份，助剥剂1份；
第三种实施方式：
TPU颗粒70份，白炭黑2.5份，植物多酚2.5份；流平剂1.5份，助剥剂0.75份；
第四种实施方式：
TPU颗粒60份，白炭黑3份，植物多酚3份；流平剂2份，助剥剂1份；
第五种实施方式：
TPU颗粒80份，白炭黑2份，植物多酚2份；流平剂1份，助剥剂0.5份；
第六种实施方式：
TPU颗粒75份，白炭黑3份，植物多酚3份；流平剂2份，助剥剂1份；
第七种实施方式：
TPU颗粒75份，白炭黑2份，植物多酚2份；流平剂1份，助剥剂0.5份；TPU薄膜的制备方法，包括以下步骤：
按上述质量份数选取原料，将TPU颗粒干燥后备用；
将干燥后的TPU颗粒与白炭黑、植物多酚、流平剂、助剥剂混合搅拌均匀；将混合均匀的原料装入流延机挤出成型即得TPU薄膜。
TPU的干燥温度为90-105℃，例如90℃、94℃、101℃、105℃等干燥温度，干燥时间为1-4h，例如1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h等干燥时间，干燥时间越长干燥越充分。
作为流延机的参数设置范围，流延机的料筒温度为160-220℃，流延机的滤网温度为180-200℃，流延机的弯头温度为180-200℃，模头温度为190-210℃；具体的流延机的料筒温度可选160℃、175℃、210℃、220℃等，流延机的滤网温度可选180℃、185℃、195℃、200℃等，流延机的弯头温度可选180℃、185℃、195℃、200℃，模头温度可选190℃、195℃、200℃、210℃。
植物多酚可选用包括但不限于茶多酚、苹果多酚、葡萄多酚等植物多酚中的任意一种。
竹纤维纱的密度均为14.8tex，桑蚕丝的密度均为4.4tex；涤纶低弹丝的密度均为8.3tex。
以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
