一种工业级POE交换机
技术领域
本实用新型涉及交换机技术领域，尤其是指一种工业级POE交换机。
背景技术
POE(Power Over Ethernet)指的是在现有的以太网Cat.5布线基础架构不作任何改动的情况下，在为一些基于IP的终端(如IP电话机、无线局域网接入点AP、网络摄像机等)传输数据信号的同时，还能为此类设备提供直流电的技术，就是支持以太网供电的交换机。
在现有技术中，工业级POE交换机是POE交换机的一种，在工业级POE交换机的使用场景中，都是直接将工业级POE交换机随意放置，并无固定装置对其进行固定保护，由于工业级POE交换机价值较高，当工业级POE交换机发生意外掉落时，有可能会导致较为严重的经济损失；而且很多于工业级POE交换机并无防尘功能，容易导致灰尘从机壳的散热孔进入到机体内，长期以往，容易导致交换机发生故障。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种工业级POE交换机，以解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种工业级POE交换机，包括装载框、凹设于装载框内的安装腔、设于安装腔内的交换机本体、设于安装腔内的固定机构、设于安装腔内的自动刷尘机构、以及设于安装腔内的四个承载板，其中两个所述承载板用于与交换机本体的一端抵触，另外两个所述承载板用于与交换机本体的另一端抵触，所述装载框通过固定机构与交换机本体可拆卸连接，所述自动刷尘机构用于对交换机本体进行刷尘处理，所述装载框通过螺栓与外界的平面可拆卸连接。
作为优选，所述固定机构包括卡块、凹设于装载框的凹槽以及设于凹槽内的弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的槽壁连接，所述弹簧的另一端与卡块的一端连接，卡块的所述一端设于凹槽内，所述卡块的另一端凸伸到安装腔内，卡块的所述另一端设有用于与交换机本体抵触的斜面。
作为优选，所述自动刷尘机构包括设于装载框的电机、转动设置于装载框的丝杆、与丝杆螺纹连接的螺母、设于螺母的升降组件以及设于升降组件输出端的除尘刷，所述电机的输出端与丝杆连接。
作为优选，所述升降组件包括设于螺母的气缸，所述气缸的输出轴与除尘刷连接。
作为优选，所述卡块设有两个限位块，所述凹槽的槽壁设有用于与限位块抵触配合的两个限位肩。
作为优选，所述装载框内设有若干个散热风扇。
本实用新型的有益效果：当需要将交换机本体安装在装载框内时，先将装载框通过螺栓固定在外界的平面上，让背后将交换机本体的一端放入到其中两个承载板之间，同时将交换机本体的另一端放入到另外两个承载板之间，然后将交换机本体推入承载框中，最后通过固定机构，便可以将交换机本体固定在装载框内，如此便可以对交换机本体进行保护，防止交换机本体发生掉落，从而导致损坏；而当需要将交换机本体取出时，打开固定机构，然后将交换机本体从承载板之间取出即可；而是设置自动刷尘机构，可以自动对交换机本体进行刷尘清洁，从而防止更多的灰尘通过散热孔进入到交换机本体内，从而避免了灰尘引起的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的主视图；
图2为本实用新型的整体结构的局部剖视图；
图3为图2中A部的放大示意图；
图4为本实用新型的整体结构的后视图；
图5为本实用新型的自动刷尘机构的结构示意图。
附图标记分别为：1、装载框；2、安装腔；3、交换机本体；4、承载板；5、卡块；6、凹槽；7、弹簧；8、斜面；9、电机；10、丝杆；11、螺母；12、除尘刷；13、气缸；14、限位块；15、限位肩；16、散热风扇。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-图5所示，一种工业级POE交换机，包括装载框1、凹设于装载框1内的安装腔2、设于安装腔2内的交换机本体3、设于安装腔2内的固定机构、设于安装腔2内的自动刷尘机构、以及设于安装腔2内的四个承载板4，其中两个所述承载板4用于与交换机本体3的一端抵触，另外两个所述承载板4用于与交换机本体3的另一端抵触，所述装载框1通过固定机构与交换机本体3可拆卸连接，所述自动刷尘机构用于对交换机本体3进行刷尘处理，所述装载框1通过螺栓与外界的平面可拆卸连接。
所述固定机构包括卡块5、凹设于装载框1的凹槽6以及设于凹槽6内的弹簧7，所述弹簧7的一端与凹槽6的槽壁连接，所述弹簧7的另一端与卡块5的一端连接，卡块5的所述一端设于凹槽6内，所述卡块5的另一端凸伸到安装腔2内，卡块5的所述另一端设有用于与交换机本体3抵触的斜面8。将交换机本体3推入装载框1中，在这过程中，卡块5的斜面8受到交换机本体3的挤压，使得弹簧7收缩，从而使得卡块5可以收缩到凹槽6内，如此交换机本体3便可以进入到装载框1中，当交换机本体3完全进入到装载框1中，同时已经从卡块5经过后，弹簧7恢复原长，卡块5重新伸出到安装腔2内，如此卡块5便可以卡住交换机本体3，如此便可以将交换机本体3固定在装载框1的安装腔2内；而当需要将交换机本体3从装载框1内取出时，将卡块5按入到凹槽6内，如此便可以将交换机本体3从装载框1中取出。
所述自动刷尘机构包括设于装载框1的电机9、转动设置于装载框1的丝杆10、与丝杆10螺纹连接的螺母11、设于螺母11的升降组件以及设于升降组件输出端的除尘刷12，所述电机9的输出端与丝杆10连接。启动升降组件，升降组件带动除尘刷12朝交换机本体3移动，最终使除尘刷12与交换机本体3接触，然后启动电机9，电机9带动丝杆10转动，丝杆10的转动带动螺母11在丝杆10来回移动，从而带动除尘刷12在交换机本体3上来回移动，从而将交换机本体3上的灰尘除走。
所述升降组件包括设于螺母11的气缸13，所述气缸13的输出轴与除尘刷12连接。启动气缸13，气缸13便可以带动除尘刷12朝交换机本体3移动，从而最终与交换机本体3接触。
所述卡块5设有两个限位块14，所述凹槽6的槽壁设有用于与限位块14抵触配合的两个限位肩15。如此设置，通过限位块14与限位肩15的配合，对卡块5起限位作用，使得卡块5不会脱离凹槽6，从而保证了卡块5可以稳定地卡住交换机本体3。
所述装载框1内设有若干个散热风扇16，通过在装载框1设置若个散热风扇16，如此散热风扇16便可以朝安装腔2内的交换机本体3吹风，从而可以更好地起散热作用。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
