一种带有多角度负压除尘机构的纺织机
技术领域
本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种带有多角度负压除尘机构的纺织机。
背景技术
纺织是人类历史上一项非常重要的生产活动，随着科技的不断进步，用于纺织活动的纺织机效率越来越高，纺织出来的织物品质也越来越高，纺织机在工作的过程中由于织物的表面会存在一定摩擦，导致产生一定的粉尘，影响车间工作环境，因此往往都会设有除尘机构，然而现有的纺织机存在以下问题：
1.现有的纺织机在使用除尘过程中，往往只能从一个角度对其进行除尘，这就导致部分粉尘容易卡在死角位置处，导致除尘不够彻底；
2.现有的纺织机在使用完成需要将粉尘进行收集时，往往解除纺织机与收集仓之间的固定时，较为麻烦。
针对上述问题，急需在现有的纺织机的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有多角度负压除尘机构的纺织机，以解决上述背景技术提出现有的纺织机往往只能从一个角度进行除尘，容易造成除尘不够彻底，以及在将纺织机与粉尘收集仓进行分离时较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多角度负压除尘机构的纺织机，包括底座、风机、电机和纺织机构主体，所述底座顶部的一侧固定安装有风机，且底座顶部的另一侧焊接有安装仓，并且安装仓与风机连通，所述安装仓的边侧的固定安装有安装块，且安装块的内部粘贴有弹簧，所述弹簧远离安装块的一端固定连接有活动块，且活动块远离安装块的一侧焊接有固定轴，并且固定轴的外侧套设有限位杆，所述安装仓远离风机的一侧连接有出风管，且出风管的内部粘贴有过滤板，并且安装仓的内部活动安装有收集仓，所述安装仓的顶部固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有往复丝杆，并且往复丝杆的外侧套设有齿条，所述底座顶部的边缘处焊接有支撑杆，且支撑杆的内侧轴承安装有转轴，并且转轴的外侧套设固定有齿轮，而且齿轮边侧的转轴上固定安装有线轮，所述风机上方的支撑杆上焊接有安装板，且安装板的顶部活动安装有吸尘仓主体，并且吸尘仓主体与风机连通，所述吸尘仓主体的边侧粘贴有钢丝绳，且钢丝绳贯穿安装板与线轮连接，所述支撑杆的顶部焊接有承载板，且承载板的顶部固定安装有纺织机构主体。
优选的，所述活动块相对限位杆的横向中心轴线对称分布，且活动块与安装块组成相对滑动结构。
优选的，所述限位杆与固定轴组成相对转动结构，且限位杆设置有2组。
优选的，所述齿条与往复丝杆为螺纹连接，且齿条与齿轮为啮合连接。
优选的，所述转轴设置有2组，且2组转轴通过皮带轮机构相互连接。
优选的，所述安装板的侧截面形状为弧形，且安装板与吸尘仓主体组成相对滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有多角度负压除尘机构的纺织机，可以从多个角度对纺织机产生的粉尘进行负压吸入除尘，可以使除尘更加彻底，以及可以很方便的将收集部分与纺织机进行分离，方便操作人员对收集的粉尘进行二次处理：
1.通过吸尘仓主体与安装板之间的滑动连接，以及吸尘仓主体与风机的连通，电机带动转轴往复转动时，可以使得吸尘仓主体沿着安装板不断滑动并对其上方进行负压吸尘操作，使得粉尘通过承载板上的孔洞被吸入收集仓内进行收集，从而可以从多个角度进行除尘操作，使得除尘更加彻底；
2.通过限位杆与固定轴之间的转动连接，以及活动块与安装块之间的滑动连接，操作人员通过转动限位杆至与安装仓垂直角度时，即可使得限位杆固定在解除对收集仓限位的位置处，从而使得操作人员可以很方便的将收集仓进行分离，对收集的粉尘进行二次处理。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图5为本实用新型限位杆的侧视剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、风机；3、安装仓；4、安装块；5、弹簧；6、活动块；7、固定轴；8、限位杆；9、出风管；10、过滤板；11、收集仓；12、电机；13、往复丝杆；14、齿条；15、支撑杆；16、转轴；17、齿轮；18、线轮；19、安装板；20、吸尘仓主体；21、钢丝绳；22、承载板；23、纺织机构主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有多角度负压除尘机构的纺织机，包括底座1、风机2、安装仓3、安装块4、弹簧5、活动块6、固定轴7、限位杆8、出风管9、过滤板10、收集仓11、电机12、往复丝杆13、齿条14、支撑杆15、转轴16、齿轮17、线轮18、安装板19、吸尘仓主体20、钢丝绳21、承载板22和纺织机构主体23，底座1顶部的一侧固定安装有风机2，且底座1顶部的另一侧焊接有安装仓3，并且安装仓3与风机2连通，安装仓3的边侧的固定安装有安装块4，且安装块4的内部粘贴有弹簧5，弹簧5远离安装块4的一端固定连接有活动块6，且活动块6远离安装块4的一侧焊接有固定轴7，并且固定轴7的外侧套设有限位杆8，安装仓3远离风机2的一侧连接有出风管9，且出风管9的内部粘贴有过滤板10，并且安装仓3的内部活动安装有收集仓11，安装仓3的顶部固定安装有电机12，且电机12的输出端固定连接有往复丝杆13，并且往复丝杆13的外侧套设有齿条14，底座1顶部的边缘处焊接有支撑杆15，且支撑杆15的内侧轴承安装有转轴16，并且转轴16的外侧套设固定有齿轮17，而且齿轮17边侧的转轴16上固定安装有线轮18，风机2上方的支撑杆15上焊接有安装板19，且安装板19的顶部活动安装有吸尘仓主体20，并且吸尘仓主体20与风机2连通，吸尘仓主体20的边侧粘贴有钢丝绳21，且钢丝绳21贯穿安装板19与线轮18连接，支撑杆15的顶部焊接有承载板22，且承载板22的顶部固定安装有纺织机构主体23。
活动块6相对限位杆8的横向中心轴线对称分布，且活动块6与安装块4组成相对滑动结构，限位杆8与固定轴7组成相对转动结构，且限位杆8设置有2组，使得操作人员转动限位杆8时，限位杆8的底部与安装仓3解除产生挤压，可以带动活动块6滑动对弹簧5产生挤压，使得限位杆8与安装仓3处于垂直状态对收集仓11解除限位时，可以在弹簧5的弹性作用下保持稳定，方便操作将收集仓11从安装仓3内滑出；
齿条14与往复丝杆13为螺纹连接，且齿条14与齿轮17为啮合连接，转轴16设置有2组，且2组转轴16通过皮带轮机构相互连接，安装板19的侧截面形状为弧形，且安装板19与吸尘仓主体20组成相对滑动结构，使得电机12带动往复丝杆13转动时，齿条14可以不断来回移动，从而带动两组转轴16不断往复同向转动，进而使得两组线轮18一组拉动吸尘仓主体20时，另一组延伸钢丝绳21进行配合，从而使得吸尘仓主体20可以不断沿着安装板19滑动，进而从多个方向进行负压吸尘。
工作原理：在使用该带有多角度负压除尘机构的纺织机时，如图1和图3所示，将该装置接通电源，纺织机构主体23开始纺织工作时，打开风机2，通过风机2对吸尘仓主体20内的空气进行不断吸取，使得吸尘仓主体20内形成负压，进而使得吸尘仓主体20通过其上的孔洞吸收其上方的空气，通过承载板22上的孔洞，使得吸尘仓主体20在不断吸取上方空气的同时，可以将粉尘不断吸收至其内部，并最终流入收集仓11内，如图2所示，空气和粉尘进入收集仓11内后，空气可以通过过滤板10向外排出，通过出风管9将多余的空气引导至可以排出的位置处，粉尘不能够通过过滤板10被留在收集仓11内进行收集，打开电机12，通过往复丝杆13与齿条14之间的螺纹连接，使得电机12带动往复丝杆13转动时，往复丝杆13可以带动齿条14不断来回移动，如图4所示，通过齿条14与齿轮17之间的啮合连接，使得齿条14可以带动齿轮17和转轴16不断往复转动，通过两组转轴16之间皮带轮机构的连接，使得两组转轴16可以分别带动其上的线轮18不断往复转动，当线轮18正向转动时，通过吸尘仓主体20与安装板19之间的滑动连接，以及吸尘仓主体20与线轮18之间钢丝绳21的连接，使得一组线轮18收卷钢丝绳21，另一组线轮18延伸钢丝绳21，从而使得吸尘仓主体20沿着安装板19向一个方向滑动，当线轮18反向转动时，两组线轮18的收卷与延伸动作互换，使得吸尘仓主体20向另一个方向滑动，从而使得吸尘仓主体20可以沿着安装板19不断来回滑动，进而可以从多个角度对纺织机构主体23进行吸尘操作，可以使得除尘更加彻底；
如图3和图5所示，当工作完成后，将限位杆8向垂直于安装仓3的方向转动，通过限位杆8与固定轴7之间的转动连接，使得限位杆8可以被转动，且限位杆8的底部与安装仓3产生挤压，通过活动块6与安装块4之间的滑动连接，以及弹簧5的弹性，使得活动块6在安装块4内滑动，带动弹簧5延伸，直至限位杆8与安装仓3处于垂直状态时，此时限位杆8解除对收集仓11的限位，松开限位杆8，此时限位杆8与安装仓3之间的接触面较大，限位杆8保持稳定状态，将收集仓11从安装仓3内滑动出来即可，从而使得可以很方便的将收集仓11进行分离，方便操作人员对收集仓11内收集的粉尘进行二次处理，处理完成后，将收集仓11再次滑动进入安装仓3的内部，反向转动限位杆8直至限位杆8与安装仓3保持平行状态对收集仓11进行限位即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
